模具硅膠怎麼製造

『壹』 硅膠模具是怎麼做成的

硅膠模具
硅膠模具是製作工藝品的專用模具膠，硅膠的特點是耐高溫，耐腐蝕，抗撕拉性強，模擬精細高，是做各種工藝品的專用模具。
硅膠模具簡單的製作流程
開模形式的選擇和模線的選擇非常重要，一是為了取模方便，二是模線應選在不影響產品的整體效果，三是不影響產品質量，比如水景系列產品的模線位置太高，封模線時要的料多，產品開裂就容易出現；四是減少流程操作工序，比如開一半模。
為防止硅膠四處流動把模種用木方或木板固定在一個規則范圍中，開片模時用木板和油泥隔開先開的那一部分，要求油泥與模種間沒有縫隙，油泥表面光滑平整。在上述工作準備完以後，接著在石膏模或模種上塗上凡士林或噴上脫模劑，光滑產品要求用干凈的純棉布沾上凡士林均勻地塗在模種上，保持30分鍾使模種充分吸收凡士林，再用干凈的純棉布把模種表面擦乾凈，要求表面光亮；而有肌理的產品只要均勻地塗上凡士林就可以了 按配方將硅膠調好。硅膠調配時應按不規則方向進行攪拌，使固化劑和硅膠充分混勻，盡量減少空氣混入膠內，光滑產品最好在塗第一層膠時抽一次真空，真空度要求-0.1Mpa時保持7-8秒鍾。
硅膠配好後應及時制模。將膠液用滴流的方式倒在模種的最高部位，讓其自然流淌，流不到位的地方用油畫筆刷到位，如果是片模硅膠不但充滿整個產品而且膠泥上也要刷均勻。每一個產品至少刷三層硅膠每一層硅膠的厚度為1mm，在刷硅膠的過程中，要求每一層固化後才能刷另外一層，在刷第三層時要在第二層上面加一層紗布來增加硅膠的強度。整個模具硅膠部分根據產品的大小不同的要求厚度控制在3-4mm，寬度不大於產品寬度60 mm。硅膠開始凝固時間為20分鍾。
1、將母模洗凈晾乾，作光滑處理（可打一層脫模蠟或塗刷一遍脫模劑） 2、將500-1000克模具硅橡膠(模具硅膠、模具膠、硅橡膠、硅膠)盛如塑膠盆備用； 3、將硬化劑按重量比（一般是1.5-2.5%）稱量後加入容器中進行混合，充分攪拌均勻； 4、視情況（尤其第一層）加入一定量硅膠稀釋劑。直至混合均勻為止，一般3-5分鍾。5．模具硅橡膠(模具硅膠、模具膠、硅橡膠、硅膠)與硬化劑混合後，室溫下即進行反應，並釋放低分子醇，為使醇分子脫離膠體，需在負壓下排泡1-3分鍾。也可不用藉助設備（主要視模具師的操作經驗而定） 6、多層塗刷片模，應遵循內、中、外同時固化為宜。固化劑用量相對少時，反應時間加長，反應充分，膠體就好，因此固化劑用量最好是內少外多。塗刷時待第一層（內層）干後再刷第二層。操作時間30-50分鍾，拆模時間10-15小時。養護時間24小時。注意塗刷第一、二層後最好加如模具布，這樣可大大提高模具使用壽命（但是切不可用玻璃纖維布，否則容易造成分層而使整個模具報廢）7、立體灌注模，一般以10-15小時固化為好。 8、軟模具製作完成後還要製作石膏或者玻璃鋼外套來支撐硅膠軟模 注意：1、模線選擇：選擇在不影響產品外觀的位置；選擇在灌漿後容易加工的位置；選擇模具本身易於拆模的位置；選擇產品不易變形的位置 2、切不可為趕生產進度而盲目加大硬化劑的用量，否則將極大減低硅膠模具的使用壽命。

『貳』 硅膠模具製作方法

硅膠模具製作方法:
模具硅膠是流動的白色液體，分兩二組：A組是硅膠，B是固化劑，例如100克硅膠加入2-3％固化劑攪拌均勻，即可進行如下操作：
一般刷三層式根據模具要求多層，第一層刷在模種上抽真空，刷到位。第二層貼紗布，第三層再塗上硅膠，這樣固化成型。具體如下：
先把要復制的產品或模型塗刷上一層脫模劑，或隔制劑，然後把取一定的量硅膠和固化劑（最好用電子稱來稱量），拌攪均勻，進行抽空，抽空時間不要太長.硅膠塗刷在產品上面（註：一定要塗抹均勻）等待30分鍾後，膠體會發生膠聯反應，這樣再均勻刷第二層硅膠，這時將表面粘貼一層紗布或玻璃纖緯布來增加強度，然後再塗刷第三層硅膠等硅膠乾燥後，再做外模，外模可以使用石膏或樹脂等材料。
備註：塗刷一層硅膠以後，最好是等硅膠交聯時再塗刷一層硅膠，而不是立即粘貼紗布或是玻纖布，原因是：一般塗刷的比較薄，特別是玻纖布比較硬，容易使模具里層比光滑，從而影響復制產品的效果。

