上海模具製造如何收費

Ⅰ 模具設計與製造都要學習那些課程

模具設計與製造要學習的課程有：
《高等數學》《材料力學》《金屬材料熱處理》《工程力學》《機械制圖》、《機械設計基礎》、《塑料模具設計》、《冷沖壓模具設計》、《機械製造基礎》、《公差與配合》、《Pro/E模具設計》、《UG模具設計》《模具鉗工工藝學》、《計算機應用》、《AutoCAD》、《機械加工操作技能實踐》、《數控編程與加工》、《模具特種加工》、《MasterCAM,Pro/E機械設計》、畢業設計及《模具製造》。
模具設計與製造是指掌握模具設計與製造基礎專業知識，具有較強的實際工作能力，能在生產第一線從事模具設計、工藝設計、模具製造、模具維修、質量管理等工作，適應機械模具行業生產、管理、服務第一線需要的，具有良好職業道德和創新精神的高素質技能型專門人才。

Ⅱ 模具設計與製造

目前中國各地模具企業普遍遇到了人才短缺的問題，人才短缺已成為制約模具技術水平進一步提高、模具行業進一步發展的瓶頸。
模具人才薪水上漲。由於許多企業難以招到技術過硬的中高級技工，導致這些人才的薪酬有上漲的趨勢，如專業的模具設計人才一般月薪3000元，數控加工人才月薪3500元左右，熟悉設計、加工、造型整個操作流程的高級工月薪達到5000元以上，而其中技能比較好的人才月薪過萬元也不鮮見。
據有關負責人介紹，模具學員未結業，就有許多企業爭相預定，提前與學員洽談好。到目前為止，企業開出的最低月薪為3000元，以往就有模具行業工作經驗的學員，不少被企業以年薪10萬元聘走東莞高級模具人才年薪10萬。來自東莞人才市場的最新消息稱，東莞市目前至少緊缺3000名高級模具人才，一個擁有經過專業訓練在PRO/E、UG等方面有工作經驗的模具設計、模具製造技術人員,年薪往往超過10萬元。
據介紹，隨著東莞製造業名城的打造，企業對模具人才的需求越來越大，目前現有的模具設計和數控技術人才遠遠無法滿足東莞製造業的需求。模具設計、模具開發、模具維修、CAM/CNC工程師、數控編程、數控加工等已成為東莞人才市場招聘頻率最高的職位之一。在各種招聘會上，模具人才也是企業熱衷於標注"急聘"、"高薪誠聘"等字樣的少數職位之一，以致出現了"月薪6000元難聘數控技工"，"年薪16萬元招不到模具技工"的現象。
據智通人才市場統計，招聘企業對機械、電子類人才的需求一直居高不下，其中模具類職位更是名列前茅。很多企業的人事經理對模具設計人才和CNC數控加工人才表現出極大的熱情。懂繪圖軟體、會看圖紙、會使用AUTOCAD、PRO/E等繪制模具圖紙及加工圖紙、有一定工作經驗的模具設計人才和懂加工工藝、會使用MASTERCAM或UG編寫刀路、有一定經驗的CNC數控加工人才，是目前社會最急需的人才。數控模具技術人員前途一片光明。
在"皮衣之都"浙江海寧，車工最為緊俏；在廣州，機電行業，汽車製造業，石油化工業，電子通信產品製造業等等都有很大的缺口；在上海，緊缺崗位大部份集中在工藝設計、機械加工、電器設備、光機電一體化等等產業。
數控技術是一種集機、電、液、光、計算機、自動控制技術為一體的知識密集型技術。數控機床濁當代機械製造業的主流裝備，並且成為其他製造行業的必要設備。目前企業最需要的是掌握現代機械設計、機制工藝、機械加工、夾具、刀具和量具等基礎知識，同時在機床數控技術用等方面有較強操作能力的高級技工。來自國家數控系統工程技術研究中心的專項調研顯示，目前全國數控機床操作技工的缺口達60多萬。數控機床人才月薪3500元左右，熟悉設計、加工、造型整個操作流程的高級工月薪達到5000元以上，技能好的人才月薪過萬元也不鮮見。
模具是機械、汽車、電子、通訊、家電等工業產品的基礎工藝裝備，屬於高科技產品。模具設計師從事的工作主要包括：數字化制圖；模具的數字化設計；模具的數字化分析模擬；定製適合本公司模具設計標准件及標准設計過程等。在北京、上海、浙江等地，模具設計、開發、維修人員等已成為最緊缺的人才。在上海普通模具設計師月薪為4000元左右，高級模具設計師數量很少，月薪在8000元以上，而在廣東東莞等地，一位經過專業訓練、有工作經驗的模具設計、製造技術人員，年薪常常超過10萬元。摘錄2007年4月28日上海人才市場報。今後5年，我國從事機械設計、模具設計、數控編程等新型專業人才需求量將達到1000萬-1500萬人，而現有符合新型工業設計人才要求的人才嚴重不足。蘇州作為長三角主要的加工業基地和工業設計人才需求基地，這里聚集了多家外資、國有和私營企業，而真正機械、模具設計類人才嚴重不足。機械、模具設計、數控編程類人才的嚴重短缺導致很多企業面臨6000元月薪難聘高級機械設計類人才的尷尬局面。
記者在蘇州人才市場調查：有多家企業出高薪聘請Pro/E、UG、Solid Works、Cimatron相關人才，但遺憾的是前來應聘者無一會Solid Works和Cimatron，甚至不知道Cimatron是什麼！
在裝備製造業的帶動下，中國模具工業在近5年間發展迅猛。這一行業不斷有新興企業，如港資、台資企業和外資企業加入進來，而原來的企業也在追求更大發展，同時模具技術水平不斷提高，這些都對模具人才有了更多、更高的需求。中國模具工業協會副理事長楊國華介紹，最緊缺的幾種人才包括：具備產品開發素質的3D造型工程師；具備產品加工工藝素質的CAE分析工程師；具有一定理論知識的模具鉗工、技師；數控加工中心的高級編程師、高級技師；熟悉模具製造工藝的設計工程師；此外還有塑料模、沖壓模、壓鑄模、擠出模等領域的專才。
專家分析認為，中國目前的模具人才培養滿足不了模具行業快速發展的需要：中國中等教育培養出來的機械設備操作工，往往不具備模具設計與製造、編程的能力；而高校培養出的學員理論水平較高，但由於軟硬體設施的限制，實際技能不夠，不能滿足模具企業的實際需要。此外，模具行業的人才需要經驗積累，一般的模具設計學習需要2-3年，而一名可以獨立設計模具的優秀設計師要有10年左右的從業經驗，對於剛入行的初學者是枯燥和艱苦的，常常半途而廢，導致技術人才嚴重不足。

