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沖壓模具墊子有什麼區別

發布時間:2023-08-14 22:51:35

A. 壓鑄模、沖壓模、五金模有什麼區別

一、三者的組成不同:

1、壓鑄模的組成:

(1)定模:固定在壓鑄機定模安裝板上,有直澆道與噴嘴或壓室聯接。

(2)動模:固定在壓鑄機動模安裝板上,並隨動模安裝板作開合模移動合模時,閉合構成型腔與澆鑄系統,液體金屬在高壓下充滿型腔;開模時,動模與定模分開,藉助於設在動模上的推出機構將鑄件推出。

2、沖壓模的組成:

盡管各類沖壓模的結構形式和復雜程度不同,組成模具的零件又多種多樣,但總是分為上模和下模。上模一般通過模柄固定在壓力機的滑塊上,並隨滑塊一起沿壓力機導軌上下運動,下模固定在壓力機的工作台上。

3、五金模的組成:

模具內部料帶切斷後向兩個或者兩個以上方向運動的叫級進模;料帶送料在模具內部完成的叫自動連續模;在一個沖壓生產鏈上用不同工藝的沖壓模具用機械手或其他自動化設施,採用模具或者零件移動完成工件沖壓加工額定模具叫多工位模。

二、三者的概述不同:

1、壓鑄模的概述:壓鑄是壓力鑄造的簡稱。它是將液態或半液態金屬,在高壓作用下,以高速度填充壓鑄模具型腔,並在壓力下快速凝固而獲得鑄件的一種方法。使用的壓鑄模具,稱為壓鑄模。

2、沖壓模的概述:沖壓模是在冷沖壓加工中,將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備,稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。

3、五金模的概述:五金模具是在工業生產中,用各種壓力機和裝在壓力機上的專用工具,通過壓力把金屬材料制出所需形狀的零件或製品,這種專用工具統稱為五金模具。

三、三者的分類不同:

1、壓鑄模的分類:

(1)型腔:外表面直澆道(澆口套)。

(2)型芯:內表面內澆口。

2、沖壓模的分類:

(1)單工序模 在壓力機的一次行程中,只完成一道沖壓工序的模具。

(2)復合模 只有一個工位,在壓力機的一次行程中,在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

(3)級進模(也稱連續模) 在毛坯的送進方向上,具有兩個或更多的工位,在壓力機的一次行程中,在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

(4)傳遞模 綜合了單工序模和級進模的特點,利用機械手傳遞系統,實現產品的模內快速傳遞,可以大大提高產品的生產效率,減低產品的生產成本,節儉材料成本,並且質量穩定可靠。

3、五金模的分類:

(1)沖裁模:沿封閉或敞開的輪廓線使材料產生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。

(2)彎曲模:使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產生彎曲變形,從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。

(3)拉深模:是把板料毛坯製成開口空心件,或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具。

(4)成形模:是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復製成形,而材料本身僅產生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。

B. 有誰能告訴我沖壓模具的墊腳起什麼作用

墊塊吧,是放在模座下面的那個吧?作用主要為當模具設計的閉合高度低於機床的最小裝模高度時候,用墊塊提高模具整體高度的作用,需要注意的是墊塊為兩塊或以上時需要等高,防止模具安裝歪斜,也就是說製造時最後要一起上磨床同時磨平。

C. 沖壓模具 各塊板的功能

沖壓模具有上托、墊板、凸模固定板、卸料板、凹模、底座。上托是用來固定凸模,把凸模安裝在沖床的滑塊上;凸模固定板就是用來固定凸模的,墊板是墊在凸模固定板與上托之間,用來承受凸模的後座力;凸模是用來沖裁、壓彎、拉伸的主要件,卸料板是用來卸掉套在凸模上的廢料或者零件;凹模是與凸模一起完成沖裁、壓彎、拉伸工作的主要工作件;底座是用來固定凹模,承受模具沖裁時的壓力,並把凹模固定在沖床的工作檯面上,完成沖壓工作。

D. 沖床中的橡膠墊有什麼用,越多越好!!!

作用:減震、隔音、耐油、清潔衛生,主要保證機械振動減緩保證精密度等。

E. 沖壓模具中背板是什麼什麼作用和墊板有什麼區別嗎

沖壓模具中背板一般是指脫料板反面的一塊止檔板,和脫料板鎖在一起,同時運動,彈簧直接頂在背板上。背板的作用是頂住脫料板上的鑲件,方便脫料板裝鑲件。

F. 什麼是沖壓模具

問題一:什麼是沖壓模具 沖壓模具,是在冷沖壓加工中,將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備,稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。沖壓,是在室溫下,利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力,使其產生分離或塑性變形,從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

問題二:什麼是沖壓模具? 這些提的有些籠統,大概說一下個人觀點,希望對你有幫助.
沖壓模具主要自然是設計,其次就是機加工,
一般的製作流程:1.設計 2.備料 3.機加工 4.組立 5.試模
你後面這個最主要我就看不太明白了

