模具設計從什麼開始做

① 模具設計的流程

模具設計的流程

引導語：模具設計相信生活中知道它是具體做什麼的沒有多少人，但它卻與我們的生活用具息息相關。我這里為大家大概介紹一下模具設計的流程。

一、設計基本思路：

根據塑件的基本要求和塑料的工藝性能，認真分析塑件的工藝性，正確確定成型方法及成型工藝，選擇合適的塑料注射成型機，然後進行塑膠模具設計。

二、設計時所需注意事項：

1、考慮塑料注射成型機工藝特點和模具設計的關系;

2、模具結構的合理性、經濟性、適用性和切合實際可行性。

3、結構形狀及尺寸的正確性，製造工藝可行性，材料及熱處理要求和正確性，視圖表達，尺寸標准，形狀位置誤差及表面粗糙度等技術要求要符合國際標准或國家標准。

4、設計時應考慮到便於加工與維護維修，安全可靠等因素。 5、結合生產實際條件考慮設計模具的'加工容易，成本低。

6、對於復雜的模具，考慮採用機械加工方法或是採用特殊加工方法，加工後如何裝配，試模後具有足夠的修模餘量等問題。

三、塑膠模具設計流程：

1、接受任務書：

一般有以下三種情況：

A：客戶給定審定的塑件圖樣及其技術要求(二維電子圖檔，如AUTOCAD，WORD等)。此時需要構建三維模型(產品設計工作內容)，然後出二維工程圖。 B：客戶給定審定的塑件圖樣及其技術要求(三維電子圖檔，如PROE，UG，SOLIDWORKS等)。只要出二維工程圖。(為常用情況)

C：客戶給定塑件樣品，手板，實物。此時要求測繪塑件抄數處理，然後構建三維模型，再出二維工程圖。

2、收集，分析和消化原始資料： A：分析塑件

a:明確塑件的設計要求，通過圖樣了解該塑件所用材料，設計要求，對復雜形狀和精度要求高的塑件的使用場合，裝配及外觀要求等。

b:分析塑件的成型工藝的可能性和經濟性

c:明確塑件的生產批量(生產周期，生產效率)一般客戶訂單內有註明。 d:計算塑件的體積和重量。

以上的分析主要是為了選用注射設備，提高設備利用率，確定模具型腔數及模具加料腔尺寸。

B：分析塑料的成型工藝：

成型方法，成型設備，材料型號，模具類別等。 3、掌握廠家實際生產情況： A：廠家操作工人的技術水平 B：廠家現有設備技術

C：成型設備的技術規范

注射機定位圈的直徑，噴嘴前端球面半徑及孔徑大小，最大注射量、注射壓力、注射速度、鎖模力，固定側與可動側之間的最大及最小開距，固定板與可動板的投影面積大小及安裝螺孔位置及大小，注射機調距螺母可調長度，最大開模行程，注射機拉桿的間距，頂出桿直徑及位置、頂出行程等。

D：廠家所常用廠商模具材料及配件的訂購和加工處理方法(最好在本廠加工) 4、確定模具結構：

一般理想的模具結構：

A：工藝技術要求：幾何形狀，尺寸公差，表面粗糙度等符合國際化標准。 B：生產經濟要求：成本低，生產率高，模具使用壽命長，加工製造容易。 C：產品質量要求：達到客戶圖樣所有要求。

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② 模具設計的流程有哪些

經過審簽的正規制製件圖紙，並註明採用塑料的牌號、透明度等。塑料製件說明書或技術要求。生產產量。塑料製件樣品。通常模具設計任務書由塑料製件工藝員根據成型塑料製件的任務書提出，模具設計人員以成型塑料製件任務書、模具設計任務書為依據來設計模具。收集、分析、消化原始資料 收集整理有關製件設計、成型工藝、成型設備、機械加工及特殊加工資料，以備設計模具時使用。消化塑料製件圖，了解製件的用途，分析塑料製件的工藝性，尺寸精度等技術要求。例如塑料製件在外表形狀、顏色透明度、使用性能方面的要求是什麼，塑件的幾何結構、斜度、嵌件等情況是否合理，熔接痕、縮孔等成型缺陷的允許程度，有無塗裝、電鍍、膠接、鑽孔等後加工。選擇塑料製件尺寸精度最高的尺寸進行分析，看看估計成型公差是否低於塑料製件的公差，能否成型出合乎要求的塑料製件來。此外，還要了解塑料的塑化及成型工藝參數。

③ 學模具設計要從什麼學起

學模具設計要從什麼學起如下：

學做模具要先到一個製作模帆春具的單位，去從基層做起，要熟悉模具製作的全過程，最好是干模具鉗工。因為其他的工種接觸的面比較窄，只對自己的工序了解，對模具的全過程就不太清楚了。不僅從實踐中了解模具製作的全過程，而且從理論上了解模具的設計理論基礎。

