㈠ 自動調頻超聲波焊接機在調有弧度的模具產品，經常單邊燙傷，怎麼辦拜託
超聲波焊接機在調有弧度的模具產品，經常單邊燙傷，主要是產品在加工過程中受力不均，超聲波能量局部過多引起。消除方法1修模；2在模具與產品之間加PE膠紙吸收多出的超聲波能量。
㈡ 超聲波塑焊機焊接時有燙傷怎麼辦
你是焊什麼塑料？如果設備調試好可以在塑料件上面加張膠紙試試！
㈢ 為什麼超聲波焊頭會發熱的很厲害，只用了一個小時左右能有6.7十度
1連接不緊 2 發生器頻率調節不對 3模具內阻大電流大（做的不對）
㈣ 超聲波焊頭焊接的時候過燙是怎麼回事
考慮是不是機器工作時間太長了，或者超聲波模具換能器等配件頻率不一致
㈤ 你好師傅超音波焊機溫度過高是什麼問題
超音波焊機溫度過高可能是以下幾個問題
①超聲波模具的設計製作問題，如超聲波模具頻率不對，其功率轉化效率低，輸出功率不強，會引起溫度過高。目前，國內換能器做得好的，阻抗在2歐左右，其功率轉換范圍在80%左右，如1500W 的換能器，其輸出功率只有1200W左右。
②超聲波換能器，變幅桿，模具頻率不匹配。
③當超聲波作用於熱塑性塑料的接觸面時，會產生每秒幾萬次的高頻振動，這種達到一定振幅的高頻振動，通過上焊件把超聲能量傳送到焊區，由於焊區即兩焊件的交界面處聲阻大，因此會產生局部高溫
因此，超聲波焊機工作時，模具，變幅桿，換能器均會發熱，只要其溫度不超過80度，任可正常工作。解決方法：在換能器和模具上使用風冷卻（小風扇或氣管均可）或者改變焊頭材質，鋁合金，鈦合金和鋼，其中鋁合金散熱比較快！
㈥ 超聲波塑料熔接機焊頭發燙怎麼辦
超聲波塑料熔接焊接頭如果發燙的話，得先冷卻一下，再工作，建議超聲波塑料焊接機在工作過程中工作時間不要太長，適當的更換焊接頭比較好。可以到【方程式超聲波】上去了解更多的超聲波技術。
㈦ 用15KHz的超聲波焊接18W的（PC+ABS)膠殼，超聲面有燙傷，為什麼該怎麼解決
超聲波燙傷原因只有兩種：一種是膠殼在焊接時產生局部共震引起；另一種則是由於模具與膠件接觸面之間受力不均引起。前者只能改變膠件尺寸或改用不同頻率（如用20kHZ、18kHZ）的超聲波機來焊接；後者則可通過打磨超聲模具相應位置或加PE膠紙墊在模具與膠件之間即可。