這個專業是不會被淘汰的。我們公司真的是有錢都請不到人。不過也有淡季的時候.

Ⅲ 模具設計與製造要學哪些課程

主要的專業基礎課程包括：

1、機械制圖及計算機輔助設計。它研究繪制和閱讀工程圖樣的原理和方法，為培養學生的制圖技能和空間想像能力打下必要的基礎。

2、機械設計基礎。它是一門培養學生機械設計能力的專業基礎課。

3、機械製造工藝學。是一門重要的、涉及面寬、實踐性很強的專業基礎課。

4、數控編程與加工使學生了解數控編程方法，熟悉數控編程指令，能夠對需要編程的機械零件進行必要的工藝分析和軌跡計算，完成零件加工的手工編程和機床操作及加工工作。

(3)上海模具製造如何收費擴展閱讀：

專業課報包括：

1、塑料模具設計。本課程是核心專業課程之一，主要講授塑料模具的設計流程和模具結構，塑料的特性和成型原理、掌握模具的合模和開模動作、塑料件模具結構設計等。

2、沖壓模具設計。通過本課程學習，使學生掌握沖壓件的結構工藝性及設計、沖壓模具設計、沖壓工藝設計、沖裁工藝、精密沖裁、彎曲、拉伸及其他成形工藝設計、汽車覆蓋件沖壓工藝設計、沖模分類、特點、用途，單工序模設計、復合模設計、連續模設計、精沖模設計、覆蓋件模具設計、硬質合金沖模設計等知識，掌握沖壓模具標准化，沖模術語及沖模技術條件，沖模標准零件，相關國家、國際標准等。

3、模具CAD/CAM技術。CAD/CAM是實現信息處理高度一體化、提高設計製造質量和生產率最佳方法的新技術。通過本課程的學習，使學生能夠初步掌握利用計算機來完成多品種模具產品的設計與製造的能力。

