❶ 拉絲廠需要哪些認證
手續的話，工商備案，稅務登記，發改委備案，環境評價，開工許可。
❷ 硬質合金模具是怎麼生產出來的求生產流程 求詳細過程~！！
硬質合金模具生產過程中的每一個步驟都很關鍵，直接影響硬質合金模具生產後的質量及性能。 硬質合金模具的生產流程是怎麼樣的呢？株洲硬質合金第一站------株洲精鑽硬質合金的技術工程師根據50多年的生產經驗總結出以下幾個非常重要的關鍵過程：
1：原材料做噴霧乾燥：混合料制備在全密閉環鏡下採用高純氮氣保護，有效的減少制備過程混合料增氧的可能，並能有效保證物料的純度，防止物料的臟化。
2：CIP（冷等靜壓制）： 採用3000Mpa等靜壓機，有效杜絕壓制缺陷產生，為壓制密度均勻的毛坯提供良好的保證。
3：SP低壓燒強：最大燒結壓和可達到100公斤，使合金肌體內部空隙得以有效消除，從而得到緻密化良好的高硬度，高強度的硬質合金模具。先進的控溫系統可有效減少硬質合金模具出現質量波動的可能。
4：深冷處理：有效的改善硬質合金模具的微觀組織結構，使硬質合金模具的內部應力得到有效消除。
5：分析檢測: 國家級檢測中心，可進行完善的各類性能檢測，超聲波探傷手段的採用，確保硬質合金模具的質量穩定。
硬質合金模具經過以上生產流程的嚴格控制，具備以下特點：
1、不炸模：採用含量99.95%以上純度原生料鎢粉為主要原材料，雜質含量極低，不炸模；
2、使用壽命長：原料採用獨家配方工藝，加入耐磨元素材料，使拉絲模具使用壽命大大提升；
3、加工成本更低：採用進口壓機壓製成型，用過壓燒結爐燒結，產品孔型周正，外形尺寸公差餘量小，加工成本更低。
❸ 模具表面處理有哪些
問題一：什麼是模具表面處理？其作用有哪些 噴砂，皮紋和火花紋都屬於模具表面處理范疇，這三種表面處理技術，其中噴砂和皮紋我們用的比較多，留火花紋的也有一些，但是不太多。對於塑料模具的噴砂，皮紋和火花紋的三種工藝，做一個概括性的解釋。
噴砂就是把石英砂通過一定氣壓的氣槍射向模具表面，從而在塑料模具表面形成一層磨砂面。當塑料模具注塑產品的時候，就會在產品表面形成磨砂效果。一般噴砂分為細砂和粗砂兩種。對於噴砂處理，塑件的表面容易磨掉。
皮紋是通過化學葯水腐蝕方法製成。皮紋面得種類最多，可以仿製各種效果面。對於皮紋加工的價格相差非常大，皮紋工藝的技術含量高。對於不同的皮紋，價格相對比較低。但是對於用於汽車內飾件模具和家電模具等的立體皮紋，價格就要貴的多了。
火花紋指的就是電火花塑料模具加工後留下的紋路。對於火花紋往往模具放電加工後，產品表面留火花紋效果也可以，接納了留火花紋處理。一般不會特意做電極加工火花紋，那樣成本較高。
對於塑料模具表面處理技術，我們用的最多的是皮紋。當然實際產品需要採用何種表面處理，還是要根據塑件的用途決定。
