1. 注塑機模具監視器價格多少模具保護器廠家有哪些
威准科技VS-501模具監視器不錯,行業領導者,從2007年至今,擁有自己的發明專利。價格主要看配置,有單個相機,雙相機,4個相機。價格也有所差異。如果有興趣直接聯系。
2. 模具保護器
智覺模具監視器簡介
功能特點:
保護昂貴的模具,降低生產成本,避免壓模停機修模,提高產品質量保證交貨期,模具監視器能為您代替人員做些事。
1. 開模後確認塑件是否粘在定模(母模),粘在定模報警停機。
2. 鎖模前確認產品是否殘留在模面,未脫落報警停機。
3. 鎖模前確認滑塊位置、頂針位置、抽芯位置、斜頂(推方)位置,防止因錯位斷裂情況引起壓壞模具。
4. 對埋入式射出成型(Insert Molding)的嵌件確認,如有嵌件位置放錯、嵌件漏放、嵌件(料帶)變形,監視器報警並控制注塑機不合模,達到保護模具。
5. 防止殘次品連續出現,例如色差、缺料(短射)、飛邊(披鋒)。
6. 減少多餘的頂針動作,降低周期時間。

3. 有人知道尚品模具監視器怎樣么
一、主要用途
1、閉模前進行模穴、模芯、產品殘留的確認
2、滑塊位置、頂出返回位置等位置確認
3、插件插入錯誤確認
4、頂出少折斷確認
5、檢測產品是否有缺料或毛邊產生
6、檢查多穴產品是否缺失
7、檢查多色產品混色是否正確
8、防止殘次品連續出現
9、減少多餘的頂針動作
二、配置和工作原理:
1.設備組成部件有:監控器主機一台,監控器使用說明書一本,主機線 + 短接頭一條,相機兩個,鏡頭兩個,相機線兩條,紅外線光源兩個,12V開關電源一個,磁性座兩套.
2.檢測區域:模具模腔內可視面.
3.檢測目的:閉模前進行模穴,模芯,殘留產品的確認、滑塊位置,頂出返回等位置的確認.
4.檢測速度:0.2s/次.
5.檢測精度:1mm.
三、尚品設備特點:
1、高清自動補光,
2、區域隨意畫
3、PE系統
4、多次重檢
5、合模時確認模具安全
6、一機多頭式
7、可辦公室遠程式控制制
四、功能描述:
一、對多模穴具有效
二、可以與機器聯動,實現無人看守工作
三、可監視帶靜電的成型品
四、可避免脫模劑的超量使用
五、可選配鏡頭,監視不同尺寸的成型區域
六、可發現成型不良事件,並發現頂出故障
七、可減少頂出次數
八、處理速度快,每次約50ms,不超過100ms
九、可以使用觸摸方式操作
十、系統緊湊,體積小,尤其適合注塑機安裝要求
十一、可自修正標准畫面
十二、由於系統採用特殊結構的硬體,可靠性高
十三、有再度監視功能,不會產生操作錯誤。
十四、可利用消除功能,將不必要的監視去除 設備工作中屏幕顯示
十五、可任意監視各個自定義區域
十六、可以擴展多台相機以適應多角度,高解析度的檢測要求
4. 模具保護器
模具保護器,又稱模具監視器,模具監視保護器、或電子眼,是對各類注塑機運行情況實時監視、檢測和控制的模具保護系統。在製造行業,很多公司在模具方面的損失很大,由於不同產品的特殊性、不規則性,盡管採用了很多模具保護措施,仍然不能避免模具損壞帶來的損失及對人身的傷害。模理特(MONITOR)模具保護器利用機器視覺對比功能和電腦CPU的強大運算速度對影像數據進行實時運算處理,通過分析機器運行過程中抓拍的圖像,智能化地監控注塑機的運行情況,可有效檢測產品是否合格,並且在合模前檢查有無殘留物,以防止模具夾損,其檢測精度及對國內各種品牌注塑機的適用性,都大大超過了國外同類產品。
注塑機開模到位時,輸出信號觸發模具保護器,後者對模具模腔連續取像,監控頂針是否將成型工件頂出並下落。當監控到工件完全下落時,模具保護器發出確認信號反饋給注塑機以開始下一個周期。如果在設定時間內工件未落下或模具間有雜物,模具保護器則發出異常信號,停止注塑機動作並報警。
模具作為製造業注塑產品加工最重要的成型設備,其質量優劣直接關繫到產品質量優劣。此外由於模具在注塑加工生產成本中占較大比重,其使用壽命直接影響產品成本。因此,提高模具質量,並對其進行適當維護和保養,延長其使用周期,是注塑產品加工業降低成本、提高效率的重要砝碼。而在實際生產中,由於模具更換頻繁,注塑機運行時,每個生產周期內價值高昂的模具都可能因為產品殘留或滑塊錯位等而有損壞的危險,模具保護器均可以有效應對各種潛在問題,從而避免停機修模,降低生產成本,提高產品質量,保障交貨工期。
主要作用
1.閉模前對模穴、模芯、產品殘留進行檢測。2. 對滑塊位置、頂針頂出返回、鑲件是否到位進行檢測。3.對外掛式程序插入是否正確進行檢測。4.對頂出是否少折斷進行檢測。5.對產品是否有缺料或毛邊進行檢測。6.對產品是否完全脫模進行檢測。7.針對精密度要求高的產品,對產品尺寸是否合格進行檢測。8.對多穴產品是否缺失進行檢測。9.對多色產品混色是否正確進行檢測。10.減少多餘的頂針動作,防止殘次品連續出現。11.減少脫模劑的使用,適用於脫模困難的產品。12. 用於自動生產線或組裝線完成產品的選別或糾錯功能。13. 自動定位功能和照明補償過濾功能可用於消除誤差、防止誤檢。