模具是工業之母，我們生活中見到的所有東西幾乎都與模具相關，例如：汽車 家電 手機 等要余枝用模具製造批量生產，是製造業不可或缺的一部。隨著科技進步，模具行業的 CNC 加工 編程 打火花（EMD) 飛模 拋光 線割 都將慢慢實現自動化，即機器取代人工操作，需要的工人將越來越少。

④ 想當從事模具設計，在學校什麼開始做起，需要打好哪方面基礎

模具涉及的方面很多啊，你要學就要有心理准備了，首先從機械技術方面開始，包括機械設計，解析幾何，理論力學，材料力學…………，這些東西你都可以在學校里學到，只不過學校里不會對這個進行非常詳細的解釋，你要學的好就要把這些全部吃下去，再開始就是老師對模具的系統教學（模具設計，模具製作，…………）

⑤ 模具設計入門先學什麼

你好
我從事模具工作10年有餘，因為工作性質，我們更多的是工藝。學習設計，在有理論知識的前提下，最好能去模具車間去實際操作一遍，車床，銑床，電火花，加工中心，補焊，配模等。軟體可以時間積累，但是設計思路一定要清楚，設計用意，是要成型簡單，匹配現有成型設備，返修簡單，故障低等
這個工作，不是一朝一夕，必須一直學習，現在的ID越來越復雜，品質越來越高，對於模具來講也是一直需要提高的，十年前的技術很多已經被淘汰了。
加油吧，能在學校學習，就先學校，總之自學難度較大。

⑥ 模具設計入門先學什麼

模具設計入門要熟悉模具製作的全過程，最好是干模具鉗工。
模具設計是指從事企業模具的數字化設計，包括型腔模與冷沖模，在傳統模具設計的基礎上，充分應用數字化設計工具，提高模具設計質量，縮短模具設計周期的人員。
模具設計人員可在模具數控編程加工、模具三維設計、產品開發三維設計等領域就業。
模具設計是模具產品生產周期內不可忽視的重要環節，做好這項工作對提高產品質量具有積極意義。
然而，當前模具設計存在不足，為應對這些問題，今後應該有針對性的採取改進對策。合理選擇設計原材料、科學選擇切削方式、提高設計標准化水平，從而有效推動模具設計水平提高。

⑦ 初學模具設計，先從什麼做起

先到模具製作的基層去，跟著模具師傅學做幾套模具。等你有了模具製作的實際經驗後，再去設計模具，你就會設計出既能保證產品質量，又能便於加工的模具來。要學模具涉及的方面很多,給你找了消茄答案,你看下,希望對你有幫助:1機械制圖基礎這是是你畫圖的根本，這是方法，不管你是用什麼軟體都要用這個，所以這個是你會畫圖會看圖的基礎這個重要2模具專業知識這個是你設計模具的基礎，設計什麼模具，什麼結構，什麼原理，是必需的3autocad工程制圖這個不是必須4pro/e三維造型與模謹迅具設計這個也不是必須之所以說34不是必須，是因為出這兩種之外，還有很多繪圖軟體，只是這兩種比較典型，相對來講這兩種功能都十分強大，所以學起來不是特別容易，但是會畫圖卻是必須，所以你總結的34我歸結為三、會使用繪圖軟體四、你會了以上的知識，並不等於你會設計模具，只能說你會畫模具，如果你想讓你的模具設計出來能夠使用，那麼就還要學習一些祥橋此相關工藝知識，這個要根據你所學模具的方向，比如冷沖壓、注塑、鍛造等等，每個模具方向都有對應的工藝學理論，這個會使你繪制模具更貼近於實際，這個也是非常重要五、還要掌握一些相關知識，如果從事注塑，就要對原料有了解，如果從事冷沖壓，也要對材料清楚，雖然製作模具可能不是你，但是如果你對材料特性不了解，對一些重要尺寸的設計就會有很大偏差，因為材料不同，各種性能也不一樣，比如彈性剛性硬度等等，這些特性直接決定你生產的產品尺寸，如果你沒有考慮，尺寸就會有偏差，所以一部分材料知識也需要掌握，最差也要了解六、最好再了解一點機械知識，因為模具是放在設備上的，所以這個最好了解一點比較好