問題二：表面處理對模具使用壽命的影響有哪些 影響沖模壽命的因素是多方面的。下面就沖模的設計、製造及使用等方面綜合分析沖模壽命的影響因素，並捉出相應的改善措施。 1、沖壓設備 沖壓設備（如壓力機）的精度與剛性對沖模壽命的影響極為重要。沖壓設備的精度高、剛性好，沖模壽命大為提高。例如：復雜硅鋼片沖模材料為Crl2MoV，在普通開式壓力機上使用，平均復磨壽命為1-3萬次，而新式精密壓力機上使用，沖模的復磨壽命可達6~12萬次。尤其足小間隙或無間隙沖模、硬質合金沖模及精密沖模必須選擇精度高、剛性好的壓力機，否則，將會降低模具壽命，嚴重者還會損壞棋具。 2、模具設計 （1）模具的導向機構精度。准確和可靠的導向，對於減少模具工作零件的磨損，避免凸、凹模啃傷影響極大，尤其是無間隙和小間隙沖裁模、復合模和多工位級進模則更為有效。為提高模具壽命，必須根據工序性質和零件精度等要求，正確選擇導向形式和確定導向機構的精度。一般情況下，導向機構的精度應高於凸、凹模配合梢度。 （2）模具（凸、凹模）刃口幾何參數。凸、凹模的形狀、配合間隙和圓角半徑不僅對沖壓件成形有較大的影響，而且對於模具的磨損及壽命也影響很大。如模具的配合間隙直接影響沖裁件質量和模具壽命。精度要求較高的，宜選較小的間隙值；反之則可適當加大間隙，以提高模具壽命。 3、沖壓工藝 （1）沖壓零件的原材料。 實際生產中，由於外壓零件的原材料厚度公差超差、材料性能波動、表面質量較差（如銹跡）或不幹凈（如油污）等，會造成模具工作零件磨損加劇、易崩刃等不良後果。為此，應當注意：①盡可能採用沖壓工藝性好的原材料，以減少沖壓變形力；②沖壓前應嚴格檢查原材料的牌號、厚度及表面質量等，並將原材料擦拭乾凈，必要時應清除表面氧化物和銹跡；③根據沖壓工序和原材料種類，必要時可安排軟化處理和表面處理，以及選擇合適的潤滑劑和潤滑工序。 （2）排樣與搭邊。 不合理的往復送料排樣法以及過小的搭邊值往往會造成模具急劇磨損或凸、凹模啃傷。因此，在考慮提高材判利用畢的同時，必須根據零件的加工批量、質量要求和模具配合間隙，合理選擇排樣方法和搭邊值，以提高模具壽命。 4、模具材料 模具材料對模具壽命的影響是材料種類、化學成分、組織結構、硬度和冶金質量等諸岡索的綜合反映。不同材質的模具壽命往往不同。為此，對於沖模工作零件材料提出兩項基本要求：①材料的使用性能應具有高硬度（58~64HRC）和高強度，並具有高的耐磨性和足夠的韌性，熱處理變形小，有一定的熱硬性；②工藝性能良好。沖模工作零件加工製造過程一般較為復雜。因而必須具有對各種加工工藝的適應性，如可鍛性、可切削加工性、淬硬性、淬透性、淬火裂紋敏感性和磨削加工性等。通常根據沖壓件的材料特性、生產批量、精度要求等，選擇性能優良的模具材料，同時兼顧其工藝性和經濟性。 5、熱加工工藝 實踐證明。模具的熱加工質量對模具的性能與使用壽命影響甚大。從模具失效原因的分析統計可知，因熱處理不當所引發模具失效事故約佔40％以上。模具工作零件的淬火變形與開裂，使用過程的早期斷裂，均與摸具的熱加工工藝有關。 （1）鍛造工藝，這是模具工作零件製造過程中的重要環節。對於高合金工具鋼的模具，通常對材料碳化物分布等金相組織提出技術要求。此外，還應嚴格控制鍛造溫度范圍，制定正確的加熱規范，採用正確的鍛造力法，以及鍛後緩冷或及時退火等。 （2）預備熱處理。應視模具工作零件的材料和要求的不同分別採用退火、正火或調質等預備熱處理工藝，以改善組織，消除鍛造毛坯的組織缺陷，改善加......>>
問題三：塑膠產品表面處理有哪些 塑膠產品表面處理:
1， IMD
2， 噴油處理,要求油漆用那種金屬烤漆.
