A. 熱鍛不銹鋼用什麼模具鋼
可以使用5Mn15Cr8Ni5Mo3V2、7Mn10Cr8Ni10Mo3V2鋼，1150～1180℃固溶處理和700℃時效後，硬度為45～46HRC，800℃時效硬度仍達42HRC左右，使用溫度達700～800℃。
7Mn15Cr2Al3V2Wmo（T23152）(7Mn15無磁模具鋼)鋼，也可用來製作700～800℃下使用的熱作模具。其熱處理工藝為1180℃加熱水淬，700℃回火空冷。
也可以使用鋼結硬質合金：用硬質合金作模具材料，硬度和耐磨性比較理想，但韌性差，加工困難。而鋼結硬質合金卻可取長補短。鋼結硬質合金是一種新型的模具材料，是以一種或幾種碳化物(碳化鈦、碳化鎢)為硬質相，以合金鋼(如高速鋼、鉻鉬鋼)粉末為粘結劑，經配料、混料、壓制、燒結而成的粉末冶金材料。其性能介於鋼與硬質合金之間。它既有高的強度、韌性又可進行各種機械加工及熱加工，並具有硬質合金的高硬度(經淬火、回火後可達(68～73)HRC、高耐磨性，因此，極適於製造各種模具。但由於硬質合金和鋼結硬質合金價格貴，且又韌性差，因此宜用鑲嵌件形式在模具中出現，以提高模具的使用壽命、節約材料、降低成本。
常用的鋼結硬質合金牌號有GT35、TLW50、TLMW50、GW50和DT等。
B. 沖壓0.7厚的不銹鐵刀口用什麼材料
1，Cr12MoV，屬冷作模具鋼，鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強度均比Cr12高。形狀復雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具，如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板 深拉伸模、圓鋸、標准工具和量規、螺紋滾模等。
2，日產SKD11材料，熱處理硬度：HRC58-60SKD11是-種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理後具有很高的硬度磨性，並具有淬透性強，尺寸穩定性好的特點，適宜製做高精度長壽命冷作模具及熱固成型塑料模具。厚度不大於6mm薄板材，高效落料模。沖載模及壓印模各種剪刀、鑲嵌刀片、木工刀片螺紋軋制模和耐磨滑塊冷鐓模具，熱固樹脂成型模，高級量規等深拉成型、冷擠壓模具。
3，DC53是日本大同特殊鋼對SKD11進行改良的新型冷作模具鋼，其技術規范載於日本工業標准（JIS）G4404。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點，將在通用及精密模具領域全面取代SKD11的高強韌性通用冷作模具鋼。DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，用DC53製造的工具很少出現裂紋和開裂，大大提高了使用壽命。
C. 沖3mm厚的304不銹鋼板用什麼模具鋼
沖3mm厚的304不銹鋼板首選DC53模具鋼。
沖壓不銹鋼用什麼模具鋼？有人用過Cr12MoV，SKD11，D2，DC53，SKH-51......等等。都是遇到崩裂問題。
我想說：DC53模具鋼，是沖壓不銹鋼的首選模具鋼。
因為DC53模具鋼的抗崩裂性能，是冷作模具鋼中比較好的鋼種。當然，純凈度差，熱處理工藝不好的DC53，也很容易崩裂。這也讓很多人誤以為，DC53沖壓不銹鋼也很容易崩裂。
其實，無論是經濟角度，還是抗崩裂性能，耐磨性，綜合考慮，沖壓不銹鋼用DC53是比較理想的選擇。關鍵是要選擇純凈度高的DC53，配合好的熱處理工藝。
沖3mm厚的304不銹鋼板，如果用DC53模具鋼遇到崩裂問題，那可以考慮用韌性比DC53好的8566模具鋼。
下面給大家分享一個8566模具鋼的應用案例。
DC53模具鋼沖壓4.0厚201不銹鋼，沖頭料崩裂，用8566模具鋼解決崩裂問題。
東莞大朗的黎先生，是沖壓4.0厚201不銹鋼。要在不銹鋼上，沖壓幾個6.8*6.8的方孔。以前用DC53模具鋼做沖頭料，沖壓幾個產品，沖頭料就崩裂。模具根本無法順利生產，連訂單都無法交貨。
