如何選擇模具折彎怎麼算下刀尺寸

① 折彎機上下模都有幾號模 我不知道怎麼計算上下模哪個是幾號模請問哪位知道怎麼計算

折彎機下模的槽口寬度不是按號論的，而是按折彎材料厚度來區分的，具體為一毫米板厚需要對應八毫米的下模槽口，依次2mm為16，3mm為24等，厚板材可以按一比十或十二的比例選擇槽口加工更合理。下模開口100MM最大可以折彎8--10mm板厚。

上模的選擇與折彎件最後的形狀也有關系，直刀、彎刀的選擇以不撞刀為標准，C型的工件開口距較大的話用直刀彎刀都可以，開口距較小就只有用彎刀了，數控機床能模擬折彎，選刀比較方便。一般1.5的板子88°刀差不多了，我們廠就是88°直刀、彎刀。

工作原理

液壓折彎機包括支架、工作台和夾緊板，工作台置於支架上，工作台由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置於座殼的凹陷內，凹陷頂部覆有蓋板。

使用時由導線對線圈通電，通電後對壓板產生引力，從而實現對壓板和底座之間薄板的夾持。由於採用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工。折彎機可以通過更換折彎機模具，從而滿足各種工件的需求。

以上內容參考：網路-折彎機

② 折彎第二刀怎麼算

按照以下步驟計算
第一步，要先計算出圓弧的展開長度。按照數據計算長度。圓弧長度按照中性層長度計算。不能按外口或里口的弧長計算，尺寸會不準的。
第二步，先計算折彎刀數。知道折彎圓弧弧長了，就可以計算刀數了。一般我們按照每次折彎移動2毫米定位。就可以計算：32.2/2=16。小數四捨五入一下。
第三步，計算折彎角度。知道要完成的折彎角度為90度，折彎刀數為16次，可以計算得出，每次折彎角度等於：90/16=5.63度。再用180度減去5.63度，折彎機設置角度就為：180-5.63=174.37度。
上面的折彎刀數是按照經驗值計算的，如果覺得每次2毫米折彎效果不好，可以適當修改小一些。如果覺得折彎速度太慢，也可以適當加大。總之，根據實際情況調整數據。

③ 折彎怎麼算尺寸

不是？你不是要20*20*20嘛。假設U型槽，那不是應該60左右嘛，為啥一個48 一個50 ？？？？

④ 彎曲鋼板的下料尺寸怎麼計算，求機械方面的專家給點資料。

彎曲鋼板下料時是要預留餘量的，一般按照中心線弧長預留20~50mm加工量，彎制後切除。

⑤ 鈑金下料折彎的時候，以1.0的冷板為例，折一刀是加一個毫米還是減一個毫米怎麼算料最簡單最快

鈑金下料需要折彎時，每折一刀需減去一定尺寸，那和你折彎的下模開口大小有關，一般每一刀減去板料厚度的2倍，以1.0冷板為例，折一刀減2毫米，如果抓彎刀數多，因該再放點尺寸進去，比如1毫米冷板折3刀減7毫米差不多，本人這方面工作十多年了，希望我的回答對你有幫助。

⑥ 彎曲鋼板的下料尺寸怎麼計算，求機械方面的專家給點資料。

和厚度、折彎內R有關，我說幾個常用的。
1mm板厚以下的折尖角：內角長度加0.4倍料厚版
1mm到權2mm的折尖角：內角邊長度加0.45倍料厚
這是模具折尖角的系數，如果是折彎機又不同，因為折彎機不打死。
如果不是尖角需要查表，你有需要再說。

⑦ 鈑金折彎是怎麼一回事折彎尺寸什麼算

折彎模具按折彎工藝分為標准模具和特殊折彎模具。在標準的折彎情況下(直角和非直折彎)折彎時一般都是用標准模具，折彎一些特殊的結構件(如：段差折彎、壓死邊等)時采顫兄用特殊模具。另外折彎不同厚度板料時，對折彎下模具的開口尺寸「V」形衡洞芹槽尺寸選擇有所不咐畢同。

一般所選用「V」形槽開口尺寸為板材厚度的6-10倍(0.5~2.6mm為6t、3~8mm為8t、9~10mm為10t、12mm以上為12t)。當板材較薄時選擇取向於小數，板材較厚時取向於大數。如:折彎2mm板時可選用12mmV槽即可。

折彎尺寸計算方式：

1、折彎系數= 板材厚度*0.35，小於45度折彎由於變形量大。

2、折彎系數= 板材厚度*0.35，小於45度折彎由於變形量大。

3、折彎系數=板材厚度*0.18，折彎90度所以折彎系數就是0.35*2=0.7，展開L=98+98+0.7=196.7。

(7)如何選擇模具折彎怎麼算下刀尺寸擴展閱讀

通常折彎機模具標准長度為835mm一段，原則上只可折彎大尺寸的工。如果將模具分割為長短不同的小段，通過不同的模具長度自由組合，就可方便於不同長短的盒形工件或箱體等折彎。在行業內對折彎模具的分段有一個標準的分割尺寸。

金屬板材的彎曲和成型是在彎板機上進行的，將要成型的工件放置在彎板機上，用升降杠桿將制動蹄片提起，工件滑動到適當的位置，然後將制動蹄片降低到要成型的工件上，通過對彎板機上的彎曲杠桿施力而實現金屬的彎曲成型。最小折彎半徑是成型金屬的延展性和厚度的函數。

⑧ 鈑金帶R角的折彎怎麼算展開尺寸

正常（180大角度）/90*扣減=大角度扣減

小角度/90*扣減=小角度扣減

例如：彎曲45度角，1板厚，扣除量內為45/90×1.75＝0.87

熱浸鍍鋅鋼卷是容經過熱軋酸洗或冷軋後的半成品，在約460℃下進行洗滌和退火並浸入熔融鋅浴中。鋼板塗覆鋅，然後回火、平整和化學處理。sgcc材料比secc材料硬度高，韌性差（避免拉深設計），鋅層厚，焊接性差。

(8)如何選擇模具折彎怎麼算下刀尺寸擴展閱讀：

彎曲時，應根據圖紙尺寸和材料厚度確定彎曲時使用的工具和溝槽。避免因產品與刀具碰撞而產生的變形是上模選擇的關鍵（同一產品可採用不同類型的上模）。下模的選擇取決於板的厚度。

二是確定彎曲的順序。彎曲的一般規律是從內到外，從小到大，從特殊到普通。有壓邊的工件先將工件彎曲至3040，然後用調平模將工件壓死。

壓鉚時，應考慮螺柱的高度，選用相同和不同的模具，然後調整壓力機的壓力，保證螺柱表面與工件表面均勻，以免螺柱壓不牢或壓出超過工件表面而造成工件報廢。