模具加熱圈一般燒在哪裡

A. 模具中燒焊的位置，需要注意什麼

（1）焊接前必須徹底清除，否則在焊接過程中會產生氣孔；

（2）堆焊開始後必須連續進行，中途不能停止；

（3）焊縫搭接寬度不得少於5mm，否則在使用時會出現條形磨損在角焊時，要注意焊縫的位置焊接時，焊絲導前距離要合適；

（4）堆焊時，堆焊材料都應保持在一定溫度，且層間溫度保持在150℃左右；

（5）堆焊預留機加工餘量時，應考慮溫度的因素；

（6）為了減少由於表面和內部冷速不一造成體積應力而引起裂紋，要控製冷速。為了消除焊接殘余應力，必須進行回火處理，回火溫度視熱鍛模使用條件，一般控制在450-600℃之間。回火溫度高，內應力消除徹底，但硬度降低。

因而回火溫度的選擇，既要保證熱鍛模表面一定的硬度，又要盡量消除內應力。回火保溫時間通常取3~10小時。

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模具補焊幾個要點：

1。焊條要預熱，焊條成分要與模具鋼成分相同或接近，以保證焊後結構均勻

2。模具要預熱到馬氏體溫度以上，但不能太高。

3。電流要控制小，否則焊接深度太大。

4。焊接過程模具要保持預熱狀態。

5。有必要時，焊後進行熱處理。

B. 為什麼在擠出機中既設加熱裝置又設冷卻裝置各設在什麼部位

加熱裝置是為了讓料融化，完成塑化。
冷卻裝置是為了讓產品成功塑化通過模具後迅速冷卻成型的裝置。

加熱裝置一般從機筒開始一直到模具。一般是加熱圈，常見的有鑄鋁和鑄銅兩種。
鑄鋁功率小，適用於一般塑料。
鑄銅功率大，適用於熔點高的塑料。

冷卻裝置在模具以後。一般情況下一個水槽就夠了。
讓然對於產品有特別工藝要求的的就需要其他了，比如冷凝器，正空定型等。

C. 五金模具加熱鑲件方法

五金模具加熱鑲件一般應用在硬質合金鑲套模具，或者壓鑄模具的模芯與外套的鑲嵌。方法是：加熱外套，待到外套孔的尺寸能夠放進模芯時，把模芯放進去，等到模芯與外套溫度一致了，內外兩者就緊緊的鑲嵌在一起了。一般熱鑲套的過盈尺寸為：0.15~0.7、0.8左右。小件取小尺寸，大件取大尺寸。

D. 熱流道模具怎麼接線

感溫線部分正負極，加熱圈不分正負極，五針插座一般要和溫控箱所匹配，溫控箱的後面插口上會有標識，一般情況而言是1.2感溫，3.4加熱，1正極，2負極，接完之後量一下阻值。

成功的熱流道模具應用項目不會那麼容易的成功,需要多個環節予以保障。其中最重要的有兩個技術因素。一是塑料溫度的控制,二是塑料流動的控制。

首先來討論塑料溫度的控制。
在熱流道模具應用中塑料溫度的控制極為重要。許多生產過程中出現的加工及產品質量問題直接來源於熱流道系統溫度控制的不好。 如使用熱針式澆口方法注塑成型時產品澆口質量差問題,閥式澆口方法成型時閥針關閉困難問題,多型腔模具中的零件添充時間及質量不一致問題等。如果可能應盡量選擇具 備多區域分別控溫的熱流道系統,以增加使用的靈活性及應變能力。
塑料流動的控制
塑料在熱流道系統中要流動平衡。澆口要同時打開使塑料同步添充各型腔。對於零件重量相差懸殊的FAMILY MOLD要進行澆道尺寸設計平衡。否則就會出現有的零件充模保壓不夠,有的零件卻充模保壓過度,飛邊過大質量差等問題。熱流道澆道尺寸設計要合理。尺寸太小充模壓力損失過大。尺寸太大則熱流道體積過大,塑料在熱流道系統中停留時間過長, 損壞材料性能而導致零件成型後不能滿足使用要求。世界上已經有邦助用戶進行最佳流道設計的CAE軟體如MOLDCAE。