4、模具製造工藝。本課程是模具設計與製造專業的一門主幹專業課程，也是一門實踐性很強的課程。

Ⅳ 如何計算五金沖壓模具成本

影響模具生產成本的主要因素有：

1 模具結構的復雜程度和模具功能的高低。

現代科學技術的發展使得模具向高精度和多功能自動化方向發展，相應使模具生產成本提高。

2 模具精度和剛度的高低。

模具的精度和剛度越高，模具生產成本也越高。模具精度和剛度應該與客觀需要的產品製件的要求、生產批量的要求相適應。

3 模具材料的選擇。

模具費用中，材料費在模具生產成本中約佔25％～30％，特別是因模具工作零件材料類別的不同，相差較大。所以，應該正確選擇模具材料，使模具工作零件的材料類別首先應該和要求的模具壽命相協調，同時應採取各種措施充分發揮材料的效能。

4 模具加工設備。

模具加工設備向高效、高精度、高自動化、多功能發展，這使模具成本相應提高。但是，這些是維持和發展模具生產所必需的，應該充分發揮這些設備的效能，提高設備的使用效率。

5 模具的標准化程度和企業生產的專門化程度。

這些都是制約模具成本和生產周期的重要因素，應通過模具工業體系的改革，有計劃、有步驟地解決。

五金沖壓

Ⅳ 五金連續模具如何報價

1.工程模（單工序）算出展開，確定模板規格（長寬）,估計用多大噸位，因為噸位與閉合高度有關。a.確定鋼板價格(光板要高點)， A3,45#,cr12或SKD11或高速鋼的價格總體多少;b.確定線割費用，用周長*板厚求出線割面積，慢走絲0.26每平方毫米，快走絲0.005每平方毫米（深圳大約價）,算出線割總價. c:淬火價，一般cr12,Df2每公斤6.7左右。至於別的自己去問。D，配件費用，一些導柱，銷釘價格，導正針，螺絲等啊，這些價格很透明的，很多五金配件部均有資料可查，不過那都是有折扣，照原價都低不少的,將這些費用加起來，得出總和，這些和的30%做為其它的利潤，加上前面的總和，基本上就能賺一點了，不過具體模具模具報價，以上只是我工作的一個台資的報價方法，主要這個價適合於起模和沖壓，如果只做模具一定要報高，賺不到產品錢，模具一定要高，還有一些較異常的模具，如數碼殼，旋切，馬達傳送模，連續拉深要報高一點，畢意有些所謂的技術含量. 還有的廠用長加寬乘以四，我認為不好，也有的廠用所有鋼板的價格乘以一個系數得出，還有的廠很細，算銑加工，車加工，鑽加工很多，不過我認為上面較好一點，相信很多同行有更好的辦法，不過，報的愈細，費的時間愈多,設計人員天天這樣，還做個屁事. 五金產品如何報價 現在有些個人開小型五金沖壓廠不懂產品報價，總以為用稱稱一下差不多就接下業務，我曾經在湖北沙市看見這種情況，一個保險門上的很簡單的配件，每月的單量很大，老闆覺得有賺的，直到最後才發現虧了許多，所有報價很重要，幾乎所有的設計師都會，我只是說給那些不懂的人藉以參考，以免貽笑大方 工序產品（非連續模沖壓）: a.確認產品毛坯價格。第一套開料的料寬，步距，料厚，得出毛坯的重量，看目前這種材料的出售價格，算出一個產品的材料價格 b.確認沖制費，一個產品往往由多個工序構成，每個工序可能用不同噸位的壓機，現將不同噸位啤機沖制一次的價格列如下16T-0.06分，25T--0。08分， G35T--0。10，45T--0。12，60T--0。15，80T--0。20，110--0。25，160--0。30，200T-0.50,200T(雙軸)--0.60,250T（雙軸） --0.90,連續模，在以上的噸位上的沖制費要少，例如250T(雙軸)--0,50,以上價格僅是某個廠的標准，實際上客戶有時還要殺價 C。用材料費加上上面各個噸位的沖制費和就是總價，不過有時要考慮有時，生產中的廢品率高，同時別忘了產品往往有後處理，電鍍，刷紋啊，還有螺釘，螺柱啊，別忘了加上，免的虧本了。以上僅供參考，各位同仁勿笑> 模具價格計算 1.