A. 硅膠模具所使用模型的材料是啥材料,謝謝,應該怎麼使用,
你好,根據我司多年的經驗,硅膠模具復模出來產品的材料一般都有以下幾種:
1、硅膠。適合用於密封圈、密封墊
2、橡膠。軟膠材料,能調硬度(40-90度之間)、顏色(根據PANTONE色號)
3、ABS。通用模具材料,應用最廣(分為普通級、阻燃級、醫用級等)
4、POM、PC、PP等多種材料,根據你使用需要的來選用
B. 關於壓鑄模具飛料,用紅丹合模,怎麼看哪裡被頂到步驟是怎麼樣的
1、在模具的一側抹紅粉;
2、合模;
3、打開模具,觀察另一側紅粉的沾染面積和情況;
3.1、另一側,如果沒有紅粉的區域,證明合模時沒有很好的接觸;
3.2、另一側,有紅粉的區域,證明合模時模具有接觸;
3.2.1、接觸區域,還得觀察,另一側有被擠壓痕跡,證明該部位有「硬碰硬的硬點」存在,需要打磨掉一部分;
3.2.2、把「硬點」打磨掉後,再合模,看另一側的紅粉面積是否增加。
4、如另一側紅粉粘染基本均勻,則判定模具的合模情況良好!
C. 沖壓模具是什麼有什麼用
製造沖壓模具的材料有鋼材、硬質合金、鋼結硬質合金、鋅基合金、低熔點合金、鋁青銅、高分子材料等等。目前製造沖壓模具的材料絕大部分以鋼材為主,常用的模具工作部件材料的種類有:碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳 高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質合金、 鋼結硬質合金等等。 1. 碳素工具鋼,在模具中應用較多的碳素工具鋼為T8A、T10A等,優點為加工性能好,價格便宜。但淬透性和紅硬性差,熱處理變形大,承載能力較低。 2. 低合金工具鋼,低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎上加入了適量的合金元素。與碳素工具鋼相比,減少了淬火變形和開裂傾向,提高了鋼的淬透性,耐磨性亦較好。用於製造模具的低合金鋼有 CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代號CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代號GD)等。
D. 模具與工裝有什麼區別(請用簡潔通俗的話語描述一下)
1、概念不同
模具:工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子的工具。
工裝:是指機械製造過程中用來固定加工對象,使之佔有正確的位置,以接受施工或檢測的裝置。
2、適用對象不同
模具:適用於未成形工件。
工裝:適用於已成形工件。
3、作用不同
模具:用於給工件製造模型。
工裝:用於固定工件位置以待檢測。
(4)默雨模具怎麼用擴展閱讀:
模具廣泛用於沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造,以及工程塑料、橡膠、陶瓷等製品的壓塑或注塑的成形加工中。
一般包括動模和定模(或凸模和凹模)兩個部分,二者可分可合。分開時取出製件,合攏時使坯料注入模具型腔成形。
模具是精密工具,形狀復雜,承受坯料的張力,對結構強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求,模具生產的發展水平是機械製造水平的重要標志之一。
E. 電極在模具中是如何用的
模具加工時使用銅作為導電材質,通過放電加工達到產品效果。
模具具有特定的輪廓或內腔形狀,應用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發生分離(沖裁)。應用內腔形狀可使坯料獲得相應的立體形狀。
模具一般包括動模和定模兩個部分,二者可分可合。分開時取出製件,合攏時使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具,形狀復雜,承受坯料的脹力,對結構強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求,模具生產的發展水平是機械製造水平的重要標志之一。
維護保養
1、彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧最易損壞,通常出現斷裂和變形現象。採取的辦法就是更換,在更換過程中一定要注意彈簧的規格和型號,彈簧的規格和型號通過顏色、外徑和長度三項來確認,只有在三項都相同的情況下才可以更換。彈簧以進口的質量為佳。
2、模具使用過程中沖頭易出現折斷、彎曲和啃壞的現象,沖套一般都是啃壞的。沖頭和沖套的損壞一般都用相同規格的零件進行更換。沖頭的參數主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長度尺寸等。
3、緊固零件,檢查緊固零件是否松動、損壞現象,採取的辦法是找相同規格的零件進行更換。
F. 烘焙模具第一次使用怎麼清洗 烘焙模具第一次使用如何清洗
1、先浸泡在溫熱的水中,待表面的殘留物泡軟後,用沾有洗滌劑的海綿或洗碗布抹乾凈,隨後沖洗、晾乾。
2、晾乾後在新的模具上塗抹黃油,黃油要塗抹均勻。
3、將塗抹均勻的放入烤箱預熱一下即可。
4、蛋糕模盡量選擇不粘的,這樣清洗起來就會方便許多,因為不粘就自然少費一些力氣去清洗,選擇品質好的蛋糕模是很有必要的。
G. 模具中的水線是什麼有什麼作用
就是水路,通過水管連接到模溫機,調節模具溫度用的。
H. 如何用SolidWorks製作模具
如何用SolidWorks製作模具?下面通過一個底座模具來演示一下,具體步驟如下:
1、首先打開SolidWorks軟散緩圓件,在CommandManager上面點擊右鍵,激活「模具工具」命令工具欄。
2、點擊「分型線」,選擇TopPlane,設定拔模角度,然後選擇「拔模分析」,系統將自動分析分型線。
3、選擇「分型面」,軟體會自動選擇分型線,設定好分型面延長的長度即可。
4、選擇「切削分割」,然後選擇TopPlane,繪制草圖(草圖大小即是模具大小)。
5、退出草圖,軟體自動跳轉,此時在「沖塌塊大小」中輸入模具的高度即可,其他選項軟體會自動選擇。
6、點擊確認,完成分模。
7、隱藏曲面實體,對模具(公模、母模)進行重命名。在模具上面點擊右鍵,選擇「插入到新零件」,把模具保存好。
8、點擊「相交」,選擇公母模具,點擊「相交」,在要排除哪配的區域選擇公母模具。剩下的就是模具中間的產品。