模具澆口在什麼位置

Ⅰ 怎麼判斷一個模具澆口在那裡

怎麼判斷一個模具澆口在哪裡，拿到一個塑件你可以看看什麼地方有斷開的·痕跡，那個地方就是澆口所在的地方了。常見的澆口形式有十種：直通式、邊緣澆口、輪輻式澆口，針點澆口、潛伏式澆口、爪澆口、沖擊澆口、圓盤式澆口、扇形澆口、平縫式澆口。另外還有多點進澆的情況，熟悉了澆口形式，拿到塑件一看便知。

Ⅱ 什麼是鑄造澆口，冒口

澆口：就是模具中流道的末端，最接近模具型腔的窄小部分（遠遠小於流道平均直徑），塑料或合金流通過這個小孔進入型腔。 由於這一段很細，到脫模的時候可以很方便的把零件與流道中的材料扯斷。冒口就是帽子的口

Ⅲ 塑膠模具中進膠位置是指哪裡

進膠位置就是水口位置，現在的進膠方式有大水口，細水口和潛水口，

Ⅳ 各位注塑高手。這個零件模具怎麼設計分型面啊還有澆口位置設在那裡比較合適

以這個圖的最大面的垂直方向脫模，節省模料，分型面以此圖底面擴大後移動至左邊圓角的1/2處，順脫模，澆口放在左邊缺口處，這樣偏心最少，如果不用在意外形的話，澆口放在此圖最大產品的中心也行

Ⅳ 汽車模具的澆口位置

日用品模具澆口的形式很多，但無論採用什麼形式的模具澆口，其開設的位置對塑件的成形性能及成型質量影響都很大。所以，合理選擇模具澆口的開設位置是挺高塑件質量的一個重要設計環節。在選擇模具澆口位置時，應針對塑料製造的幾何形狀特點及技術要求，來分析熔融塑料在模內的流動狀態，填充條件及排氣條件等因素。 模具澆口應開設在塑件斷面最厚處。當塑件的壁厚相差較大時，若將模具澆口開設在壁薄處，這是塑料熔體進入型腔後，不但流動阻力大，而且還易冷卻，影響熔體的流動距離，難易保證充填滿整個型腔。塑件的壁厚處往往是熔體最晚固化的地方，如果澆口開設在壁薄處，那麼壁厚的地方因塑料熔體收縮得不到補縮而會形成表面凹陷或縮孔。
模具澆口的尺寸及位置選擇應避免產生噴射和蠕動現象。小的模具澆口如果正對著一個寬度和厚度較大的型腔，則高速料流經過澆口時，由於受到很高的切應力，將生產噴射和蠕動等熔體斷裂現象。有時噴著現象還會使塑料製件形成波紋流痕。
模具澆口位置的選擇應使塑料的流程最短，料流變化方向最少。
模具澆口位置的選擇應有利於型腔內氣體的排出。
應防止料流將型腔，型芯，嵌件擠壓變形。

Ⅵ 塑料模具的澆注系統是在模具哪裡的

塑料模具的澆注系統是在模具的型腔和注塑機噴嘴之間的聯通部分（澆口， 流道）

Ⅶ 長條塑料件，依據經驗模具的澆口位置一般都選在距一端1/3或2/3處，而不選在正中間，為什麼能給詳細解釋

根據我自己的經驗，如果是什麽垃圾塑件沒要求，哪裡入都行，自己方便就算了！如果要求高一點的塑件，你說的長條我就不知道什麽樣的了，如果是比較窄的長方體，我不會選1/3,2/3。我會在長一側做3個澆口點，2/5，3/5，4/5位置三個！如果高精要就我會考慮更多的澆口！比如筆記本電腦的液晶前方框，精度要求高，我做的就是一個框12或者16個進膠點的！