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鑄造廠木模具是什麼木

發布時間:2023-07-22 13:17:10

『壹』 鑄造廠裡面做的木模具是做什麼用的,有哪位模具師傅幫決答一下

是用來澆鑄的,澆鑄後會被鐵水熔化掉,也叫消失模,不過現在好象都不做木模具了,用保立龍(一種泡末材料)

『貳』 精密鑄造廠模子是什麼啊

精密鑄造廠模子一般指的是鑄造模具。
鑄造模具是指為了獲得合格零件的模型,普通手工造型,常用木模型,塑料模型,機械造型多用金屬模型,如:鋁模型、鐵模型。精密鑄造用蠟模型,消失模用聚苯乙烯模型。
鑄造模具是指為了獲得零件的結構形狀,預先用其他容易成型的材料做成零件的結構形狀,然後再在砂型中放入模具,於是砂型中就形成了一個和零件結構尺寸一樣的空腔,再在該空腔中澆注流動性液體,該液體冷卻凝固之後就能形成和模具形狀結構完全一樣的零件了。

『叄』 鑄造模型模具是什麼

鑄造模型是很久以前的叫法,現在都叫做鑄造模具,其實是一個概念。鑄造模具主要專有砂鑄模具,重力澆屬鑄模具,木模。木模就是翻砂造型(手工沙箱)。重力澆鑄主要生產鋁製品,型腔就是產品。砂鑄模具是用來生產砂殼的,再用砂殼澆鑄產品。

『肆』 饅頭模具梨木和櫸木哪種好

饅頭模具梨木好點。
我肯定是推薦你去使用鐵梨木,因為鐵梨木,它的樣式非常好看,做出的菜也會非常的細嫩。並且用刀切在上面是不留一點痕跡,非常的堅硬,摔下去也不會爛,做工很精細,所以說在市場上受歡迎程度非常高。

『伍』 古代澆鑄鐵的模子是什麼材質

古代澆鑄鐵的模子材質常見的有泥、鐵和蠟。
古代勞動人民通過世代相傳的長期生產實踐,創造了具有我國民族特色的傳統鑄造工藝,我國的金屬鑄造鍛件生產,歷史悠久,成就輝煌,其中以泥范、鐵范和熔模鑄造最重要,稱為古代三大鑄造技術。
一、泥范鑄造,用泥范鑄造器物,是我國古代最主要、應用最普遍的鑄造方法。如滄州的五代鐵獅,當陽的北宋鐵塔,北京大鍾寺明代的大鍾等。
二、鐵范鑄造,戰國時期,我國已用鐵范鑄造。在1953年河北興隆出土的鐵范,包括鋤、鐮、斧、鑿、車具等類共87件,大部分完整配套,可以看到范的結構十分緊湊,外形和鑄件相吻合,范壁較薄(5毫米左右),且壁厚均勻,范壁均鑄有把手,以便握持。
三、熔模鑄造,在古代又稱為失蠟法或撥蠟法。是先用調好的油蠟制模,然後在外面敷上泥料制型,陰干後加熱化往蠟模,進窯焙燒,燒成後即可趁熱澆注。早在戰國以前,我國就出現了熔鑄造廠模鑄造技術。

『陸』 什麼是翻砂模,什麼是鑄件模,模具分哪幾種

鑄件模具主要分為金屬模、塑料模、木模具、泡沫模四大類,這是按照使用壽命排列的順序,價格也是依次降低。
砂型鑄造,如果零件表面要求高,批量大,一般會採用金屬模具進行造型,其次會選用塑料模(樹脂模具)造型,這兩種模具成本較高,但零件尺寸能的以有效保證;假如零件表面要求不是很高,或屬於小批量單件生產的,一般採用木模具造型,成本低!泡沫模主要用於消失模鑄造,尺寸精度很高,但是一次性投入較大,泡沫不能回用。
而對於復雜鑄件內腔來說,如柴油機缸蓋水腔、排氣管等等,一般的金屬模是無法保證的,這個要根據工藝特點製作特殊的用於熱(冷)芯盒生產的專用金屬模具。

『柒』 皮雕軟包模具密度板 代木 銅模 哪種更好用,各有什麼優缺點

沒有經過壓花,直接成型的我們用吸真空灌聚氨酯成型的我們稱為立體軟包,和皮雕軟包有一定的區別!
這種軟包的的模具目前市面上一般用密度板雕刻,代木雕刻,和銅皮沖壓後面做樹脂填充支撐而成,這幾種模具,各有優缺點,下面我把這幾種模具的優缺點點描述下:
密度板:材料本身價格便宜,雕刻難度也比較小,所以經濟實惠,但小的細節容易磨損和脫落,還有就是聚氨酯灌注成型時會產生高溫,密度板本身是膠水和紙木會高壓粘合而成的,很容易變形(彎曲),終上所述,雕刻的密度板模具適合打樣和做比較粗糙的東西,比較適合想入門的粗學者。
代木:代木是一種不飽和樹脂,內部結構比較細,用雕刻機雕刻而成,優點是容易雕刻,能做出很精細的圖案,比較實惠!
缺點:價格比密度板貴,做的過程中也是受溫度的影響容易變形,容易磨損,不耐用
所以代木模具比較適合,開廠初期,摸索工藝用
銅模具
優點:耐溫、耐用、不容易變形,能做很精細的圖案
缺點:由於是用鋼模沖壓而成,所以成本高,後面灌樹脂,做的周期較長(2-3天),成本高
所以比較適合對質量有要求,產量較大的用戶!

