模具如何起模

① 模具（塑料模具）通常的開模流程是怎樣的不需要教科書式的回答，要實際應用的。

沒樣板的就先做手板`然後抄數·2D排位~3D分模，下材料訂單、CNC加工、EDM放電加工、鉗工FIT模、省模、試模、工程下資料修改模，沒有問題就可以放模生產！

模架肯定是買模架廠的標准模架好，想費用低的話就買粗框，也就是內模框沒有加工的。

所需材料：

1、CAD檔產品資料；

2、所用材料；因為要根據塑料的收縮率確定澆口形狀及模腔的最終尺寸；

3、預計生產量及生產周期，以確應一模注射幾個產品。

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注意事項：

產品工程師在設計產品的時候需要考慮模具製作的合理性

許多用戶在新產品開發初期往往都只注重產品的設計與研發速度，而忽視與塑膠模具製作單位的合理溝通，評審，在產品設計方案初步確定後，應該提前與塑膠模具製作單位打和：

1、產品開發商與模具製作廠合理的溝通才能縮短模具製作周期，減少修改和試模次數，以節約不必要的成本浪費。

2、模具製造廠可提前做好准備，保留緩沖餘地，防止匆忙中的考慮不周

3、保證產品在模具製作中結構的合理性，改善模具設計方案，提高產品成型質量。

② 如何製作模具 3種方法來製作模具

目錄方法1：製作容器1、一體模具/雙拼模具。2、測量物件的長寬高，以決定所需容器的大小。3、根據測量得到的數據來製作容器。方法2：放置物件1、一體模具和雙拼模具的製作方法有些不同。2、按照說明調配塑模橡膠。3、塑模前先在物件表面刷一層薄薄的橡膠，仔細填補物件表面的縫隙。4、倒入橡膠，與容器口持平，充分蓋沒物件。如果你想復制一件喜歡的工藝品，可以採用製作模具的方法。製作模具並不難，你可以做成任意形狀任意大小的。
方法1：製作容器
1、一體模具/雙拼模具。復制平面物件只需一體模具，復制立體物件需要雙拼模具。
2、測量物件的長寬高，以決定所需容器的大小。
3、根據測量得到的數據來製作容器。材料任選，但邊緣必須密封，或用粘土填滿縫隙。 容器應比物件長寬高各增加2.5厘米。
從泡沫板上剪下做容器的四塊側面和一塊正方形底面。
用萬能膠把各面板粘合，必須做到密封。
方法2：放置物件
1、一體模具和雙拼模具的製作方法有些不同。 一體模具：在容器底板塗上一層易揭除的粘合劑，然後把物件底部朝下豎放入容器中。粘合劑能防止製作過程中橡膠泄漏。製作模具宜用粘土。
雙拼模具：在容器中鋪入粘土，把物件豎直插入。粘土的高度達到物件的1/2處，把表層粘土抹平。
2、按照說明調配塑模橡膠。塑模橡膠種類很多，購買前應先做了解。 乳膠價格低、操作方便，但脫模時間很長。
硅膠很耐用。
3、塑模前先在物件表面刷一層薄薄的橡膠，仔細填補物件表面的縫隙。
4、倒入橡膠，與容器口持平，充分蓋沒物件。 按照說明等待足夠的脫模時間。

③ 水泥花盆模具多久脫模 起模注意要點

不知道你用的是什麼模具，不同模具，起模方式上略有出入。有的內模具是水泥花盆半凝前起，有的是凝固78了，起內模，還分是手起和氣壓起，更多要點請多參考十堰天藝花盆模具廠製作水泥浮雕花盆工藝要點大綱。(圖片由十堰天藝提供)

④ 沖壓模具零件和廢料是如何出模

沖壓模具零件和廢料較小的 沖子 L 廢料豆掉落到模具的廢料盒中達到 一定數量後倒出。

⑤ 金屬鑄造模具是如何製造出的

製造的話與常規模具差異不大，但模具的澆注系統、排氣系統（多使用排氣塊、排氣塞），補縮等與常規模具不同，還有模具的材料選擇更廣一些，除了熱作模具鋼，還可採用球墨鑄鐵、鈹銅等材料。

⑥ 水泥管模具怎麼做，怎麼做方便起模

一般情況下是鋼模，也可以用玻璃鋼模具對開或三開方便起模。

⑦ 如何用SolidWorks製作模具

如何用SolidWorks製作模具？下面通過一個底座模具來演示一下，具體步驟如下：

1、首先打開SolidWorks軟散緩圓件，在CommandManager上面點擊右鍵，激活「模具工具」命令工具欄。

2、點擊「分型線」，選擇TopPlane,設定拔模角度，然後選擇「拔模分析」，系統將自動分析分型線。

3、選擇「分型面」，軟體會自動選擇分型線，設定好分型面延長的長度即可。

4、選擇「切削分割」，然後選擇TopPlane,繪制草圖(草圖大小即是模具大小)。

5、退出草圖，軟體自動跳轉，此時在「沖塌塊大小」中輸入模具的高度即可，其他選項軟體會自動選擇。

6、點擊確認，完成分模。

7、隱藏曲面實體，對模具(公模、母模)進行重命名。在模具上面點擊右鍵，選擇「插入到新零件」，把模具保存好。

8、點擊「相交」，選擇公母模具，點擊「相交」，在要排除哪配的區域選擇公母模具。剩下的就是模具中間的產品。

⑧ 模具硅膠如何開模效果最好

硅膠模具是製作工藝品的專用模具膠，硅膠的特點是耐高溫，耐腐蝕回，抗撕拉性強，模擬精細高答，是做各種工藝品的專用模具：
1：模具鋼材選用很重要（常用的420、718等），高溫、高腐的膠料則需淬火料處理。
2：產品的分模線要設計合理（通知取決於客戶需求---重點是外觀）
3：產品出模（硅膠產品在冷卻後仍很軟----需產品的側邊做鋪助拉膠位）
4：注塑要求的設定。