經驗計演算法模具價格=材料費+設計費+加工費與利潤+增值稅+試模費+包裝運輸費各項比例通常為: 材料費:材料及標准件占模具總費用的15%-30%; 加工費與利潤:30%-50%; 設計費:模具總費用的10%-15%; 試模:大中型模具可控制在3%以內,小型精密模具控制在5%以內; 包裝運輸費:可按實際計算或按3%計; 增值稅:17% 2.材料系數法根據模具尺寸和材料價格可計算出模具材料費. 模具價格=(6~10)*材料費鍛模,塑料模=6*材料費壓鑄模=10*材料費模具報價估計 1、首先要看客戶的要求，因為要求決定材料的選擇以及熱處理工藝。 2、選擇好材料，出一個粗略的模具方案圖，從中算出模具的重量（計算出模芯材料和模架材料的價格）和熱處理需要的費用。（都是毛胚重量） 3、加工費用，根據模芯的復雜程度，加工費用一般和模芯材料價格是1.5~3：1，模架的加工費用一般是1：1。 4、風險費用是以上總價的10%。 5、稅 6、設計費用是模具總價的10%。模具的報價策略和結算方式模具的報價與結算是模具估價後的延續和結果。從模具的估價到模具的報價，只是第一步，而模具的最終目的，是通過模具製造交付使用後的結算，形成最終模具的結算價。在這個過程里，人們總是希望，模具估價=模具價格=模具結算價。而在實際操作中，這四個價並不完全相等，有可能出現波動誤差值。這就是以下所要討論的問題。當模具估價後，需要進行適當處理，整理成模具的報價，為簽定模具加工合同做依據。通過反復洽談商討，最後形成雙方均認可的模具價格，簽訂了合同。才能正式開始模具的加工。 一、模具估價與報價、報價與模具價格模具估價後，並不能馬上直接作為報價。一般說來，還要根據市場行情、客戶心理、競爭對手、狀態等因素進行綜合分析，對估價進行適當的整理，在估價的基礎上增加10-30%提出第一次報價。經過討價還價，可根據實際情況調低報價。但是，當模具的商討報價低於估價的10%時，需重新對模具進行改進細化估算，在保證保本有利的情況下，簽訂模具加工合同，最後確定模具價格。 模具價格是經過雙方認可且簽訂在合同上的價格。這時形成的模具價格，有可能高於估價或低於估價。當商討的模具價格低於模具的保本價進，需重新提出修改模具要求、條件、方案等，降低一些要求，以期可能降低模具成本，重新估算後，再簽訂模具價格合同。應當指出，模具是屬於科技含量較高的專用產品，不應當用低價，甚至是虧本價去迎合客戶。而是應該做到優質優價，把保證模具的質量、精度、壽命放在第一位，而不應把模具價格看得過重，否則，容易引起誤導動作。追求模具低價，就較難保證模具的質量、精度、壽命。廉價一般不是模具行業之所為。但是，當模具的製造與製品開發生產是同一核算單位或是有經濟利益關系時，在這種情況下，模具的報價，應以其成本價作為報價。模具的估價僅估算模具的基本成本價部分，其它的成本費用、利潤暫不考慮，待以後製品生產的利潤再提取模具費附加值來作為補償。但此時的報價不能作為真正的模具的價格，只能是作為模具前期開發費用。今後，一旦製品開發成功，產生利潤，應提取模具費附加值，返還給模具製造單位，兩項合計，才能形成模具的價格。這時形成的模具價格，有可能會高於第一種情況下的模具價格，甚至回報率很高，是原正常模具價格的幾十倍，數百倍不等。當然，也有可能回報率等於零。 二、模具價格的地區差與時間差這里還應當指出，模具的估價及價格，在各個企業、各個地區、國家；在不同的時期，不同的環境，其內涵是不同的，也就是存在著地區差和時間差。為什麼會產生價格差呢，這是因為：一方面各企業、各地區、國家的模具製造條件不一樣，設備工藝、技術、人員觀念、消費水準等各個方面的不同，產生在對模具的成本、利潤目標等估算不同，因而產生了不同的模具價格差。一般是較發達的地區、或科技含量高、設備投入較先進，比較規范大型的模具企業，他們的目標是質優而價高，而在一些消費水平較低的地區，或科技含量較低，設備投入較少的中小型模具企業，其相對估算的模具價格要低一些。另一方面，模具價格還存在著時間差，即時效差。不同的時間要求，產生不同的模具價格。這種時效差有兩方面的內容：一是一付模具在不同的時間有不同的價格； 二是不同的模具製造周期，其價格也不同。 