問題三:沖壓模具用什麼鋼材 沖壓模具的材料有鋼材、硬質合金、鋼結硬質合金、鋅基合金、低熔點合金、鋁青銅、高分子材料等等。
目前製造沖壓模具的材料絕大部分以鋼材為主,常用的模具工作部件材料的種類有:碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳 高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質合金、 鋼結硬質合金等等。
1. 碳素工具鋼
在模具中應用較多的碳素工具鋼為T8A、T10A等,優點為加工性能好,價格便宜。但淬透性和紅硬性差,熱處理變形大,承載能力較低。
2. 低合金工具鋼
低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎上加入了適量的合金元素。與碳素工具鋼相比,減少了淬火變形和開裂傾向,提高了鋼的淬透性,耐磨性亦較好。用於製造模具的低合金鋼有 CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代號CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代號GD)等。
3. 高碳高鉻工具鋼
常用的高碳高鉻工具鋼有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1(代號D2),它們具有較好的淬透性、淬硬性和耐磨性,熱處理變形很小,為高耐磨微變形模具鋼,承載能力僅次於高速鋼。但碳化物偏析嚴重,必須進行反復鐓拔 (軸向鐓、徑向拔)改鍛,以降低碳化物的不均勻性,提高使用性能。
4. 高碳中鉻工具鋼
用於模具的高碳中鉻工具鋼有Cr4W2MoV、Cr6WV 、Cr5MoV等,它們的含鉻量較低, 共晶碳化物少,碳化物分布均勻,熱處理變形小,具有良好的淬透性和尺寸穩定性。與碳化物偏析相對較嚴重的高碳高鉻鋼相比,性能有所改善。
5. 高速鋼
高速鋼具有模具鋼中最高的 的 硬度、耐磨性和抗壓強度,承載能力很高。模具中常用的有 W18Cr4V(代號8-4-1)和含鎢量較少的W6Mo5 Cr4V2(代號6-5-4-2,美國牌號為M2)以及為提高韌性開發的 降碳降釩 高速鋼 6W6Mo5 Cr4V(代號6W6或稱低碳M2)。高速鋼也需要改鍛,以改善其碳化物分布。
6. 基體鋼
在高速鋼的基本成分上添加少量的其它元素,適當增減含碳量,以改善鋼的性能。這樣的鋼種統稱基體鋼。它們不僅有高速鋼的特點,具有一定的耐磨性和硬度,而且抗疲勞強度和韌性均優於高速鋼,為高強 韌性冷作模具鋼 ,材料成本卻比高速鋼低。模具中常用的基體鋼有 6Cr4W3Mo2VNb(代號65Nb)、7Cr7Mo2V2Si(代號LD)、5Cr4Mo3SiMnVAL(代號012AL)等。
7. 硬質合金和鋼結硬質合金
硬質合金的硬度和耐磨性高於其它任何種類的模具鋼,但抗彎強度和韌性差。用作模具的硬質合金是 鎢鈷類 ,對沖擊性小而耐磨性要求高的模具,可選用 含鈷量較低 的硬質合金。對沖擊性大的模具,可選用 含鈷量較高 的硬質合金。
鋼結硬質合金 是以鐵粉加入少量的合金元素粉末(如鉻、鉬、鎢、釩等)做粘合劑,以碳化 鈦或碳化鎢為硬質相 ,用粉末冶金方法燒結而成。鋼結硬質合金 的基體是鋼,克服了硬質合金韌性較差、加工困難的缺點,可以切削、焊接、鍛造和熱處理。 鋼結硬質合金含有大量的碳化物,雖然硬度和耐磨性低於硬質合金,但仍高於其它鋼種,經淬火、回火後硬度可達 68 ~ 73HRC。

問題四:什麼是小型沖壓模具? 通常做小的沖壓件,模具體積較小,主要安裝在中小型沖床上使用。

問題五:五金沖壓模具用的是什麼材料? 肯定是鋼了!SKD11相當於國產的CR12MOV

問題六:做沖壓模具最主要是什麼? 這些提的有些籠統,大概說一下個人觀點,希望對你有幫助.
沖壓模具主要自然是設計,其次就是機加工,
一般的製作流程:1.設計 2.備料 3.機加工 4.組立 5.試模
你後面這個最主要我就看不太明白了

問題七:什麼是沖壓模具中的復合模? 比如沖制一個墊圈,可以用兩副模具分別沖孔、落料完成,沖孔是沖中間的孔,落料是將外形沖制出來;如果用一副模具一次完成,就是復合模具。單步模具中還有拉伸、切邊等,只要一副模具一次完成兩個或兩個以上工步的就叫符合模。

問題八:請問什麼是焊接模具 跟沖壓模具有什麼區別? 穿具有很多種分類方法,應用無非是沖壓模具、鍛壓(造)模具、鑄造模具以及塑料模具這幾類。焊接是不叫模具的,焊接只有夾具,如用於冷彎或熱彎的,或者定位用的,都叫夾具。我說的是書面語,至於俗稱,也可能有的地方會把夾具叫成模具的。
因此,你這里說的焊接模具,應該指的是用焊接方法加工而成的模具,可應用於沖壓,也可用於鑄造。

G. 沖壓模具零件主要包括哪些敘述清楚各自的作用。(七個)

沖壓模具的主要零件有:凸模、凹模、凸模固定板、底座、上托、墊板、卸料板。
凸模是用來沖零件的孔或者內型;凹模是用來沖零件的外形;凸模固定板是用來固定凸模的;底座是用來固定凹模的;上托是用來固定凸模、還用來連接模具與沖床滑塊一起工作的;卸料板是用來把沖壓下來的零件脫離開模具的。墊板是用來墊在凸模的背面,防止凸模往後坐,增加凸模的沖壓力。

H. 沖壓模具如何選擇卸料用的橡膠墊

沖裁時使用的卸料橡皮可以用硬度高一些的,卸料橡皮的外形尺寸一般與卸料板的外形尺寸相同就可以了。如果卸料橡皮的安裝位置是敞開式的,外形尺寸一般與橡皮夾板的外形尺寸相同或者可以大一些。如果卸料橡皮是安裝在封閉的空間里,橡皮的外形尺寸就要比所在的空間尺寸小一些,避免橡皮在壓縮時,沒有膨脹的空間。

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