塑料模具怎麼連接訂單

⑴ 新開塑料模具怎麼付款，前期合同一般如何制定

模具委託加工協議

委託方（以下簡稱甲方）： 協議編號：12-0319

加工方（以下簡稱乙方） 模具公司 簽訂地點：溫州

甲方就模具設計以及製造委託乙方進行加工（模具名稱、規格、單價等見附件）。雙方經共同友好協商後達成本協議。

一、圖紙及技術資料的提供：
1、模具設計所需產品資料由甲方提供樣品(乙方負責設計)；
2、產品三維圖紙需由甲方確認。

二、模具材料：
模胚、模芯、標准配件等見附件。

三、質量要求：
1、本協議中所有模具的質量必須保證能正常生產100萬模。在未達到此要求的情況下，如確認是乙方模具製作出現的問題，乙方必須提供免費維修並承諾維修期；
2、由甲方提供相關的樣品及有關的質量要求等，乙方按甲方要求保質保量按時完成加工。

四、交貨期：
1、協議生效之日或乙方收到甲方確認好的開模圖紙之日(時間靠後者)起計，乙方應在約定的時間內（見附件）交付模具製作的首樣；
2、因甲方設計變更、改模等非乙方原因導致的交貨期延長，雙方另行協商確認，簽訂修模協議；
3、模具首樣交付必須同時附自檢表，且關鍵尺寸100%符圖，其它尺寸符圖率80%以上，否則將被視為未送樣；
4、如乙方因為不可抗力（包括戰爭、火災、罷工、地震或中國法律規定的其他不可抗力）造
成的供貨延遲，在得到有關主管機構證明後，甲方允許乙方部分或全部免責。乙方應在不可
抗力發生後48小時內以書面形式通知甲方，並且乙方仍有義務採取必要措施盡快交貨。

五、交貨方式和地點：
1、乙方負責將模具運送至甲方指定地點（如無特殊說明，交貨地點為甲方之公司所在地）。
2、模具在運抵交貨地點、甲方簽收前，如因乙方或乙方委託人員或機構的原因造成模具損壞，
由此產生的責任由乙方承擔。

六、付款方式：
本協議加工總金額為貳萬肆仟元整（￥24000.00）。自協議生效之日起，甲方於一周內支付首期款，即合同總金額的50%，計人民幣壹萬貳仟元整（￥12000.00）；模具驗收合格後運至甲方工廠15天內付合同總金額的50%，計人民幣壹萬貳仟元整（￥12000.00）。

七、產品設計變更與模具維修：
1、模具在製作或使用過程中，甲方提出設計變更時，單套模具更改成本累計在叄佰元(￥300.00)
以上的，甲方應支付全額的改模費用；
2、模具驗收後，由於模具質量問題而引起的模具修理責任由乙方承擔；由於在生產中屬甲方
操作不當或使用時間超出模具壽命而導致的模具維修，甲方也應支付相應的維修費用。

八、修模周期：
模具修改（包括甲方設計更改和乙方加工不到位引起的修模）周期，一般按7天計算。如遇特殊情
況，乙方在收到修模反饋後一天內提出意見，經過雙方協商確認，另行簽訂修模協議。修模周期的
約定：從乙方收到甲方修模反饋後第二天開始，到甲方收到乙方修模後樣品當天計算。