『叄』 簡單入門的硅膠模具製作方法是怎樣

製作方法：
1、母種擦拭乾凈，用毛刷塗上薄薄一層液體石蠟，然後用棉布輕輕的擦拭一遍，放在玻璃板上。
2、取模具硅膠100克於塑料杯內，安100:1--2的比例取硅膠固化劑混合在一起，用攪拌棒快速的攪拌均勻。
3、均勻地塗在母種表面。一般24℃固化時間30分鍾。等固化後再調制硅膠再塗在母種上面。反復調制塗刷一般大約4--8遍。熟練後一般4遍就可以了。
4、完全固化根據溫度高低大約在24小時左右，然後直接把做好的模具從母種上脫下來，模具很有彈性，就像脫襪子那樣脫下來就可以了。

『肆』 硅膠模具是怎麼做成的

硅膠模具的具體操作：
硅膠模具有三種開模方式：包模（灌注模），涮模（片模）。模具硅膠是流動的白色液體，分兩二組：A組是硅膠，B是固化劑，例如100克硅膠加入2％固化劑攪拌均勻，即可進行如下操作：
1、開模具方式有包模、刷模（分片模、立體模、平面模）、灌注模
鴻風模具硅膠半透明拉力好，耐燒抗撕裂，有不懂可以追問
2、刷模（片模）：一般刷三層式根據模具要求多層，第一層刷在模種上抽真空，刷到位。第二層貼紗布，第三層再塗上硅膠，這樣固化成型。

『伍』 硅膠模具製作方法有哪些

處理好模種
先把原始模型或要復制的產品處理好，然後再均勻刷上脫模劑。常用的脫模劑有凡士林、洗潔精、肥皂水、液體石蠟等，實際操作中可根據模種的材質塗刷不同的脫模劑。

重量比例要准確 A組硅膠，B組固化劑，固化劑一般添加量為2%-3%。例：如100克硅膠就需2克固化劑，將固化劑加入硅膠中攪拌均勻。耀鑫模具硅膠樹脂材料。

將硅膠塗刷在產品的表面即可。一般3遍左右。如果簡單的一點的模具，也可以直接倒在產品上。

『陸』 簡單入門的硅膠模具製作方法是怎樣

一、工具及材料的准備

選備好適合產品用的模具硅膠，模種一個，電子稱一台，攪拌容器一個，攪拌刀一把等工具及材料。

二、模種處理

將模種打磨拋光處理光滑，然後塗刷脫模劑，脫模劑一定要塗刷均勻（脫模劑可以是洗潔精，肥皂水，凡士林，液體石蠟等），最後用氣槍吹乾或者是紗布擦乾。如若做分片模，要選擇畫好模線。

備註：脫模劑塗刷不均勻，容易導致脫模時，有些復雜花紋脫模劑塗刷不到的地方，不好脫模，模種粘在模具上損壞模種。

三、固定模種

把模種用膠水固定在木板上，再根據開模方式的不同來處理模種，具體有灌注模，包模，分片模開模方法。

若是灌注模：

灌模或灌注模，是用於比較光滑或簡單的產品，沒有模線省工省時，就是將你要復制的產品或模型，用膠板或玻璃板圍起來，並用膠水將四周密封，以免有縫隙灌注硅膠時，硅膠沿縫隙流出。（此為簡單入門級別）用紙板圍起來打脫模劑倒膠就行

備註：膠板或玻璃板接觸硅膠地方也要打脫模劑。

若是分片模：
把模線以下的部分用油泥堆滿，碾平浮滑，用刀具將四周的油泥切掉，距離

模種25px-37.5px為佳。

四、硅膠和固化劑配比

估算模具用量，模具硅膠外觀是流動的液體，A組份是硅膠，B組份是固化劑。用電子稱稱量所需硅膠，再按一定的比例稱量固化劑，一般固化劑的添加量是2%-3%，例：取100克硅膠，加入2克固化劑，膠與固化劑攪拌均勻，（註：硅膠與固化劑一定要攪拌均勻，如果沒有攪拌均勻，模具會出現一塊已經固化，一塊沒有固化，硅膠會出現乾燥固化不均勻的狀況就會影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數，甚至造成模具報廢狀況。