⑧ 學模具設計要先做什麼

1：零件的選材，
2：零件的加工，
這兩個是做設計的人必需要學的，因為這兩個決定了模具的成本，不是了解一下就可以的，都要從設計中積累經驗的.
按國家職業定義，模具設計是指從事企業模具的數字化設計，包括型腔模與冷沖模，在傳統模具設計的基礎上，充分應用數字化設計工具，提高模具設計質量，縮短模具設計周期的人員。
模具
模具，是以特定的結構形式通過一定方式使材料成型的一種工業產品，同時也是能成批生產出具有一定形狀和尺寸要求的工業產品零部件的一種生產工具。大到飛機、汽車，小到茶杯、釘子，幾乎所有的工業產品都必須依靠模具成型。用模具生產製件所具備的高精度、高一致性、高生產率是任何其它加工方法所不能比擬的。模具在很大程度上決定著產品的質量、效益和新產品開發能力。所以模具又有「工業之母」的榮譽稱號。

相關軟體
Mold Planner是一款高效率並且具有顧問功能的模具設計輔助軟體。它是由日本電通國際信息服務有限公司自主開發的基於UG（NX）平台的二次開發軟體。在中國由其子公司上海電通信息服務有限公司總代理。
MoldPlanner能解決了模具設計中的哪些課題？

首先，通過模具設計顧問功能，提供自動分模，提供對頂針布局設計，
對冷卻布局設計的顧問功能，解決了模具設計上經驗者不足而
引起的設計質量差的課題。
其次，通過自動化放置頂針，冷卻零件，自動化作圖，報表功能，
減少了模具設計中大量的單純枯燥的工作時間，大大提高了工作效率。
最後，通過注冊標准零件庫，標准模架庫，通過注冊企業獨自的零件庫，
模架庫，實現了模具設計的標准化，解決了由於模具設計人員技術
水平的參差不齊，離職率大而對模具設計帶來的負面影響的課題。
Pro/ENGINEER連續沖模設計專家
快速進行連續沖模設計
利用定製的解決方案來開發連續沖模的模具能取得最好的效果。有了 Pro/ENGINEER 連續沖模軟體，易於使用的向導能指導用戶完成自動的鋼帶布局定義、沖頭模具創建，以及模具組件的放置和修改。文檔、間隙切口和鑽孔均會自動創建，從而使模具設計師能夠避免手動執行容易出錯的任務。
功能和優勢
面向過程的工作流程能自動執行連續沖模的設計和細化工作，從而加快投入生產的速度
包含大型的模具組件和緊固件庫，從而加快詳細設計的速度
加快展平和識別特徵的速度，以便於分段處理
提高了設計靈活性，甚至允許在創建模具後添加新的階段
通過自動完成重復性任務來提高效率，例如創建間隙切口

設計步驟
1．對所設計模具之產品進行可行性分析，以電腦機箱為例，首先將各組件產品圖紙利用設計軟體進行組立分析，即我們工作中所說的套圖，確保在模具設計之前各產品圖紙的正確性，另一方面可以熟悉各組件在整個機箱中的重要性，以確定重點尺寸，這樣在模具設計中很有好處的，具體的套圖方法這里就不做詳細的介紹了。
2．在產品分析之後所要進行的工作，對產品進行分析採用什麼樣的模具結構，並對產品進行排工序，確定各工序沖工內容，並利用設計軟體進行產品展開，在產品展開時一般從後續工程向前展開，例如一產品需要量五個工序，沖壓完成則在產品展開時從產品圖紙開始到四工程、三工程、二工程、一工程，並展開一個圖形後復制一份再進行前一工程的展開工作，即完成了五工程的產品展開工作，然後進行細致的工作，注意，這一步很重要，同時需特別細心，這一步完成的好的話，在繪制模具圖中將節省很多時間，對每一工程所沖壓的內容確定好後，包括在成型模中，產品材料厚度的內外線保留，以確定凸凹模尺寸時使用，對於產品展開的方法在這里不再說明，將在產品展開方法中具體介紹。
3．備料，依產品展開圖進行備料，在圖紙中確定模板尺寸，包括各固定板、卸料板、凸凹模、鑲件等，注意直接在產品展開圖中進行備料，這樣對畫模具圖是有很大好處的，我所見到有很多模具設計人員直接對產品展開圖進行手工計算來備料，這種方法效率太低，直接在圖紙上畫出模板規格尺寸，以組立圖的形式表述，一方面可以完成備料，另一方面在模具各配件的工作中省去很多工作，因為在繪制各組件的工作中只需在備料圖紙中加入定位、銷釘、導柱、螺絲孔即可。
4．在備料完成後即可全面進入模具圖的繪制，在備料圖紙中再制一份出來，進行各組件的繪制，如加入螺絲孔，導柱孔，定位孔等孔位，並且在沖孔模中各種孔需線切割的穿絲孔，在成型模中，上下模的成型間隙，一定不能忘記，所以這些工作完成後一個產品的模具圖差不多已完成了80%，另外在繪制模具圖的過程中需注意：各工序，指製作，如鉗工劃線，線切割等到不同的加工工序都有完整製作好圖層，這樣對線切割及圖紙管理有很大的好處，如顏色的區分等，尺寸的標注也是一個非常重要的工作，同時也是一件最麻煩的工作，因為太浪費時間了。
5．在以上圖紙完成之後，其實還不能發行圖紙，還需對模具圖紙進行校對，將所有配件組立，對每一塊不同的模具板製作不同的圖層，並以同一基準如導柱孔等到進行模具組立分析，並將各工序產品展開圖套入組立圖中，確保各模板孔位一致以及折彎位置的上下模間隙配合是否正確。