三、模具報價單的填寫模具價格估算後，一般要以報價的形式向外報價。報價單的主要內容有：模具報價，周期，要求達到的模次(壽命)，對模具的技術要求與條件，付款方式及結算方式以及保修期等。模具的報價策略正確與否，直接影響模具的價格，影響到模具利潤的高低，影響到所採用的模具生產技術管理等水平的發揮，是模具企業管理的最重要的，是否成功的體現! 四、模具的結算方式模具的結算是模具設計製造的最終目的。模具的價格也以最終結算到的價格為准，即結算價。才是最終實際的模具價格。 模具的結算方式從模具設計製造一開始，就伴隨著設計製造的每一步，每道工序在運行、設計製造到什麼程序，結算方式就運行到什麼方式。待到設計製造完成交付使用，結算方式才會終結，有時，甚至還會運行一般時間。所有設計製造中的質量技術問題最終全部轉化到經濟結算方面來。可以說，經濟結算是對設計製造的所有技術質量的評價與肯定。結算的方式，是從模具報價就開始提出，以簽訂模具製造合同開始之日，就與模具設計製造開始同步運行。反過來說，結算方式的不同，也體現了模具設計製造的差異和不同。結算方式，各地區、各企業均有不同，但隨著市場經濟的逐步完善，也形成一定的規范和慣例。 按慣例，結算方式一般有以下幾種： (1)「五五」式結算：即模具合同一簽訂開始之日，即預付模具價款50%，餘50%待模具試模驗收合格後，再付清。這種結算方式，在早期的模具企業中比較流行。 它的優缺點有以下： 1)50%的預付款一般不足於支付模具的基本製造成本，製造企業還要投入。也就是說，50%的預付款，還不能與整付模具成本運行同步。因此，對模具製造企業來說存在一定的投入風險。 2)試模驗收合格後，即結算餘款。使得模具保修費用與結算無關。 3)在結算50%餘款時，由於數目款項較多，且模具已基本完工，易產生結算拖欠現象。 4)萬一模具失敗，一般僅退回原50%預付款。 (2)「**」式結算：即模具合同一簽訂生效之日起，即預付模價款的60%，餘40%，待模具試模合格後，再結清。這種結算方式與第一種結算方式基本相同。只不過是在預付款上增加10%。這相對於模具製造企業有利一點。 (3)「三四三」式結算：即模具合同一簽訂生效之日，即預付模價款的30%，等參與設計會審，模具材料備料到位，開始加工時，再付40%模價款。餘30%，等模具合格交付使用後，一周內付清。這種結算方式，是目前比較流行的一種。這種結算方式的主要特點如下： 1)首期預付的30%模價款作為訂金。 2)再根據會審，檢查進度和可靠性，進行第二次40%的付款，加強了模具製造進度的監督。 3)餘款30%，在模具驗收合格後，再經過數天的使用期後，結算餘款。這種方式基本靠近模具的設計製造使用的同步運行。 4)萬一模具失敗，模具製造方，除返還全部預付款外，還要加付賠償金。賠償金一般是訂金的1-2倍。 (4)提取製件生產利潤的模具費附加值方式：即在模具設計製造時，模具使用方，僅需投入小部分的款項以保證模具製造的基本成本費用(或根本無需支付模具費用)。待模具製造交付使用，開始製件生產，每生產一個製件提取一部分利潤返還給模具製造方，作為模具費。這種方式，把模具製造方和使用方有機地聯系在一起，形成利潤一體化，把投資風險與使用效益緊密地聯系起來，把技術與經濟、質量與生產效益完全地掛鉤在一起，這樣也最大限度地體現了模具的價值與風險。這種方式是目前一種橫向聯向的發展趨勢。其主要特點是：充分發揮模具製造方和模具使用方的優勢，資金投入比較積極合理。但對於模具製造方來說，其風險較大，但回報率也較為可觀。模具的結算方式，還有很多，也不尺相同。但是都有一個共同點，即努力使模具的技術與經濟指標有機地結合，產生雙方共同效益。使得模具由估價到報價，由報價到合同價格；由合同價格到結算價格，即形成真正實際的模具價格。實行優質優價。努力把模具價格與國際慣例接軌，不斷向生產高、精、優模具方向努力，形成共同良好的、最大限度的經濟效益局面。這是模具設計製造使用的最終目標.