『捌』 鑄造 是用什麼模具來做 砂型的

鑄造模具分類: 合金模具 鈑金模具 塑料模具 沖壓模具 鑄造模具 擠出模具 壓鑄模具 其他模具 模具材料
鑄造模具是指為了獲得零件的結構外形,預先用其他輕易成型的材料做成零件的結構外形,然後再在砂型中放入模具,於是砂型中就形成了一個和零件結構尺寸一樣的空腔,再在該空腔中澆注流動性液體,該液體冷卻凝固之後就能形成和模具外形結構完全一樣的零件了。 中國鑄造模具工業發展到今天,經歷了一個艱辛的歷程,直到1976年仍處在落後狀態。自1977年以來,由於我國機械、電子、輕工、儀表、交通等工業部門的蓬勃發展,對鑄造模具的需求在數量上越來越多,質量要求越來越高,供貨期越來越短。因此,引起了我國有關部門對鑄造模具工業的高度重視,將模具列為「六五」和「七五」規劃重點科研攻關項目,派人出國學習考察,引進國外鑄造模具先進技術,制定有關鑄造模具國家標准。通過這一系列措施,使得鑄造模具工業有了很大發展,並在某些技術方面有所突破。第二汽車製造廠採用新技術、新材料為日本五十鈴廠製造了高質量的大型鑄造模具,贏得了良好的國際信譽。 目前,模具企業為了縮短制模周期、提高市場競爭力,採用高速切削加工技術越來越多。HSM一般主要用於大、中型模具加工,如汽車覆蓋件模具、壓鑄模、大型塑料模具等曲面加工,其曲面加工精度可達0.01mm。在生產中採用數控高速銑削技術,可大大縮短制模時間。經高速銑削精加工後的模具型面,僅需略加拋光便可使用,節省了大量修磨、拋光時間。增加數控高速銑床,是模具企業設備投資的重點之一。(3)電火花加工在鑄造模具製造中是不可缺少的工藝方法。電火花加工對於淬火後的深、小型腔的加工仍是有效的方案。日本沙迪克公司的直線電動機伺服驅動的數控電火花成型機床具有驅動反應快、傳動及定位精度高、熱變形小等優點。瑞士夏米爾公司的電火花成型機具有的P-E3自適應控制系統、PCE能量控制系統及自動編程專家系統,在鑄造模具製造中有其不可替代的作用。(4)精密、復雜、大型模具的發展,對檢測設備的要求越來越高。現在精密模具的精度已達2~3μm,鑄造模具的精度要求也達到10~20μm。目前國內廠家使用較多的檢測設備有義大利、美國、德國等具有數字化掃描功能的三坐標測量機。如一汽鑄造有限公司鑄造模具設備廠擁有德國生產的1600mm×1200mm坐標測量機,具有數字化掃描功能,可以實現從測量實物到建立數學模型,輸出NC代碼,最終實現模具製造的全過程,成功地實現逆向工程技術在模具製造中的開發和應用。這方面的設備還包括:英國雷尼紹公司的高速掃描儀(CYCLONSERIES2),該掃描儀可實現激光測頭和接觸式測頭優勢互補,激光掃描精度為0.05mm,接觸式測頭掃描精度達0.02mm。利用逆向工程製作模具,具有製作周期短、精度高、一致性好及價格低等許多優點。(5)快速原型製造鑄造模具已進入實用階段,LOM、SLS等方法應用的可靠性和技術指標已經達到國外同類產品水平。(6)模具毛坯快速製造技術。主要有干砂實型鑄造、負壓實型鑄造、樹脂砂實型鑄造等技術。(7)用戶要求模具交付期越來越短、模具價格越來越低。為了保證按期交貨,有效地治理和控製成本已成為模具企業生存和發展的主要因素。採用先進的治理信息系統,實現集成化治理,對於模具企業,非凡是規模較大的模具企業,已是一項極待解決的任務。如一汽鑄造模具廠基本上實現了計算機網路治理,從生產計劃、工藝制定,到質檢、庫存、統計、核算等,普遍使了計算機治理系統,廠內各部門可通過計算機網路共享信息。利用信息技術等高新技術改造模具企業的傳統生產已成為必然

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