1. 模具分模是什麼意思
抽象點說，你這樣看，一個產品被一整塊模具鋼料包含在其中，你要怎麼樣合理有效的將鋼料分開將產品無損完整的順利取出，並且還可以重復拆分和復原的思考過程並得到一個認可的結果就稱為分模。
要是你想問的是飛（音譯）模的話，那就是將按分模的意圖製造出來的各塊鋼料修配組合形成密閉（指產品不能溢毛邊）的一整塊的過程就稱飛模。
2. 模具的模仁和模架為什麼是分開的,這樣有什麼優點
你說的是塑膠模吧，有以下幾點原因，不一定全面；
1，模仁材質性能要求高，價格較貴，模架材質多用45#鋼、A3鋼等，價格便宜；
2，大部分模仁需要熱處理，模架基本都不用熱處理；
3，模仁尺寸較小，加工精度要求高，如果尺寸過大，熱處理難度大，加工、搬運，組模都不方便；
而模架尺寸大，加工精度相對要求不太高，加工工序相對少，主要是傳統加工和cnc加工；
3. 模具分模是什麼意思
抽象點說，你這樣看，一個產品被一整塊模具鋼料包含在其中，你要怎麼樣合理有效的將鋼料分開將產品無損完整的順利取出，並且還可以重復拆分和復原的思考過程並得到一個認可的結果就稱為分模。
要是你想問的是飛（音譯）模的話，那就是將按分模的意圖製造出來的各塊鋼料修配組合形成密閉（指產品不能溢毛邊）的一整塊的過程就稱飛模。中國模具城
4. 冷作鈑金結構的加工有其特殊性，應從那幾個方面考慮結構的合理性
設計的冷沖壓模具的結構是否合理，是否好用，對能否生產出合格的工件，開發的新產品能否成功，是至關重要的。一套模具，結構簡單的不過幾十個零部件組成。但是，在剛開始設計時，是選何種模具結構形式，是選正裝模具結構（即凹模安裝在下模座上）呢？還是倒（反）裝模具結構（即凸模安裝在下模座上）？是選單工序模具結構呢？還是選復合模具結構？這是一個非常值得深入探討的話題。
1 何時選用正裝模具結構（由於加精度要求不高，生產批量不大的工件，在很多生產企業都普遍存在。故只討論無導向裝置的單工序模）
1.1 正裝模具的結構特點
正裝模具的結構特點是凹模安裝在下模座上。故無論是工件的落料、沖孔，還是其它一些工序，工件或廢料能非常方便的落入沖床工作台上的廢料孔中。因此在設計正裝模具時，就不必考慮工件或廢料的流向。因而使設計出的模具結構非常簡單，非常實用。
1.2 正裝模具結構的優點
（1）因模具結構簡單，可縮短模具製造周期，有利於新產品的研製與開發。
（2）使用及維修都較方便。
（3）安裝與調整凸、凹模間隙較方便（相對倒裝模具而言）。
（4）模具製造成本低，有利於提高企業的經濟效益。
（5）由於在整個拉伸過程中，始終存在著壓邊力，所以適用於非旋轉體件的拉抻（參看五金科技，1997；6：42～44）。
1.3 正裝模具結構的缺點
（1）由於工件或廢料在凹模孔內的積聚，增加了凹模孔內的小組漲力。因此凹必須增加壁厚，以提高強度。
（2）由於工件或廢料在凹模孔內的積聚，所以在一般情況下，凹模刃口就必須要加工落料斜度。在有些情況下，還要加工凹模刃口的反面孔（出料孔）。因而即延長了模具的製作周期，又嗇了模具的加工費用。
1.4 正裝模具結構的選用原則
綜上所述可知，我們在設計沖模時，應遵循的設計原則是：應優先選用正裝模具結構。只有在正裝模具結構下能滿足工件技術要求時，才可以考慮採用其它形式的模具結構。
2 何時選用倒（反）裝模具結構
2.1 倒裝模具的結構特點
倒裝模具的結構特點是凸模安裝在下模座上，故我們就必須採用彈壓卸料裝置將工件或廢料從凸模上卸下。而它的凹模是安裝在模座上，因而就存在著如何將凹孔內的工件或廢件從孔中排出的問題。圖1這套倒裝模是利用沖床上的打料裝置，通過打料桿9將工件或廢料打下，在打料桿9將工件或廢料打下的一瞬間，利用壓縮空氣將工件或廢料吹走，以免落到工件或坯料上，使模具損壞。另外需注意的一點就是，當沖床滑塊處於死點時，卸料圈5的上頂面，應比凸模高出約0.20～0.30mm。即必須將坯料壓緊後，再進行沖裁。以免坯料或工件在沖裁時移動，達不到精度要求。
5. 開塑膠模具，為什麼要分開私模和公模有什麼區別
區別就大了，公模的意思是廠家有類似的模具，可以供你使用不需要自己再花錢設計了，私模呢，就是自己提供或廠家提供產品的設計圖紙，重新開一套模具。