3， 表面燙金處理, （電化鋁轉移），但是對表面形狀有要求 (也叫熱轉印)
(1)、有關燙印板，即施壓頭部份的材料選取，以紅銅材料為最佳，因為紅銅散熱性、傳熱性比較好，在金屬中屬於中性材料，既不太軟也不太硬，不僅便於加工，有一定彈性，耐用性很好；不過實際使用時，很多廠商為降低材料成本，選擇的多是鋁合金印板，這樣在燙板製作成本上可以省一些，不過因為鋁材太軟，使用壽命差，如果批量很大，用一段時間還得重新製版，製版費也不便宜了，所以應該要綜合考慮材料選擇問題。
(2)、有關燙印工藝條件方面比較容易理解，就是燙印壓力、燙印溫度和燙印時間。
(3)、最重要的就是燙金原材料的選擇，即燙金紙，選擇時要注意與不同的燙印基材相匹配才行，並非一種燙金紙就能通吃所有的材料，這主要是關繫到熱轉印時的粘著牢固度的問題。
4， 水轉印 大致原理如下:先將圖案印刷到
轉印紙上,將印刷表面貼上一層保護膜.轉印紙製作完成.在印刷時,須將保護膜撕掉,用水浸濕,貼於被印刷表面.由於水的作用,油墨貼附於產品表面.再將轉銀紙撕掉.待水干後.轉銀完成.
5， 真空覆膜
6， 表面拉絲
7， 電鍍
問題四：模具表面處理技術主要有哪些？ 你是指表面清洗處理還是什麼呢，清洗處理方面是；1,電解洗凈系統是向金屬表面發射氣體,用桑拿的效果除去金屬表面的臟物,不純物,還可以完全除去模具上的積炭，鐵銹，樹脂成分,濕氣,油污,通過超聲波的震動污垢剝離漂浮起來,金屬附在陰極,即使相當小的角落裡的污垢也能完全去除。
2.將金屬還原到原有的銅綠色,恢復金屬原來的綺麗。
3,即使是復雜的形狀也可以去除污垢.
問題五：模具的型腔的作用及表面處理方法有哪些 塑料模具、壓鑄模具、橡膠模具、陶瓷模具等型腔類的模具，其型腔就是成型產品的地方。這類模具一般都要型腔（凹模）、型芯（凸模），（吹塑模沒有凸模，吸塑模沒有凹模）。型腔形成產品的外形，型芯形成產品的內形。這類模具的表面處理方法是；淬火、滲碳、滲氮、鍍鉻、表面發藍（發黑）等。
問題六：壓鑄模具都有哪些表面處理技術 為了提高壓鑄模的使用壽命，業內人生想了很多辦法，有很多相關文獻報道。然而，情況很復雜，是一個因使用條件而異（如模具的材料及其來源、基體熱處理工藝；壓鑄零件的材料成分、壓鑄工藝；模具的設計水平和設備的型號乃至操作者的技術水平等等）的問題，也會影響隨後表面處理的效果。
當今用得較多的是滲氮或氮碳共滲（軟氮化），然後加上後續氧化處理。其中的技術要求和工藝方法也很有講究，處理後的效果差異相當大。
模具是易損件，只有自己跟自己比，『更好一些』而已。
問題七：模具需要進行什麼電鍍，表面處理嗎 先說說你是什麼模具，是鈑金，壓鑄還是塑料。模具一般不要電鍍，極少有模具去電鍍的。除非你的材料需要極強的耐腐蝕性。如果電鍍，應該是鍍鉻。
另外模具的表面處理很多，有些時候有的人把熱處理也說成是表面處理。一般有滲碳滲氮的，為的是增加表面硬度。也有因為產品的要求，將模具做表面蝕刻紋路的，這也算一種表面處理。
問題八：模具加工表面的常用處理方法有哪些 皮紋、氮化、電鍍、拋光-SINO羅
問題九：模具表面處理除了滲氮還有別的么 模具型腔表面一般除了滲氮外，還可以進行鍍硬鉻處理。鍍鉻一般是為了修補尺寸的缺陷外，還可以增加模具的使用壽命。
問題十：注塑模具表面處理方法有幾種 電鍍和氮化。其中氮化有普通氮化和真空氮化。其他的用的不多。
❹ 舊模具進口報關需要哪些單證-什麼資料
大部分二手模具是免裝運前檢驗檢疫的，就是不需要在國外做CCIC檢測，能夠直接發運到百國內。
二手模具進口需要的資料有：
1.裝箱單
2.Invoice
3.免CCIC保函
4.價格依據，比如新模具時候的發票，度如果沒有則非常可能會版電子詢價