黎先生昨晚收到8566模具鋼後，上午割出沖頭，中午裝機沖壓。晚上迫不及待告訴我：8566模具鋼已經沖壓半天，沖頭料沒有崩裂，也沒有磨損，生產還在繼續中。困擾我們很久的沖頭料崩裂問題，已經解決。按奈不住激動的心情，就想把好消息，盡早告訴你。
每當收到幫客戶解決問題的消息，我也是心情激動。當然，這個案例，也是8566模具鋼解決沖頭料崩裂問題，眾多案例中的一個。
D. 沖壓0.6mm厚不銹鋼產品用什麼樣模具鋼材料最好
那就用DC53，但是淬火硬度不能太高，HRC60就可以了，如果條件允許，淬火後在深冷一下，增強一下鋼材的韌性。
E. 冷沖模具:沖不銹鋼用什麼模具鋼。
沖不來銹鋼用高自速鋼模具鋼，模具鋼韌性耐磨性強可提高模具的長壽命。
高速鋼（HSS）是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又稱高速工具鋼或鋒鋼，俗稱白鋼。高速鋼是美國的F.W.泰勒和M.懷特於1898年創制的。
高速鋼的工藝性能好，強度和韌性配合好，因此主要用來製造復雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具，也可製造高溫軸承和冷擠壓模具等。除用熔煉方法生產的高速鋼外，20世紀60年代以後又出現了粉末冶金高速鋼，它的優點是避免了熔煉法生產所造成的碳化物偏析而引起機械性能降低和熱處理變形。
F. 沖壓不銹鋼用什麼模具材料最好
沖壓不銹鋼模具材料看你用在哪個零件上
沖頭的模具材料：SKD11
刀口的模具材料：SKD11
脫料板的材料：D2
下模板材料：D2
其他零件，安常規的用就可以
G. 不銹鋼304材質紅沖鍛壓用什麼牌號的模具材料
冷沖模 熱沖落料模具用什麼材料 就是鋼板燒紅了在下料 這模具要用什麼牌號材料製作 🙏🙏
H. 請問沖0.6厚的201不銹鋼管,用什麼材質的模具鋼比較好
請問沖0.6厚的201不銹鋼管,用DC53模具鋼。回答這個問題之前，讓模具鋼大王吳德劍先跟大家詳細了解一下，沖壓不銹鋼用什麼模具鋼？然後分享，沖壓不銹鋼管材的應用案例。
沖壓不銹鋼，有人用過Cr12MoV，SKD11，D2，DC53，SKH-51……等等。都是遇到崩裂問題。
我想說：DC53模具鋼，是沖壓不銹鋼的首選模具鋼。
因為DC53模具鋼的抗崩裂性能，是冷作模具鋼中比較好的鋼種。當然，純凈度差，熱處理工藝不好的DC53，也很容易崩裂。這也讓很多人誤以為，DC53沖壓不銹鋼，也很容易崩裂。
其實，無論是經濟角度，還是抗崩裂性能，耐磨性，綜合考慮，沖壓不銹鋼用DC53是比較理想的選擇。關鍵是要選擇純凈度高的DC53，配合好的熱處理工藝。
不銹鋼又硬又粘，沖頭料硬度高了，會斷裂；硬度低了，容易磨損。理想的材料是，韌性好，沖頭料不會崩裂；硬度高HRC58以上，具有一定的耐磨性，沖頭料使用壽命長。沖壓不銹鋼，無論是201還是304，選擇模具鋼，大致遵循有3點：
1）不銹鋼厚度2.0以下，經濟實惠型的用DC53模具鋼。關鍵是選用純凈度高的DC53，配合好的熱處理工藝，硬度做到HRC60-62，沖頭料是可以正常使用的。
2）不銹鋼厚度2.0以上，有點硬度，如果想確保沖頭料不崩裂。可以選用價格稍貴一點的8566模具鋼。8566韌性是SKH-9的4倍，D2的2倍。沖壓厚板用8566，沖頭料不用擔心崩裂問題。8566使用硬度HRC58-60，耐磨性足夠，可以確保沖頭壽命較長。
3）對沖壓光亮帶要求特別高的，可以考慮用富豪型的PM25。粉末高速鋼PM25耐磨性好，硬度高達HRC61，模具使用壽命長。韌性好，沖頭料不會崩裂。用PM25做成的沖頭料，使用壽命長。
案例：
湖南吳先生，沖壓5mm壁厚的不銹鋼管材。以前試過Cr12，Cr12MoV，SKD11，D2，D253，都是遇到管材毛刺多，沖頭容易崩裂。也試過多地采購模具鋼，問題依然沒有解決。前幾天采購我們的DC53預硬料，今天告訴我，沖壓效果很好，沖壓光亮帶很漂亮，沖頭料也沒有崩裂，他的客戶很滿意。要求再次訂料。
其實，在沖壓不銹鋼管材方面，只要DC53模具鋼純凈度高，配合好的熱處理工藝。無論的管材沖孔、切斷、側邊沖曹，用DC53模具鋼，已經足夠。