空心磚模具跳動大是什麼原因

Ⅰ 水泥磚機壓出的磚每模左右兩邊的高度有誤差怎麼辦

故障原因：兩邊脫模台的調節高度不一樣，模框下降時，壓到托板後，模框橡膠墊減震墊壓縮的松緊度不一樣，影響布料效果。處理的方法：調節脫模桿的長度，使之兩邊脫模台的高度一致。（正常調節脫模拉桿的長度，使模框壓到托板後，脫模油缸活塞桿的行程留下大約10mm的活動量。）故障原因：模框上橡膠減震墊左右送進度不一樣。處理的方法：調節模框橡膠減震墊，磚低的一邊跳松，磚高的一邊調緊。故障原因：振動台橡膠減震墊（或彈簧）使用時間太長，左右高低差較大，導致震動台不平；振動台固定架與振動檯面的高度差，左右不一致，致使振動台震動時，模框左右震動的幅度不一樣。處理的方法：如果橡膠減震墊磨損，更換新的橡膠減震墊後，再調節振動台固定架的高度。故障原因：振動台定位軸、定

處理的方法：檢查、更換磨損的零配件。

Ⅱ 五金沖壓模具跳廢料，怎麼解決

不是很清楚你所說的跳廢料到底是怎麼回事，可能地區性說法不一樣的緣故吧，看你的描述應該指的就是沖頭在沖孔完成後往回帶廢料，那這樣的話可以在沖頭上解決，採用帶頂針的沖頭，一般回帶廢料的情況：

1、側沖，非正沖情況

2、沖頭未消磁

3、沖頭帶沖壓油

4、凹模，排料孔同軸度偏差較大。

5、凸凹模間隙過大、導致料豆變形回帶

6、排料孔間隙不均，導致早排隊料豆變形，導致後沖料豆回帶，並且模具堵塞。

7、材料過軟，導致料豆沖孔過程中變形量較大啊，發熱導致與沖頭或者凹模熱焊合，回帶料豆。

--------------------

基本上帶頂料沖頭可以解決問題：以下為PUNCH的標准件，結構可供參考，沖頭內空心，內有彈簧和頂針，頂針為高硬度，基本與沖頭同材質並淬火。