㈠ 鍍鋅板沖壓易產生碎屑
如果你說的是沖壓件沿沖裁線的下方的話，就是沖壓造成的毛刺，這個東西是不可削除的，內只能是想辦法減小容，可以減小沖裁間隙來改變，但是得犧牲模具的壽命。要是附在上面的雜物的話就是鍍鋅層，與模具上的潤滑油混合而成的鋅泥，這個可以隨時用氣槍吹刀口來進行解決。
㈡ 五金沖壓生產中模具清洗主要針對哪些部位.保養的目的是
生產中模具清洗主要針對折彎及刀口周邊，一般用牙刷加去漬水，刷好後用風槍吹乾凈
下模板中易產生廢屑的零件及脫落板都要刷
模具每做xxPCS（根據產品要求及模具精度定義一定的數量）做一次保養，保養的項目比較多，但其目的都是一個，就是保證生產中順暢，保證產品要求，減少維修次數，提高效率等。
㈢ 沖壓模具清洗標准
1、沖壓拉伸模具修補往後，有必要把模具表面清掃潔凈。
2、每隔一段時間，有必要把模具全分解，然後進行全部品清掃。
3、在守時維護過程中，對沖壓拉伸模具表面面，拆、換零部件必須要進行徹底的清掃與收拾；
4、裝模前要對沖壓拉伸模具的上下表面進行清擦，保證模具設備面和壓機工作檯面不受壓傷及模具在出產中上下設備面的平行度；
5、沖壓拉伸模具裝好後將模具翻開，將模具各部辨明擦潔凈，特別是導向安排，關於表面件的沖壓拉伸模具，要保證面清擦潔凈，來確保製件的質量。
㈣ 你好！沖壓模在對鋁箔進行沖切的時候模具刀口容易粘鋁屑，請問怎麼解決此問題，十分感謝
1、可無間隙沖切。
2、向樓上說的：安裝"同步氣槍裝置"就行了!在沖壓過程中,將自動把鋁屑吹走!
3、沖頭上有靜電。
4、沖頭可否鍍鈦。
㈤ 你好，五金模具沖孔毛刺怎樣改善最小化
五金模具上的毛刺如何處理：
一：有工具去除五金沖壓件的毛刺
1、孔：使用倒角刀或直徑較大的鑽頭前端
2、邊：使用銼刀，油石，砂紙，磨刀石，
3、焊渣：有震動除焊渣工具也可去除較脆的毛刺
4、外徑：加工過程時就以車床進行導角
5、還有拋光，研磨，噴砂，要看什麼工件和產品要求
二：在噴丸室中完成焊接焊豆和毛刺的清除工作。這在避免沖壓件使用時的短路和電氣短接是非常必要的。在第二次時間較短的超聲波表面處理中，在沖壓件的質量檢測之前，再次利用超聲波表面清理技術清除噴丸處理時遺留下來的殘留物。在完成上述所有的操作之後，沖壓件才徹底的與毛坯板材分離，單獨的存放在一起。
三：質量不好的沖壓件被放置在廢品箱中，合格的沖壓件則直接進入包裝車間。清理時間為7s，第一條按照用戶要求設計製造的生產線以12m/min的速度輸送沖壓板料。在這樣高的生產效率下，每個沖壓件在超聲波清潔室中的停留時間僅有7s。根據具體設備的結構不同，生產線的生產效率還可以進一步提高。除此以外，該方案還允許有特殊要求的工件在生產線外進行加工。原則上它能適應各種特殊的專業要求。
四：要根據產品來決定去五金沖壓件毛刺工藝的，如果是單件產品就手工去一下好了
1.用電化學去毛刺。若自製設備，費用不高，經濟、高效、使用。
2.震動磨去毛刺（齒輪毛刺），效率挺高，質量也可以。
3.熱處理零件還可以通過噴丸去毛刺，還可以消除表面應力
4.用風槍配上各種形狀的槍頭去毛刺效果比較好，效率也高
5.齒輪去毛刺可以用以下幾種方法：1電解去毛刺，效率最高，質量最好，但設備造價太高，一般的小企業用不起；2震動去毛刺，質量一般，不過成本較低，3手工去毛刺，質量比較好，只是效率可能低一些；4可採用滾壓。
6.氣動去毛刺
㈥ 不銹鋼沖壓件落料掉渣問題該如何解決
一個可能是材料的問題，另一個可能是模具的間隙不合適；間隙有點小了，適當的加大間隙，再試一試，看看還掉渣不。
㈦ 沖壓模具保養方面：水砂紙和砂紙的區別，及各自的用途
水砂紙：砂紙在模型的製作方面也有很大的作用，比如消除零件的水口，打磨從流道上剪下的零件缺口等，有些時候還可用細目砂紙打磨除去噴漆的光澤，去除金屬零件的氧化層，是金屬零件發出原本的金屬光澤。在水砂紙上沾油打磨更能使木製的模型現出柔和的光澤。
砂紙：海綿砂紙：適合打磨圓滑部分，各種材料均可。
干磨砂紙：適合粗加工或者打磨一些比較粗糙的東西，比如鐵管金屬等。
水磨砂紙：質感比較細，水磨砂紙適合打磨一些紋理較細膩的東西，而且適合後加工；
水磨砂紙它的砂粒之間的間隙較小，磨出的碎末也較小，和水一起使用時碎末就會隨水流出，所以要和水一起使用，如果拿水砂紙干磨的話碎末就會留在砂粒的間隙中，使砂紙表面變光從而達不到它本有的效果，而干砂紙就沒那麼麻煩，它的沙粒之間的間隙較大磨出來的碎末也較大它在磨的過程中由於間隙大的原因碎末會掉下來，所以它不需要和水一起使用。
按照商品名稱分：
木砂紙，即干磨砂紙；水砂紙，即耐水砂紙；鐵砂布，是干磨砂紙的一種，較粗，能盡快地磨光金屬表面。
蘇州匯博磨具磨料專業從事生產、銷售研磨、拋光方面的塗附磨具。
㈧ 不銹鋼鋼板沖壓後模具里殘渣如何處理干凈
1、最好模具表面處理一下，如鍍鈦。減少掉膜現象。
2、模具結構改進。
3、壓縮空氣自動吹裝置。
㈨ 高速沖床模具是如何維修與保養的呢
沖壓模具的保養1.主要是刀口：因為在生產過程中刀口是會磨損的。不管使用什麼材質的刀口，都是有一定沖壓數量的，也就是當沖壓到一定時候就要保養，保養一般情況下就是把表面磨損部分研磨，使刀口重新恢復，當然高度要墊起來的。如果該產品產量非常大，說白了是沒有時間拆下來保養的，為了提高模具的使用，刀口全部做鎢鋼的，而且要做2套刀口。一旦需要包養，直接換上，換下來的那一套刀口，就不著急了，慢慢保養。如果產量不是很大的，刀口用skh系列或者asp系列的就可以了；2.模具的高速沖壓的震動，螺絲容易松動，這個也是要定期檢查的3.模具的清潔，活動部分是否還順暢，4.模具刀口部分是否有堵料。以上是本人從事模具行業十幾年的一些心得，希望可以幫助你。我的學歷也不高，語言組織的也不好，還請見諒。