Ⅵ 求注塑加工費如何計算

1、一般耗用取得系數是多少？
耗用系數分兩種情況：
一,可以加水口料，2%-5%
二，不可以加水口料，單模水口重量/(單模水口+成品)+2%至5%
備注:水口料可否退回加工主，否則水口料要折價，還要參考訂單數量
2、不同的設備、噸位、穴數、時間不同，公式分別是什麼？
一,不同噸位價位; 例150噸-800至1000元/天 120噸-600至800/天,具體情況還要看操作工人數(一台機幾人做)
二,每天(24小時)啤模數; 一般以20至22小時計(可能機,模故障)
20(小時)*60(分)*60(秒)/單模周期(秒)=每天啤塑模數
每啤單價=每天加工費/每天啤塑模數,每穴單價=每啤單價/穴數
第2可能比較復雜，若是不好具體說的話，那麼給個范圍，或者給我一個樣例，比如用什麼設備在什麼情況下，加工費用是多少？
例,150噸注塑機每天加工費1000元,每模啤塑周期20秒出8穴
20(小時)*60(分)*60(秒)/20單模周期(秒)=3600(每天啤塑模數)
1000元/3600=0.28元/模 0.28元/8穴=0.035穴
3、不同的注塑機的費用？ 一般機器的耗損怎麼計算？
注塑機耗損一般以8年計
例150噸每台13萬
13萬/8年/12個月=0.1354萬/月
塑膠件的成本與很多因素有關系，但主要與以下幾點組成：
1。原料成本------此成本較為好計算，問一原料供應商多少錢1公斤，將產品的重量乘以的3%的損耗再乘以原料價，即可得到原料成本;
2. 機台成本--------此點問一下塑膠廠，不同注塑機的每小時的加工費用是多少？假設1台100噸的注塑機每小時的加工費用為60元/小時，那麼每分鍾的加工費用為1元;此時要計算
塑膠件的注塑周期是多少時間，模具的開模穴數是多少？假設你要估價的塑膠件的射出周
期為30秒,那麼1分鍾可以射出60秒除以30等於二，表示1分鍾可以射出二模的產品，另外假設模具為一出二穴，那麼塑膠件的機台加工費用為1元除以1分鍾內的出模數再除以模具
的穴數，得到最終的機台加工成本即1元除以2模再除以2穴，最後等到於0.25元/個
3. 二次加費用
二次加工費用包括噴漆/絲印/電鍍等,這些都可以問各自的加工工廠.
4. 包裝費用
根據塑膠件的大小體積就可以得出包裝的紙箱/包裝袋等費用;
5.運輸成本
根據送貨地點及一次可以裝多少貨的貨櫃車費用來除以總的裝車數量即可得到每pc的運輸
成本;
6. 其它費用;
因為以上的成本不包括間接人員及其相關人員的費用，所以還要根據每個廠的不同情況加上一些費用;
7. 利潤
以上6項的總和乘以10-30%的利潤，即可得到一個塑膠件的最終成本，利潤方面要根據每
個工廠的情況與訂單大小來訂;
塑膠模具報價的計算公式
快速模具價格計演算法!
模具價格計算
1.經驗計演算法
模具價格=材料費+設計費+加工費與利潤+增值稅+試模費+包裝運輸費
各項比例通常為:
材料費:材料及標准件占模具總費用的15%-30%;
加工費與利潤:30%-50%;
設計費:模具總費用的10%-15%;
試模:大中型模具可控制在3%以內,小型精密模具控制在5%以內;
包裝運輸費:可按實際計算或按3%計;
增值稅:17%
2.材料系數法
根據模具尺寸和材料價格可計算出模具材料費.
模具價格=(6~10)*材料費
鍛模,塑料模=6*材料費
壓鑄模=10*材料費
注塑成型加工費核算
以下是我自己總結出的注塑件加工價格核算（主要是長三角地區）：
注塑件費用=材料費+加工費+包裝費+運輸費
說明：
1. 材料費=【（1+材料損耗）*產品重量*批量+調機損耗材料重量+正常報廢率*產品重量*批量】*材料單價/批量
其中材料損耗一般為3%-5%；調機損耗材料重量和正常報廢產品重量一般產品為5000g---15000g
2.加工費=（調機時間/批量+成型時間/模具穴數）*注塑機工繳費
其中據我了解目前上海地區注塑機工繳費按注塑機噸位區分為（國產設備）
設備噸位 (T ) 工繳費 ( 元/小時) 設備噸位 (T ) 工繳費 ( 元/小時)
80 35-45 200 110-160
