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模具導向系統是什麼

發布時間:2023-08-08 13:59:04

A. 典型注射模具有哪八大系統

注射模一般由八大功能結構組成:
(1)成型零部件
(2)合模導向機構
(3)澆注系統
(4)頂出脫模機構
(5)側向分型與側向抽芯機構
(6)排氣結構
(7)溫度調節系統
(8)支承零部件
成型零部件:這些零部件主要決定製品的幾何形狀和尺寸,如型芯決定製品的內形困並,而型腔決定製品的外形。
合模導向機構:主要用來保證動模和定模兩大部分或模具中其他零部件之間的准確對合,以保證製品形狀和尺寸的精確度,並避免模具中各種零部件發生碰撞和干涉。
澆注系統:是將注射機注射出的塑料熔體引向閉合模膛的通道,對熔體充模時的流動特性以及注射成型質量等具有重要影響。
頂出脫模機構:是將塑料製品脫出模膛的裝置。
側向分型與側向抽芯機構:當塑料製品帶有側凹或側孔時,在開模頂出製品之,必須先把成型側凹或側孔的瓣合模塊或側向型芯從製品中脫出,側向分型或側向抽芯機構就是困燃為了實現這類功能而設置的一套側向運動裝置。
排氣結構:為了在塑料熔體充模過程中排除模膛中的空氣和塑料本身揮發出的各種氣體,以避免它們造成成型缺汪尺跡陷。
溫度調節系統:為了滿足注射成型工藝對模具溫度的要求,以保證塑料熔體的充模和製品的固化定型。
支承零部件:在注射模中主要用來固定或支承成型零部件等上述七種功能結構,將支承零部件組裝在一起,可以構成模具的基本骨架。

B. 塑膠模具的模架分幾種結構

A、澆注系統:熔融塑膠從噴嘴引向型腔的流道,可分為:主流道、分流道、澆口、冷料井等
B、成型零部件:也就是我們通常所說的前、後模CORE,也是與產品聯系最緊密的部位;

C、溫度調節(冷卻)系統:為滿足注塑成形工藝對模具溫度的要求,在前後模所加的冷卻水道
D、導向系統:確定前、後模合模時的相對位置,一般有導柱、導套,必要的情況上,頂出部分也需導柱、導套定位;

E、側向分型及側向抽芯:當膠件存在倒扣即與脫模方向不一致的結構時就得使用行位,常見的形式:滑塊、斜頂、抽芯等;
F、脫模結構(頂出系統):就是將膠件從模具中頂出的裝置,常用的有:頂針、頂板、司筒等;
G、排氣結構:常見的排氣形式有兩種:排氣槽、成形零部件間隙。為了在注塑過程中排除型腔中的空氣和成型過程中產生的氣體,常在分型面設置排氣槽。設置排氣槽的原則是,在不影響溢料及披鋒時,應盡可能大的排氣槽。而鑲針、頂針、鑲件則是利用成型零部件間隙排氣。
1.前模/母模/定模座板:面板/固定板
2.水口推板/剝料板
3.前模/母模/定模板
4.推板
5.後膜/母模/動模板
6.托板/墊板/支承板
7.方鐵/模腳
8.後膜/公模/動模座板:底板/固定板
9.頂針板/頂針面板
10.頂針座板/頂針底板/頂針固定板/頂針托板/頂針墊板/頂針支承板
11.前模仁/母模仁/定模仁/型腔/凹模/內膜
12.後模仁/公模仁/動模仁/型芯/凸模/內模
13.方鐵螺絲
14.座板螺絲/底板螺絲/底座螺絲/固定板螺絲
15.頂針板螺絲/頂針底板螺絲
16.回針/復位桿
17.頂針/頂桿/推桿
18.自動回位/彈簧復位/復位彈簧/強行回位/強制復位
19.模板螺絲/模仁螺絲
20.座板螺絲/面板螺絲/固定板螺絲
21.小拉桿/塞打螺絲
22.大拉桿
23.水口鉤針
24.定位環螺絲/定位圈螺絲
25.吊環孔/吊模孔
26.彈簧孔
27.頂棍孔
28.導柱/邊釘/邊/直邊/托邊
29.導套/導邊/司/直司/托司
30.拉料桿
31.波仔螺絲/波珠螺絲/鋼珠螺絲/定位珠螺絲/限位螺絲
32.尖頭螺絲
33.螺絲/螺釘/螺栓
34.螺母/螺帽
35.內模鑲件
36.滑塊/行位
37.滑塊鑲件/滑塊座
38.斜頂/斜銷/入子
39.唧咀/澆口套
40.尼龍膠塞/尼龍開閉器/樹脂開閉器
41.司筒
42.頂出限位柱
43.鎖模扣
44.快速接頭/水嘴
45.密封圈
46.止水栓/堵頭
47.吊環
48.波仔
49.鍥緊塊/鎖緊塊/鏟基
50.鎖模塊

C. 導向系統的組成及要求

一種導向結構及具有其的導向系統,導向結構包括:壓料部;抬料部,抬料部與壓料部間隔設置,抬料部與壓料部之間具有放料間隙,放料間隙用於放置物料;其中,壓料部上設置有供上模具的導料銷穿過的讓位部,讓位部與物料的導正孔相對設置,以使導料銷穿過讓位部插設在導正孔內.導向結構解決了現有技術中的導向結構導致生產效率較低的問題.導向系統設計是上世紀二十年代發展起來的一門交叉性設計學科,作為以規范秩序,為人們提供便利為設計目的的現實課題,目前已經在世界范圍內得到了廣泛應用.它將圖形符號與導向信息相結合,使導向圖形符號作為信息傳播的媒介與人進行直接的交流,從而實現導向功能的發揮.所以,圖形符號的設計是導向系統設計的核心,對它進行研究對於整個導向系統的設計應用具有積極的現實意義. 本文將導向圖形符號作為研究的主題,試圖通過對其相關內容進行有價值的深入分析來完善對導向圖形符號的理解,探討其設計原理以及體會潛藏其中的人性化設計思想.並將研究所得出的諸如設計原則,注意事項等相關結論應用到導向圖形符號的現實設計中去,試圖在設計層面上對導向圖形符號的形式,內涵以及設計路線等方面進行有益的補充. 在研究內容上,本文從圖形符號的結構入手,主要針對導向圖形符號形式與涵義的關系,設計以及應用時需要掌握的方法和原則以及導向圖形符號標准化設計與特色化設計的使用等方面進行了分析與研究.具體來說,在不同章節中,根據研究的需要,採用各種不同的分類方式對導向圖形符號進行了不同側重方向上的研究,並對其各個類別的不同特點進行了大量細節上的分析. 在研究方法上,主要採用實證分析和論證總結相結合的方式,並在研究過程中將符號學原理用來作為研究圖形。

D. 塑料(注塑)模具的五大系統是什麼

注塑模具一般分為澆注系統、成型系統、排氣系統、溫控系統(加熱或冷卻)、頂出系統等五大系統。

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