硬滴膠模具怎麼開模

① 模具（塑料模具）通常的開模流程是怎樣的不需要教科書式的回答，要實際應用的。

沒樣板的就先做手板`然後抄數·2D排位~3D分模，下材料訂單、CNC加工、EDM放電加工、鉗工FIT模、省模、試模、工程下資料修改模，沒有問題就可以放模生產！

模架肯定是買模架廠的標准模架好，想費用低的話就買粗框，也就是內模框沒有加工的。

所需材料：

1、CAD檔產品資料；

2、所用材料；因為要根據塑料的收縮率確定澆口形狀及模腔的最終尺寸；

3、預計生產量及生產周期，以確應一模注射幾個產品。

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注意事項：

產品工程師在設計產品的時候需要考慮模具製作的合理性

許多用戶在新產品開發初期往往都只注重產品的設計與研發速度，而忽視與塑膠模具製作單位的合理溝通，評審，在產品設計方案初步確定後，應該提前與塑膠模具製作單位打和：

1、產品開發商與模具製作廠合理的溝通才能縮短模具製作周期，減少修改和試模次數，以節約不必要的成本浪費。

2、模具製造廠可提前做好准備，保留緩沖餘地，防止匆忙中的考慮不周

3、保證產品在模具製作中結構的合理性，改善模具設計方案，提高產品成型質量。

② 注塑機開不了模被咬死了。請問可以用什麼方法快速打開模具。不用拆機台。

是注塑機不能開模或是模具咬死打不開，是模具的話加大開模一慢壓力，若不能解決，就換到大一點注塑機拉開

③ 求這個模具開模合模脫模的工作過程

1，注塑機合模；

2，注塑，保壓，冷卻；
3，注塑機動作，前後模打開；
4，注塑頂出系統推動頂針板動作，頂出製品，脫模取件；
5，頂針板復位；
6，注塑機合模進入下一個循環。
PS:此圖紙復位桿處表達不規范，存在誤導。

④ 模具硅膠的模具硅膠開模方式的選擇和模線的選擇

開模形式的選擇和模線的選擇非常重要，
一是為了取模方便
二是模線應選在不影響產品的整體效果
三是不影響產品質量，比如水景系列產品的模線位置太高，封模線時要的料多，產品開裂就容易出現;四是減少流程操作工序，比如開一半模。
為防止硅膠四處流動把模種用木方或木板固定在一個規則范圍中，開片模時用木板和油泥隔開先開的那一部分，要求油泥與模種間沒有縫隙，油泥表面光滑平整。在上述工作準備完以後，接著在石膏模或模種上塗上凡士林或噴上脫模劑，光滑產品要求用干凈的純棉布沾上凡士林均勻地塗在模種上，保持30分鍾使模種充分吸收凡士林，再用干凈的純棉布把模種表面擦乾凈，要求表面光亮;而有肌理的產品只要均勻地塗上凡士林就可以了 按配方將硅膠調好。硅膠調配時應按不規則方向進行攪拌，使固化劑和硅膠充分混勻，盡量減少空氣混入膠內，光滑產品最好在塗第一層膠時抽一次真空，真空度要求-0.1Mpa時保持7-8秒鍾。
硅膠配好後應及時制模。將膠液用滴流的方式倒在模種的最高部位，讓其自然流淌，流不到位的地方用油畫筆刷到位，如果是片模硅膠不但充滿整個產品而且膠泥上也要刷均勻。每一個產品至少刷三層硅膠每一層硅膠的厚度為1mm，在刷硅膠的過程中，要求每一層固化後才能刷另外一層，在刷第三層時要在第二層上面加一層紗布來增加硅膠的強度。整個模具硅膠部分根據產品的大小不同的要求厚度控制在3-4mm，寬度不大於產品寬度60mm。硅膠開始凝固時間為20分鍾。
1、將母模洗凈晾乾，作光滑處理(可打一層脫模蠟或塗刷一遍脫模劑)
2、將500-1000克模具硅橡膠(模具硅膠、模具膠、硅橡膠、硅膠)盛如塑膠盆備用;
3、將硬化劑按重量比(一般是1.5-2.5%)稱量後加入容器中進行混合，充分攪拌均勻;
4、視情況(尤其第一層)加入一定量硅膠稀釋劑。直至混合均勻為止，一般3-5分鍾。
5、模具硅橡膠(模具硅膠、模具膠、硅橡膠、硅膠)與硬化劑混合後，室溫下即進行反應，並釋放低分子醇，為使醇分子脫離膠體，需在負壓下排泡1-3分鍾。也可不用藉助設備(主要視模具師的操作經驗而定) 6、多層塗刷片模，應遵循內、中、外同時固化為宜。固化劑用量相對少時，反應時間加長，反應充分，膠體就好，因此固化劑用量最好是內少外多。塗刷時待第一層(內層)干後再刷第二層。操作時間30-50分鍾，拆模時間10-15小時。養護時間24小時。注意塗刷第一、二層後最好加如紗布，這樣可大大提高模具使用壽命(但是切不可用玻璃纖維布，否則容易造成分層而使整個模具報廢)
7、立體灌注模，一般以10-15小時固化為好。
8、軟模具製作完成後還要製作石膏或者玻璃鋼外套來支撐硅膠軟模
注意:
1、模線選擇:選擇在不影響產品外觀的位置;選擇在灌漿後容易加工的位置;選擇模具本身易於拆模的位置;選擇產品不易變形的位置
2、切不可為趕生產進度而盲目加大硬化劑的用量，否則將極大減低硅膠模具的使用壽命。