100 45- 60 250 150-200
120 65-85 300 180-220
150 80-110 350 200-250
180 95-140 400 250-350
注塑件價格計算，塑料件報價
注塑成形具體是這樣的：
產品單價 = 材料價格 + 加工費用
材料費用=（實際重量+損耗）*材料單價
加工費用=成形周期*單價（秒）÷穴數（也就是每件的價格）
如果特別要求包裝，還要加上包裝的費用。
基本上為此三大類。
材料價格比較簡單：PP 或ABS 直接用價格 x 產品重量，顏色件就按原料價格就可以了，而黑色件可根據具體的回料或產品要求來計算。
加工費用就跟模具穴數和成型周期以及產品重量有關；
機器根據噸位計算，可計算至每秒多少錢，但假設模具穴數多，重量重，成型周期短，則加工費低，單價低。
以 一個PP 製品 30g 計算 用 1*1 1*2 1*4 來分別計算 產品為全新料顏色件 周期假設60秒 120噸機器 800元 / 22H /60min = 0.6元/分鍾 1*1 材料 30 *0.013元/g =0.26元 加工費 0.6元 產品單價 0.9元 1* 2 材料 30 *0.013元/g =0.26元 加工費 0.6元/2 =0.3元 產品單價 0.56元 1* 4 材料 30 *0.013元/g =0.26元 加工費 0.6元/4=0.15元產品單價 0.4元 遇到特別重或是特別輕的產品 也可以用這樣的計算方式 比如有某產品克重 1g 就可以用每模用的產品費用 + 每模加工費 / 模穴數 =產品單價 我一般計算產品單價 PP 黑色 0.016 -0.016元/g 顏色價 0.018 -0.02元/g ABS 黑色0.018-0.020元/g 顏色件 0.022-0.025元/g 然後用上面的計算方法去檢驗一遍准沒錯；
方法很簡單,
1, 材料費: 按注塑件重量乘以對應的塑料原料的單價,除非有特殊要求,一般不考慮水口的重量, 所謂的特殊要求是指不能添加任何水口料,比如高透明塑膠件及特殊工作條件要求的工程塑膠件.
2,注塑機加工費: 根據地區的不同,一般按照注塑機的鎖模力大小(常說的或注塑量的大小來確定每單台注塑機的加工費,其中鎖模力來確定加工費的較常見,這是因為鎖模力大小確定了注塑機的購買價格及使用注塑機所產生的成本(如耗電量),在深圳地區從80噸~200噸,每個工作班(12小時)的加工費大約是 200元~700元,有些小的工廠可能會偏低一點,有的大的工廠可能會高一點.
3,計算實例: 計算注塑件的價格時,首先自己一定要知道每一啤的加工時間,比如說你的每件產品是一模出兩件,每啤的注塑時間是40秒,材料是ABS, 每件的重量是40克,
使用120噸的注塑機, 而120噸的注塑機每工作班(12小時)
的加工費是350元, ABS原料的價格是: 10000元/噸,
則計算如下:

材料費: 40X0.01=0.4元
加工費: 每小時的啤數=60X60/40=90
每小時的加工費=350/12=29.2元
則每啤的加工費=29.2/90=0.325元
因是一出二件,所以每件的加工費=0.325/2=0.163元,
所以總的價格為: 0.4+0.163=0.563元
注塑機加工價格：
100T 40元/小時
150T 50元/小時
220T 80元/小時
450T 135元/小時
520T 145元/小時
800T 170元/小時

Ⅶ 模具如何報價

鋼材價格（模具主體，鑲件，滑塊等所有部分），模具3D設計費用（小時單價 x 時間），機床編程費用（小時單價 x 時間）。開粗機器費用（小時單價x時間），電加工電極加工費用（材料 + 加工時間費用），電加工設備費用 （小時單價 x 時間），線切割設備費用 （小時單價 x 時間）。其他機械設備費用（車床，銑床等等）。 熱處理費用（如果需要熱處理的話）。 標准件費用。 鉗工費用（小時單價X時間）。試模費用（原料，機器，樣件檢測，樣件運輸等）。 模具運輸費用。公司管理費。其他費用。
模具報價還要根據自己公司實際情況進行添加，是個挺多項目的活。