⑴ 筆記本電腦鍵盤是怎樣做出來的
鍵盤的製造流程
市場上形形色色的鍵盤，數一數品牌少說有幾十種，而其間具備研發能力的品牌不過寥寥。鍵盤看似簡單，實則復雜。粗看鍵盤的生產過程似乎非常簡單，許多人認為只是一些零部件的組裝工作，然而，即便是所謂的"組裝"，大廠和小廠之間就有截然不同的製造工序和審核標准，就更不用說那些小作坊了。在明基BenQ，每一款看似普通的鍵盤，都要經過嚴格的製造標准和精細的檢驗工序的考驗。鍵盤和滑鼠一樣，其價值體現於優秀的設計以及模具的開發，每開發一個新產品，都要耗費大量的資金，每一個新產品計劃的確立，都標志著技術的進步。
新產品的原型來源於前期產品的測試報告和缺陷報告，經過整理而進行新方案的制定，這其中包括了預定日期、原材料以及生產進度等等。隨後根據用戶調查確定新產品是否具有可行性，一旦方案確立，就要開始計劃原材料的配置，對於零件型號、數量、包裝都需要有詳細的統計。之後再對產品材料進行檢查，這就是最初的質量控制，主要是對零件樣品的改進和對不合格原料的控制。原材料的儲存也採用FIFO（先入先出法），先購買的材料先使用並且核算，避免材料老化和庫存積壓，這些基本確立以後，就可以進行規模化的生產了，對於大廠來說，新產品的確立是非常嚴謹的。
在生產方面，要經過內、外部質量控制這兩個流程，內部是對鍵盤原材料的檢驗核對以及生產技術的校驗，外部是對半成品的質量控制，分為基本監測、函數測試、外觀檢查和組裝工序四個方面，說起來簡單，實際上一款鍵盤實際生產的周期相當長，這也是明基BenQ 對產品質量的嚴格把關和對技術嚴謹態度的體現。隨後的工作就是大家熟悉的售前、銷售和售後服務了。
大家不難看出，小品牌能夠高速推出各種產品，因為他們省略了研發流程，其大多採取抄襲其它品牌流行款式的做法。正因為如此，這些小品牌就沒有自己的拳頭產品，這一點對於企業的長遠發展來說是致命的。對付抄襲，或許產品專利是目前多用的做法，不過專利申請審批時間過長，往往在漫長的等待中就失去了市場契機。對於主流產品，往往都不會去申請專利保護，這也是目前市場上仿冒鍵盤、滑鼠非常多的原因之一，像明基BenQ的52V超薄鍵盤，不計算假冒產品，市場上光仿冒品就隨處可見。這一點引起了不少公司的關注，專利之爭的官司也越來越多。
鍵盤的導購
對消費者而言，鍵盤的選購是非常重要的，仿冒鍵盤的猖獗給市場帶來沖擊，也給消費者帶來極大的危害。面對市場上形形色色的鍵盤，如何才能夠購得稱心如意的產品呢？
目前市場上非常流行一些國外淘汰?quot;洋垃圾"，以及一些品牌機的拆機鍵盤，在一些人的炒作之下，這些鍵盤還有一定的市場，許多人崇洋媚外，不過卻忽視了一點：國際上能夠有能力為品牌機代工的鍵盤工廠不過爾爾，大部分都是made in China。更何況鍵盤是易耗品，二手產品無論是手感還是質量都得不到保障，大部分都是從垃圾堆里淘出來的。
其次，就是仿冒問題，正品鍵盤和仿冒鍵盤之間最大不同就是用料和工藝。我們通常都能夠經過觀察和敲擊來識別真假好壞。首先，就是看鍵盤塑料的顏色，色彩飽滿渾厚的鍵盤多半不會差，而低品質鍵盤色彩發虛，有透明感。然後就是看鍵帽上的字母，同樣是激光蝕刻，好鍵盤也比仿冒品來得清晰均勻。工藝方面也能夠很清楚地表現問題，好的鍵盤生產模具非常精細，鍵帽以及盤體邊緣比較圓滑，而仿冒品通常都有參差不齊的毛邊。看過之後，我們可以通過手感來認識，如BenQ 鍵盤使用的硅膠質量非常好，能夠保證足夠的彈性以及使用壽命，在〖Enter〗等比較大的鍵帽下還裝有金屬平衡桿，手感柔和而又不缺乏彈性，至於仿冒品就缺乏彈性。