九、驗收標准：
加工交貨的模具以甲方提供的樣品、模具驗收標准為准進行驗收。有特殊說明或要求的，按雙方簽字認可的書面記錄為准。

十、違約責任：
1、乙方須保質保量按時完成合同的加工約定，如遇特殊原因不能按時完成時，乙方需提前知會甲方並得到甲方的同意。雙方約定：制模（打樣）周期需在合同規定的時間內完成，如模具完成時間超過約定時間7天的，每延期一天，乙方按每天每副300元的標准向甲方賠償損失。
2、乙方須按甲方的要求進行加工，如因乙方加工質量問題返工的，一切費用由乙方承擔。
3、乙方在為甲方加工模具過程中的所有資料（包括產品圖、零件圖紙及樣板等）的知識產權屬於甲方，乙方不得擅自將甲方的圖紙及所加工的產品提供給任何第三方或另作其它用途。否則，乙方按加工總金額的10倍向甲方支付違約金。
4、甲方應按合同約定付款。在甲方未付完模具款的情況下，模具的所有權歸乙方所有。
5、甲方不宜採取任何方式無限期地不驗收模具。雙方約定：每付模具的首樣提交給甲方後，甲方應於7個工作日內給予簽收確認，並以書面形式通知乙方。乙方模具製造完成且交樣無問題後，甲方應在30個工作日內完成驗收，如在此時間內未能驗收，則視為模具驗收通過。對於不易驗收的模具，由雙方協商解決。
6、在模具製作過程中，如甲方要求解除合同，原則上甲方應支付已發生的材料費用和乙方外加工費用（如：熱處理費等）；乙方已經進行精加工的（精鑼、線割、電火花等），按實際情況由雙方協商定價解決。

十一、解決協議糾紛的方式：
因履行本協議發生異議，由雙方當事人協商解決。協商不成的，可向甲方所在地人民法院提起訴訟。

十二、協議生效日：本協議經雙方簽字蓋章後生效。

十三、其它約定事項：
1、合同貨幣均為人民幣，支付方式為電匯。
2、本協議一式四份，雙方各執兩份，具有同等法律效力。
3、本協議生效後，其復印件、傳真件均與原件具有同等的法律效力。
4、未盡事宜，雙方協商解決。
甲方: 乙方：
委託代理人： 委託代理人：
簽字日期： 簽字日期：

⑵ 請問怎麼找模具五金加工的訂單

1、去各大網站，各大平台，做好點子商務，做好軟文推廣，在把意向客戶的聯系方式留好！或者是攢積到一個網路比較容易溝通的一個工具上，比如QQ 或者是 阿里旺旺，或者是msn上。他們就像是請到家的客人，時常想些事情和他們長聯系。聊天什麼的。讓他們 不會忘記你是誰，是做什麼的。這樣在他們需要你的時候也就會用到你，很多事情還是事在人為。想要找到自己的客戶，一句話，滿世界撒網，總有屬於你的魚。
2、想承攬五金加工的業務，可以通過親戚、朋友或同行多方尋找。也可以主動出去聯系業務，通過經營五金加工相關項目的公司、企業、個體戶等，從中承包一部份項目內容來做。從小業務做起，多交朋友，每做一項業務，認真做好，保質保量、按工期完成工作任務，爭取樹立一塊招牌。久而久之，招牌有了，業務量會越來越大，生意圈子也會越來越大，結識的同行朋友也會越來越多，訂單自然越來越多的。

⑶ 模具廠的生產具體步驟

不同的模具工藝路線是有些不同的。
針對我所略知的塑料模來說（不一定和台州的做法一致）：
1. 在拿到訂單並接到模具圖紙等相關要求後，內部需做相應評估，包含設計可行性，工藝及設備等等相關事項的評估。比如，產品形狀及公差要求是否能滿足客戶要求（可能需要和客戶談判），內部現有的工藝是否能滿足，需不需要開發新工藝，相關的機器及附屬設備是否需要采購。
2. 在確定了開發要求及工藝路線後，開始模具設計，接下來設計評審。
3.加工之前需要按照設計的圖紙備料。當然也可以提前備料，有粗料和精料之分（別問我什麼是粗料精料）。還有一塊是輔料和配件，如螺絲導柱彈簧，等等需要按設計要求備。
4. 接著是粗加工，然後可能需要熱處理（具體問題具體對待），最後是精加工，及拋光。
5. 所有加工結束及外購的標准件，非標件都到位後開始裝配。
6.最後是試模驗證。