⑤ 如何自製簡單滴膠模具

具體操作有如下幾個步驟：

一、測量物件的長寬高，以瞎旁決定所需容器的大小。

⑥ 怎麼在家自製滴膠模具

你好

• 首先准備好需要的各種用具。

• 把杯子放到電子稱上，把數據清零

• 按比例加入AB膠，越精確越好，要注意的是B膠千萬不能少了，寧多勿少啊！要不然膠幹不了比例：A：B用秤是3：1用量杯是2.5：1

• 攪拌的時候一定不能急躁，慢慢的攪拌，注意杯底和杯壁，一定要均勻，攪拌到膠里沒有一絲絲的就差不多啦

• 完成後靜置幾分鍾，等膠中的小氣泡消完

• 准備好攪拌好的膠和模具

• 先把膠倒進模具里

• 這時要用到的色精，用牙簽沾上一丟丟。。。

• 先是藍色，在膠里輕輕攪動，注意疏密

• 再來是紫紅，依舊要注意疏密

• 再等干就行啦！一般夏天11〜12小時就足夠，但是現在得20小時左右才能脫模呢剛脫出來的可能還有點軟，再放一天就能邊硬啦，所以不要著急呦。

⑦ 模具硅膠復膜用哪種方式開模好

模具硅膠開模方式選擇：
這個要根據產品的大小尺寸和復雜程度來選擇使用灌模還是刷模
灌模：平面產品原則上是產品的大小尺寸與所使用硅膠的硬度成正比。若是小件產品：30公分以內，或花紋非常精細的產品可以使用硬度軟的硅膠來開模，硬度一般在15-20度，這樣會好脫模，不會破壞精細產品的紋路。若是中件產品：比如50公分左右的產品就可以推薦25-30度的硅膠來開模。若是大件產品：1米左右的產品推薦35-40度，這樣模具才不會變形。
刷模：若是做花紋精細或者復雜的立體產品：可以用30度左右的硅膠來開模（方法是刷一層硅膠鋪上一層玻纖布，再刷一層硅膠再鋪一層玻纖布，反復兩次增加模具抗拉撕性能）。外面可以用石膏或玻璃鋼來做外模，以此來保護產品不變形。

⑧ 水晶滴膠和模具怎麼使用

① 准備好所用容器及清潔乾燥的標牌。x0dx0a② 將所需用水晶膠的A和B兩組份以3：1的比例稱量好(A膠3份B膠1份)，把A組加熱到40℃左右再加入B組，倒入容器，攪拌均勻，消氣泡x0dx0a1#為空瓶，起保護真空泵作用。x0dx0a2#為存放需脫泡的水晶膠。x0dx0a1#2#均為抽濾瓶（各地玻璃儀器商店購買）x0dx0a③ 消泡後的膠用小燒杯或針筒等均勻滴在標牌上，如標牌邊緣水晶膠淌不到（基本都能走到），可用小針撥動，使膠均勻塗在表面。x0dx0a④ 凝膠固化：塗好後的標牌，凝膠時間約為室溫25℃3小時；固化時間約為室溫36小時。或者將塗好後的標牌放入60℃的恆溫烘乾箱中，3小時即完全固化。x0dx0a⑤ 如客戶有特殊要求，凝膠固化時間及固化後膠的軟、硬可根據客戶要求適當調配。x0dx0a⑥ 膠的調配量、客戶可自行控制，剩餘膠不得超過1小時。

⑨ 這種沒有底的滴膠模具該怎麼做啊，需要什麼墊著

用離型紙墊在底下，如果用其它的材料（譬如玻璃或金屬）墊在底下，膠水固化之後會把底下的材料粘住的。