五、抽真空排泡處理

硅膠與固化劑攪拌均勻後，進行抽真空排氣泡環節，抽真空的時間不宜太久，正常情況下，不要超過十分鍾，抽真空時間太久，硅膠馬上固化，產生了交聯反映，使硅膠變成一塊一塊的，無法進行塗刷或灌注，這樣就浪費了硅膠，只能把硅膠倒入垃圾桶，重新再取硅膠來做。

六、模具膠操作過程

一般以塗刷或灌注的操作進行，主要分為：灌注模，包模，分片模。

1、灌模或灌注模的操作方法：

按照模種固定，將模種進行固定後，將抽過真空的硅膠直接倒入產品上面，待硅膠乾燥成型後，取出產品，模具就成型了（註：灌注模一般採用硬度比較軟的硅膠來做模，這樣脫模比較容易，不會損壞硅膠模具裡面的產品）.

2、包模或分片模操作方法：

把抽空排過氣泡的硅膠，以塗刷或灌注的方式。倒在產品上面（註：在倒硅膠之前要復制的產品或模型一定要打脫模劑或隔離劑）。然後再把硅膠塗刷在產品上面，塗刷一定要均勻，30分鍾後粘貼一層紗布纖緯布來增加硅膠的強度和拉力。然後再塗刷一層硅膠，再粘貼一層紗布纖緯布，這樣兩次之後就可以了。只有這樣做，開出來的硅膠模具使用壽命及翻模次數相對要提高很多，可以節省成本，提高效率。如果是大件產品，也可以貼玻璃纖維布，但是玻璃纖維布不能貼在第一層，因為比較硬，模具裡面會不光滑。

3．外模的製作：一般採用的方法和材料是將模具四周，用膠板或木板圍起來，一採用石膏將模櫃灌滿就可以了，另一種採用樹脂塗刷的方式，塗刷一層樹脂就粘貼一層玻纖布，再塗刷再粘貼，反復兩三層就可以完成模具外模了。

備註：硅膠模具最終做好以後，再根據產品特點決定是否對模具進行開刀處理，如果是開刀是開鋸齒狀。

『柒』 模具硅膠的硅膠模具的製作方法

1、用一塑膠碗盛500g膠，在室溫下加固化劑1.5%，充分攪拌均勻備用。
2、將母模坯用脫模劑處理潤滑。
3、潤滑好的母坯四周用木條圍住，木條也應用脫模劑處理，中間的空隙以2—4cm為宜。
4、將配好的膠沿一固定灌注點緩慢澆注，並不時震盪以排除裡面的空氣。
5、60分鍾膠固化完全後四周再用木條圍住，留4cm空隙，拆除原木條。
6、將石膏粉1000g兌水後注入木條框內，注滿為止（木條框應用塑膠片分為兩部分以利拆模）。
7、20分鍾後拆除木條，模具即做完成。
注意事項：
1、固化劑加量應視溫度而定，氣溫高則減少。固化劑使用過量，模具會變硬變脆；固化劑使用過少，操作時間會延長。
2、為防止模具硅膠物性變化，建議不加硅油。
3、為了您的模具能達到最佳使用效果，請把模具存放至少24小時後使用。
4、硬模也可用樹脂製作。

『捌』 硅膠模具製作方法圖解，用硅膠自己做模具怎麼製作

我們在日常生活中經常都會與硅膠打上“交道”，硅膠在日常生活中應用也是相當廣泛。其實自己動手用硅膠製作模具也不是意見很難的事。那麼，如何自己製作硅膠模具呢？硅膠模具製作方法圖解是怎麼樣的呢？下面一起來了解一下吧。

首先我們要准備好如下材料。A膠和B膠各取80克，模型(杯子)一個，容器一個，攪拌器一個。（這些膠水是可以直接在網上購買的，商家一般都是有註明。）

第一，將A膠和B膠倒入杯中，用攪拌器攪拌均勻。注意攪拌的時候勻速地朝一個方向攪拌，這樣可以避免產生氣泡。液體硅膠製作好之後就要進行塑型了。把我們需要的模型，也就是杯子放進容器里。注意杯口要朝上，如果杯口朝下，液體硅膠就無法進入到杯子里了。

第二，將液體硅膠倒入容器中，需要倒進去的液體硅膠完全浸住模型，這樣才能保證模具的形狀。

第三，等待。這時候需要我們耐心地等待二十四個小時，使液體硅膠成型。等待液體硅膠凝固之後，用手按壓硅膠表面，徹底凝固後，就可以將硅膠從容器里拿出來。

第四，修剪掉多餘的部分，我們就得到了一個自己製作的硅膠模具。

完成以上四個步驟，一個完美的硅膠模具也就完成了。自己製作的硅膠模具不僅安全健康，製作的過程也是很有樂趣的，大家也可以自己動手試試。