模具凹字如何加工塑膠件做小字

⑴ 塑膠產品表面的logo刻字，在模具上不做鑲件行嗎有什麼其他辦法可以保證產品表面沒有鑲件的夾線

你好！
我認為有兩種辦法可行：
1.直接在模具上加工出來，也就是原身留出來，這樣完全沒有夾線問題，缺點是加工有影響，一些較大產品模具在加工時就要顧及logo，因為logo一般是比較細的線條。加工工藝上有缺陷，比較適用於較小模具的加工。
2.使用鑲件，在鑲件一圈磨大約C-0.5的角（焊口），用激光修補焊進行修補，再經過打磨拋光處理，這樣也是沒有夾線的。
希望我的回答能對你有所幫助。

⑵ 塑膠模具製作有哪些工序

塑膠模具製作的工序如下：

1、注塑時，模具裝夾在注塑機上，熔融塑料被注入成型模腔內，並在腔內冷卻定型。

2、上下模分開，經由頂出系統將製品從模腔頂出離開模具。

3、模具再閉合進行下一次注塑，整個注塑過程是循環進行的。

據了解，作為一種生產塑料製品的工具，塑膠模具由幾組零件部分構成，這個組合內有成型模腔。在工業生產中，塑膠模具可以通過壓力把金屬或非金屬材料制出所需形狀的零件或製品。

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塑膠模具製作的影響因素

1、分型面

模具閉合時凹模與凸模相互配合而成。

2、結構件

分別為復雜模具的滑塊、斜頂、直頂塊等。

3、模具精度

包括避卡、精定位、導柱、定位銷等。

4、澆注系統

處於注塑機噴嘴至型腔之間，由主流道、分流道、澆口和冷料穴構成。

5、其他

塑料收縮率以及影響製品尺寸精度的各項因素，如模具製造和裝配誤差、模具磨損等。此外，設計壓塑模和注塑模時，還應考慮成型機的工藝和結構參數的匹配。

⑶ 如何在鋼制模具上壓凹字

想要在鋼制模具上壓字，那麼，需要壓字的模板就不能淬火。而壓字的字頭則需回要淬火來提答高硬度，才能在模板上壓上字形。首先需要製作能夠淬火的鋼字頭，然後還要製作能夠把字頭組裝在一起的夾具，然後再把組裝字頭的夾具安裝在手動壓力機上或者沖床，最後就可以給模板上壓字了。壓字前，需要先調好壓字的深淺。

⑷ 塑料件上面有文字，請問有什麼方式可以實現呢逾多逾好，謝謝.

是的，模具的蝕刻加工，如果是陰刻，在產品上就會高出表面的字體。如果是陽刻，在產品上面表現的就是低於表面的內凹字體。
採用模具蝕刻加工的字體不易脫落，比移印和絲印的效果要好很多。

補充回答：
蝕刻加工的文字要麼凸出來要麼凹進去，一般情況下是與塑膠材質顏色完全一致的，也就是注塑出來的時候模具直接產生的字體。表面效果就是仁者見仁智者見智了，我感覺還可以。如果要特別突出的話就需要再加工一次，增加顏色；比較浪費成本也不好控製品質。

⑸ 我們現在模具上刻字，模具硬度HRC50-54，凹字，自高2-2.5，深0.3，這樣的字能刻嗎需要什麼樣的刀具。

激光雕刻，或雕銅公打火花

⑹ 模具下模裝模版的凹槽的直角怎麼加工

根據這個凹槽的作用，來選擇，
1，在直角頂點鑽個適當的工藝孔，相當於做個「耳朵」，槽側壁用銑刀加工出來；
2，火花機放電加工；
一般槽屬於避位，尺寸不太小，可用第一種；
精度要求較高，尺寸較小，用第二種；

⑺ 怎樣在模具上面加工凸字跟凹字

在模具上用精雕機刻或者做一銅公放電即可。還可以用激光刻字只是沒什麼精度而已。記住要刻反字。

⑻ 模具曬字

0.05mm就可以了，關鍵看腐蝕的深度，如果深度過深的話就會連筆，深度建議0.1mm，如果太淺，在塑膠件上會看不清楚的。
我做模具十年了，以前在一家模具廠自身就有皮紋廠的

⑼ 硅膠或塑膠零件上做高光凹字，模具怎樣加工，用什麼工藝拋光，但字體不變形，字底必須高光

拋光作用主要包括以下幾點：

• 消除研磨造成的細微劃痕。

• 治理車漆表面的輕微氧化物和雜質，包括金屬斑、落灰、漆點等。

• 以化學切割方式填平漆膜表面上如針尖般細的缺陷，為汽車打蠟（鍍膜〉作準備，以達到「鏡面」效果。

打蠟的作用主要包括以下幾點：

• 首先就是防水，防酸雨，由於車蠟的保護，會使車身的水滴附著量減低，效果十分明顯；

• 其次是防高溫和紫外線，溫度過高和強光照容易導致車漆老化褪色，而打蠟形成的薄膜可以將部分光線反射，有效避免車漆老化；

• 再次就是車蠟可以防靜電，當然同時也防塵。

⑽ 我要在塑料板上印字，字要向板內凹的呀該怎麼做呀

塑料製品上的字一般都是凸出來的,原因就是為了好脫模和延長模具的壽命;你想要做凹下去的,模具文字部分就要突出來,這樣的後果是:1,模具上的字跡會很快磨損;2,塑料製品上的字跡也不太清楚(因為塑料在加工時是軟的,容易把字跡縫給糊在一起).這是模具製作工藝的要求.建議:你可以設計個獨特的圖案來展現自己企業的風采.