二手模具進口手續流程：
1.報檢
2.報關
3.審價
4.交稅海關查驗
5.商檢查驗
6.送貨到使用地
7.商檢調離查驗
8.可以使用
PS：在商檢調離查驗完畢前不能使權用，不然會罰款HYC-ZH202031205
❺ 中小型模具廠辦理外貿業務需要哪些手續和證件
中小型模具廠辦理外貿業務需要辦理以下資料：
1、須具備一般納稅人資質；
2、須具備進出口權；
3、須海關備案，取得中華人民共和國海關登記證書；
4、須電子口岸登記備案，取得對外貿易登記備案證明書；
5、須外匯管理局備案。
❻ 進口舊模具報關需要提供哪些資料，模具進口流程怎樣
一、什麼是加工貿易外商提供的不作價進口設備？
??加工貿易外商提供的不作價進口設備（下稱不作價設備）指與經營單位開展加工貿易的外商，免費向經營單位提供的加工生產所需設備，不作價設備應不屬於《外商投資項目不予免稅的進口商品目錄》范圍。
二、企業進口和使用不作價設備應具備哪些條件？
（一）不作價設備是外商免費提供，即不需經營單位付匯進口、也不需要以加工費或差價償還。
（二）企業應設有獨立專門從事加工貿易（即不從事內銷產品加工生產）的工廠或車間，並且不作價設備僅限在該工廠或車間使用。如企業未設有獨立專門的工廠或車間，則在加工貿易合同（協議）期限內，企業每年加工產品必須70%以上用於出口。
三、企業如何辦理不作價設備審批和進口手續？
首先，企業持加工貿易合同（協議）以及《加工貿易不作價設備申請備案清單》等企業基本資料向外經貿部門辦理審批手續。
其次，企業憑外經貿部門審核的有關資料向主管海關辦理進口免稅手續，海關審核後予以備案並核發不作價設備手冊。
第三，企業憑手冊向口岸海關辦理不作價設備進口報關手續。
四、海關對不作價設備的監管期限是如何規定的？
海關的監管期限是指不作價設備自進口之日起至海關解除監管之日止，監管期限為5年。
五、海關對於臨時進口的不作價設備如何監管？
企業臨時進口（期限在半年內）加工貿易生產所需的不作價設備（限模具、單台設備），海關按暫時進口貨物進行管理。
六、企業進口和使用不作價設備中應承擔哪些義務？
（一）企業應在加工貿易合同（協議）中明確列明外商以免費方式提供不作價設備。
（二）在海關監管期限內，企業不得將不作價設備擅自在境內銷售、串換、轉讓、抵押或移作他用。
（三）在海關監管期限內，經營單位應在每年1月份向外經貿部門和主管海關書面報告不作價設備使用情況。
（四）因故終止或解除加工貿易合同（協議）以及不作價設備超過海關監管年限的，企業應及時向外經貿部門和主管海關辦理解除監管手續。
七、企業如何辦理解除不作價設備的海關監管手續？
（一）海關監管期限未滿或已滿的不作價設備退運出境的，海關憑企業申請及有關單證辦理解除監管手續。
（二）海關監管期限未滿、企業申請提前解除監管並留在境內的不作價設備，在企業補稅後，海關憑相關進口許可證件、檢驗檢疫證書及有關單證辦理解除監管手續。
（三）海關監管期限已滿且申請放棄的不作價設備，海關直接為企業辦理解除監管手續。
（四）對於海關監管期限已滿並留原企業繼續從事加工貿易業務的不作價設備，企業免予辦理相關進口許可證、檢驗檢疫證書並免繳稅款，直接向海關辦理解除監管手續，對於1998年1月1日以後進口的不作價設備的海關監管期限已滿且不在原企業使用的，企業免繳稅款，但應持相關進口許可證、檢驗檢疫證書及有關單證向海關辦理解除監管手續。
八、企業留在境內的不作價設備是否按照舊機電產品進行管理？
對於提前解除監管和監管年限已滿留在境內繼續使用的不作價設備，視同進口舊機電產品，海關按有關規定進行管理，但企業在不作價設備進口時已辦理過舊機電產品進口手續的不作價設備則除外。