貴州電火花瓶胚模具哪裡好

❶ PET瓶胚模具一般採用什麼鋼料、熱流道方式

對於型腔數少的管胚模具，有些可能用小機器注塑， 這時候要考慮到機器內最大模厚和拉桿內距容， 因為管胚的針閥式熱流道要厚於一般熱流道，模具也厚。像5 加侖的管胚模具， 一般要看機器最大模厚。28口的管胚模具用250t的話最大做32腔是可以的。

❷ pet瓶胚成型後脫模不利，有瓶胚掛在模具上，什麼原因造成的

可能跟模具前期設計的脫模結構有關系，或者你模具上面的水路沒有接好，會牢在型腔或者型芯上，導致脫模不順暢。

❸ 如何正確的選擇瓶胚模具

瓶胚模具一般腔數都比較多，產品要求也是比較高的，不然吹出來的瓶子壁厚不均勻。

選擇瓶胚模具之前要先了解 1..自己的注塑機是多大的，能打多大的瓶胚克重

2..需要吹出來的瓶子是多少毫升，多少克數。

了解以上2點就可以選擇適合自己的瓶胚了。希望可以幫到你

❹ PET瓶胚注好後多長時間後可以吹PET熱灌裝用瓶子 瓶胚保存條件是什麼

你一看就是生產人員，不是研究高分子專業的。 注射成型的瓶胚，應該放置24小時至48小時，以釋放並緩和瓶胚在注射和冷卻，還有脫膜的應力。
瓶胚應該保持在恆溫恆濕的環境內，最好能在一個月內，就應該使用完。否則，會產生瓶胚變形和氧化。
導致拉伸，吹塑成型時，會有爆裂的風險。
最關鍵的是，吹好後的成品，特別是有氣的瓶子，比如說可樂，會增加漏氣率，同時跌落實驗，較易出現滴漏的風險。

❺ 瓶胚內應力不好怎麼調整

(2)底模設計不當。有底托的瓶不會產生應力開裂問題，因為底托將瓶底與灌裝線潤滑劑隔離。另外，帶有底托的瓶底是半球狀，而不是復雜的瓣狀。半球狀的瓶底幾乎是在無模具內應力下成型的，可以充分拉伸和取向，因此具有更高的拉伸強度。瓶底復雜的形狀易聚集應力，使瓶底不能得到充分拉伸，限制了分子取向，從而限制了拉伸強度的提高；
(3)瓶子底部成型厚度突變。應力集中區域主要存在於瓶壁厚度突變的區域；
(4)使用不適當的潤滑劑。潤滑劑對瓶底的化學侵蝕，使拉伸強度降低。灌裝線潤滑劑的侵蝕性越強，瓶的開裂初始位置越低；
(5)瓶壁帶有雜質；
(6)瓶子儲存時問過久；
(7)外壁粗糙；
(8)瓶內碳酸氣體壓力形成的應力作用。
減少PET瓶應力開裂可以從以下幾個方面著手(1)提高原材料樹脂的特性黏度，從而提高材料本身的拉伸強度；
(2)尋求侵蝕性弱的灌裝線潤滑劑；
(3)設計新的瓶底，減少應力集中；
(4)改進儲存方式和生產工藝，如避免日照，減少生產線潤滑劑發泡，盡量縮短在加熱器中的停留時間；
(5)對原料進行徹底的乾燥，避免樹脂轉化成瓶坯時特性黏度的下降。水分的存在容易造成分子鏈的斷裂，造成加工過程中特性黏度的下降過多，容易造成PET瓶的開裂；
(6)模具要經常清潔或修整，避免瓶壁中摻人異物或產生橘皮缺陷；
(7)盡可能降低冷卻水溫度和提高底模冷卻水流，充分冷卻底模。

❻ 瓶胚模具加工廠家提出的參數問題，1.什麼是模具中心距 2.什麼是每腔口部尺寸 3.什麼是安裝孔位尺

最好直接跟你的模具工程師溝通。
1)你准備開一模幾穴的模具，主要看你瓶的大小，機器的噸位
2)你的瓶蓋也會有模具或尺寸，也要提供。
3)安裝孔位，不太明白

❼ 注塑PET瓶胚溫度在多少熔化是熱流道模具

聚對苯二甲酸乙二醇酯，英文名 polyethylene terephthalate(簡稱PET)，大量用作纖維，而工程塑料樹脂可分為非工程塑料級和工程塑料級兩大類，非工程塑料級主要用於瓶、薄膜、片材、耐烘烤食品容器等。 PET 是乳白色或淺黃色、高度結晶的聚合物，表面平滑有光澤。在較寬的溫度范圍內具有優良的物理機械性能，長期使用溫度可達120℃，電絕緣性優良，甚至在高溫高頻下，其電性能仍較好，但耐電暈性較差，抗蠕變性，耐疲勞性，耐摩擦性、尺寸穩定性都很好。PET 有酯鍵，在強酸、強鹼和水蒸汽作用下會發生分解，耐有機溶劑、耐候性好。缺點是結晶速率慢，成型加工困難，模塑溫度高，生產周期長，沖擊性能差。一般通過增強、填充、共混等方法改進其加工性和物性，以玻璃纖維增強效果明顯，提高樹脂剛性、耐熱性、耐葯品性、電氣性能和耐候性。但仍需改進結晶速度慢的弊病，可以採取添加成核劑和結晶促進劑等手段。加阻燃劑和防燃滴落劑可改進 PET阻燃性和自熄性。 為改進PET性能，PET可與PC、彈性體、PBT、PS類、ABS、PA形成合金。 PET（增強PET）主要採取注射成型法加工，其他方法還有擠出、吹塑、塗覆和焊接、封接、機加工、真空鍍膜等二次加工方法。成型前須充分乾燥。 主要應用為電子電器方面有：電氣插座、電子連接器、電飯煲把手、電視偏向軛，端子台，斷電器外殼、開關、馬達風扇外殼、儀表機械零件、點鈔機零件、電熨斗、電磁灶烤爐的配件；汽車工業中的流量控制閥、化油器蓋、車窗控制器、腳踏變速器、配電盤罩；機械工業齒輪、葉片、皮帶輪、泵零件、另外還有輪椅車體及輪子、燈罩外殼、照明器外殼、排水管接頭、拉鏈、鍾表零件、噴霧器部件。

❽ 28口PET瓶胚模具用DKM250T注塑機最大能做多少腔

對於多腔瓶胚模具如何選擇合適的注塑機，今天給大家講解下：如果型腔數少的管胚模具，有些人為可能用小機器注塑，
這時候要考慮到機器最大模厚和拉桿內距，
因為管胚的針閥式熱流道要厚於一般熱流道，模具也厚。像5
加侖的管胚模具，
一般要看機器最大模厚。28口的管胚模具用DKM250t的話最大做32腔是可以的。
對於型腔數多的管胚模具，
一般要考慮機器注塑重量和拉桿內距。
一般注塑機的注塑重量是按PS材料算的，PS
的密度在1.0
g/cm³
左右。
PET料的密度一般為1.32-1.37
g/cm³。
例如：
16腔20g的管胚模具
16cav.
×
20g
=
320g
320g
×1.35=432g
注塑機至少要432g的注塑重量