五金模具

設計准備
1． 必需的圖紙、金型仕樣書的內容等的確認：
在正式的金型設計之前，下列圖紙或文件通常要具備：
① 部品圖；②金型設計製作仕樣書；③設計製作契約書；④其他
並且要對上述資料完全理解，不明確處要得到客戶的確認。
2． 把握圖面的概要
部品圖決定了金型設計的最終目的，必須透徹地理解。日本客戶提供的部品圖是按照JIS制圖規定採用三角法繪制的，通常由以下部分構成：
正面圖、平面圖、側面圖、斷面圖、詳細圖、參考圖、注記、公差一覽、仕上記號一覽、標題欄、其他
在視圖過程中要注意以下方面：
① 公差要求較嚴格處；②對金型構造有影響的部位；
② 現有圖面無法理解的部分；④注記中特別突出的事項
⑤特殊的材料和熱處理要求；⑥部品壁厚較薄處（t<0.6mm）
⑦部品壁厚較厚處；⑧外觀上有無特別仕樣要求
⑨三維曲面部分；⑩設計者、日期、納期、價格等
3． 部品立體形狀的理解
部品圖是二維繪制的，要通過視圖轉換成設計者頭腦中的三維形狀，而手繪立體圖對此很有幫助。
准備好紙和鉛筆。
首先繪制出製品的大致外形輪廓，然後再根據自己對部品圖的理解，繪制出部品各部位的斷面圖。
上述這些對將來分型面的確定、入子的分割非常重要。如果條件允許，使用粘土等輔助物來幫助理解會更好。
4．標題欄的檢討
部品圖的標題欄一般註明了圖面中的公差、部品的材料等一些內容，必須要認真研讀。
①部品名；②圖名；③圖番；④材質（包括收縮率）；⑤仕樣，指材質的詳細仕樣，如生產廠家、商品名、樹脂代號；⑥尺度；⑦設計者；⑧變更欄；
5．注記部分的檢討
⑴澆口種類、位置、數量
如無特殊要求，則金型設計者在自行決定後需徵得客戶的同意。
⑵入子分割線的要求
由於入子分隔線會在製品表面形成接痕，影響外觀，尤其對折疊部位有害，所以設計者應遵守部品圖的規定。
⑶成型品表面劃傷等缺陷的規定
金型設計者應避免可能發生上述缺陷的金型結構設計。
⑷未注公差的要求。
⑸成型品形狀及尺寸上的變更需徵得客戶的同意，作為金型設計者來說，不可自行決斷。
⑹主視圖的檢討
主視圖是圖面中尺寸較集中的地方，確認兩側公差及片側公差，並標記其中較嚴格者。
⑺其他各視圖的檢討。方法同上
⑻必要型締力的檢討
熔融樹脂在注射時，會在金型分型面上產生一個相當大的注射壓力。如注射機最大型締力小於注射壓力，則模板之間就會產生縫隙，發生溢邊現象。必要型締力的計算如下：
F=P×A F：必要型締力（Kg）
P：注射壓力（Kg/cm2），取300～500，視成型條件而定
A：製品在注射方向上的投影面積cm2
⑽必要射出體積的檢討
在選擇注射機時，要進行射出體積的檢討。
包括聊吧、製品在內的體積總和要小於注射機最大注射量的1/2～2/3
⑾其他事項
如客戶提供的資料不全，需跟客戶聯系，取得全部資料。
使用彩筆標記出自己認為較重要的，以利於下一步的設計。

⑨ 想要學汽車模具設計，第一步如何做

我宏消悉就是做汽車模具設計的。學習汽車模具設計，首先要知道汽車橋遲模具設計的流程，以及汽車模具結構，從最基礎的UG軟體開始學習。

把UG軟體學會了，蔽乎打好基礎，就要開始學習汽車工程模具結構設計了以及汽車連續模結構設計學完這些，基本上就可以出去找工作了，汽車模具設計還有一款很重要的軟體，CAE軟體這是學習汽車模具設計的過程，UG全3D汽車沖壓模具設計，希望能幫助到大家，把汽車模具設計學好。