⑷ 模具（塑料模具）通常的開模流程是怎樣的不需要教科書式的回答，要實際應用的。

沒樣板的就先做手板`然後抄數·2D排位~3D分模，下材料訂單、CNC加工、EDM放電加工、鉗工FIT模、省模、試模、工程下資料修改模，沒有問題就可以放模生產！

模架肯定是買模架廠的標准模架好，想費用低的話就買粗框，也就是內模框沒有加工的。

所需材料：

1、CAD檔產品資料；

2、所用材料；因為要根據塑料的收縮率確定澆口形狀及模腔的最終尺寸；

3、預計生產量及生產周期，以確應一模注射幾個產品。

(4)塑料模具怎麼連接訂單擴展閱讀：

注意事項：

產品工程師在設計產品的時候需要考慮模具製作的合理性

許多用戶在新產品開發初期往往都只注重產品的設計與研發速度，而忽視與塑膠模具製作單位的合理溝通，評審，在產品設計方案初步確定後，應該提前與塑膠模具製作單位打和：

1、產品開發商與模具製作廠合理的溝通才能縮短模具製作周期，減少修改和試模次數，以節約不必要的成本浪費。

2、模具製造廠可提前做好准備，保留緩沖餘地，防止匆忙中的考慮不周

3、保證產品在模具製作中結構的合理性，改善模具設計方案，提高產品成型質量。

⑸ 西諾模具的外貿訂單在哪些網站接單

通過B2B平台接單。西諾模具的外貿訂單一般在阿里巴戚舉巴，中國製造，環球資源這三激譽個業內知名度比較高的B2B平台接單，因為這三個網站的流量大，運作相對成熟高鉛碧。

⑹ 注塑訂單方法

建議:
1、去B2B平台發布相關的加工合作信息。
2、去分類信息發布加工訂單信息。
3、投放網路競價廣告。
注塑是一種工業產品生產造型的方法。產品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。注塑還可分注塑成型模壓法和壓鑄法。注射成型機（簡稱注射機或注塑機）是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具製成各種形狀的塑料製品的主要成型設備，注射成型是通過注塑機和模具來實現的。
類型:
1.橡膠注塑：橡膠注射成型是一種將膠料直接從機筒注入模型硫化的生產方法。橡膠注塑的優點是：雖屬間歇操作，但成型周期短，生產效率高取消了胚料准備工序，勞動強度小，產品質量優異。

2.塑料注塑：塑料注塑是塑料製品的一種方法，將熔融的塑料利用壓力注進塑料製品模具中，冷卻成型得到想要各種塑料件。有專門用於進行注塑的機械注塑機。目前最常使用的塑料是聚苯乙烯。
所得的形狀往往就是最後成品，在安裝或作為最終成品使用之前不再需要其他的加工。許多細部，諸如凸起部、肋、螺紋，都可以在注射模塑一步操作中成型出來。

⑺ 模具生產的具體流程是什麼

模具就是一個模型，按照這個模型做出產品來,但是模具是怎樣生產出來的呢，可能除了 模具專業人士大多數回答不出來.模具已經在我們生活當中起了不可替代的作用,我們的生活用品大部分離不開模具，如,電腦, 電話機,傳真機,鍵盤，杯子等等這些塑膠製品就不用說了,另外像汽車和摩托發動機的外罩也是用模具做出來的，光一個汽車各種各樣的模具就要用到2萬多個.所以說現代生活模具的作用不可替代.只要批量生產就離不開模具。下面對現代模具生產流程做一個簡單的介紹。

1）ESI（Earlier Supplier Involvement 供應商早期參與）：此階段主要是客戶與供應商之間進行的關於 產品設計和模具開發等方面的技術探討，主要的目的是為了讓供應商清楚地領會到產品設計者的設計意圖及精度要求，同時也讓產品設計者更好地明白模具生產的能力，產品的 工藝性能，從而做出更合理的設計。

2）報價（Quotation）：包括模具的價格、模具的壽命、周轉流程、機器要求噸數以及模具的交貨期。（更詳細的報價應該包括產品尺寸重量、模具尺寸重量等信息。）

3）訂單（Purchase Order）：客戶訂單、訂金的發出以及供應商訂單的接受。

4）模具生產計劃及排工安排（Proction Planning and Schele Arrangement）：此階段需要針對模具的交貨的具體日期向客戶作出回復。

5）模具設計（Design）：可能使用的設計軟體有Pro/Engineer、UG、Solidworks、AutoCAD、CATIA等

6）采購材料

7）模具加工（Machining）：所涉及的工序大致有車、鑼（銑）、 熱處理、磨、電腦鑼（CNC）、電火花（EDM）、線切割（WEDM）、坐標磨（JIG GRINGING）、激光刻字、拋光等。

8）模具裝配（Assembly）

9）模具試模（Trial Run)

10）樣板評估報告（SER）

11）樣板評估報告批核（SER Approval）