安徽熔噴模具多少錢

① 一套超聲波模具要多少錢

超聲波塑焊機模具超音波熔接機模具施根據客戶提供的塑料樣品及超聲波頻率來定價格的，15K模具比20K模具要貴些，15K模具都是尺寸比較大產品用15K模具，20K的模具相對小些當然價格也便宜些，謝謝參考！

20K模具大概300元-900元一套15K模具大概600元-到2800元

② 一百付熔噴模具能噴多少料

據我估算的話，這個大概能製造100副左右的口罩。

③ 燒模具激光焊的價格怎麼算

激光燒焊，現在很少用一平方毫米多少錢來計算了，基本上都是估算，我買了3台通發激光的焊機，只要有生意做，多少錢都做，所以生意還不錯。不過你如果那邊競爭不激烈，也可以按面積計算，現在的價格從2毛到1塊，都可以算，看客戶。大面積燒焊一般是按體積計算。面積的價錢是體積的一半。

④ 1.2344模具鋼多少錢一公斤

葛利茲 Gröditz 1.2344模具鋼屬於常規熔煉熱作模具鋼，具有材質均勻和優越的切削加工性和版拋光性，擁有良好的高權韌性及高塑性，高低溫下的高耐磨性能和整體硬化性能都比較出 色，同時也具備良好的高溫強度及耐熱疲勞性，熱處理時不易變形，與傳統鋼材相比具有更好的等向性，各個方向都有出色的韌性和塑性。
正宗進口葛利茲1.2344熱作模具鋼分為：1.2344和1.2344ESR兩種，主要用在高壽命要求的熱鍛模；輕合金壓鑄模具；鍛機部件；模具、模具鑲件；熱擠壓模具；熱剪切刀片；皮爾格式芯軸和卡鉗；模具部件（如蝸桿、汽缸、噴嘴）等。
國產1.2344有十餘種，因為各個廠家的技術和實力以及管理不同，所以品質和價格也相差甚遠，基本價位在20-45之間，原產地進口的1.2344，能出具原廠產地證明或進出口資質以及材質證明的低於60元不要碰。

⑤ 熔噴布模具噴絲頭怎樣拋光噴絲頭被堵孔、有結晶怎麼辦

1、先說熔噴布模具0.15-0.3mm微孔拋光：

YFG磨料流加工的原理是通過擠壓法，使磨料具有流動性，其中顆粒不斷地對工件表面進行磨削，完成拋光和去毛刺。目前常見的是600、650等型號的熔噴布噴絲板。

磨料是一種具有粘彈性、柔軟性和切削性能的半固體載體，並經過一定的研磨攪拌。不同載體的粘度、磨料種類和磨料顆粒的粒徑可以產生不同的效果。根據加工產品的形狀、材料和用途，磨料有不同的規格。規范是基於粘彈性、砂、材料和載體粒徑的組合。

一般來說，在鑄鐵、鋁和鐵中加入碳化硅作為標准磨料。金剛石磨料用於超硬或陶瓷。高粘性磨料可用於零件壁和大通道的均勻磨削；低粘性磨料可用於零件切邊和小通道的磨料流動。磨料的流動性和切削能力使磨料流動成為移動去毛刺工具。

熔噴布噴絲板小孔流體拋光專用機，是專門為熔噴模頭拋光而設計的專用流體拋光機型，拋光效率更高，更方便噴絲板拋光的操作。

2、熔噴布拋光設備簡介：

隨著1米以上的長噴絲板越來越多，很多沒有大型設備生產能力的小廠家，直接在小流體拋光設備上，加一塊長工裝，用於拋光長噴絲板，其實這樣的做法非常不負責任，也非常危險。

這樣的方式，會使噴絲板在拋光過程中，受壓不均，導致拋光不均。有些地方可能已經拋光過度，而有些地方還沒有拋光到。如果分段拋光，也很難精確地區分分段距離，而且這樣容易使噴絲板小孔斷裂。

而YFG磨粒流在處理大型噴絲板拋光方面，都是使用大型設備，300-1600熔噴布噴絲板設備。噴絲板所有小孔同時拋光。防止堵孔、結晶，提高熔噴布模具壽命！！！

3、熔噴布模具拋光磨料介紹：

半流體磨料含有鑽石微粉等高硬度微細顆粒，YFG磨粒流的磨料不沾不黏，拋光效率高，一塊800左右的噴絲板，10分鍾以內就可以拋光好。行業內磨粒流磨膏清理是個比較復雜的問題，不過YFG有專業的清理技術，只需用0.6兆帕的普通氣槍吹氣就能吹落小孔殘留磨料。而劣質磨料研磨效果不佳，通常需要幾倍的時間才能拋光好一塊模具，而且很容易粘在小孔內，氣槍吹不掉，要一點點清理，比較費時費力。有極個別較難通的孔，還可以使用專用的清洗劑。熔噴布模具磨粒流拋光使用說明書。

4、磨粒流加工原理

磨粒流的加工原理是通過一種擠壓方法，其磨料具有流動性，其中的顆粒不斷地對工件表面進行研磨，這個要求磨粒流必須具備一定粘彈性（不能太強）、柔軟性和切割性，同時也不能太軟，有兼備一定的硬度和出油性，YFG磨粒流可以很好的達到這些要求，同時還會提供相應的技術支持。

⑥ 噴絲板模具國際標准孔徑比是多少

決定噴絲板噴絲孔特性的一個重要參數是噴絲孔的長徑比。PP熔體經由導孔進入噴絲孔，而後由噴絲孔流出成為自由狀態的細流。受噴絲孔入口的導角、噴絲孔孔徑、噴絲孔長度的影響，熔體在入口區由應力差而形成彈性能，對於PP則表現出非常突出的非牛頓流體行為，膨大現象比較嚴重，隨著長徑比的增大，彈性能鬆弛亦增大，殘余彈性內能減小，從而使模口膨大效應減少，以利於消除熔體的不穩定流動。
根據熔體在微孔中流動特性的分析可知，設計適宜於PP熔體流動的噴絲孔長徑比，才有利於控制熔體的彈性效應。增大長徑比有助於彈性能的鬆弛，減少出口處的壓力和膨化，出絲相對穩定。但過大的長徑比又會造成出絲不暢的狀況，同時也會給噴絲板的清洗、加工增加許多困難，並會造成背壓過高，縮短組件的使用周期等問題。
因此設計長徑比的原則是：
①熔體在孔道內的停留時間必須大於熔體的鬆弛時間
②必須考慮噴絲板的加工可行性和清洗條件。同樣直徑、微孔越長，加工和清洗越困難
只有滿足了上述兩點，才可適當增大長徑比，熔噴噴絲板微孔長徑比≥10最佳。PP柔軟的分子鏈結構使其在毛細孔流動時產生的法向應力差使取向的分子在出口處產生一種脹大的傾向，它隨著長徑比的增加而降低，所以要則長徑比越大。擠出脹大現象是指從口模中被擠出的高聚物熔體斷面積遠比口模斷面積大的現象。從流道進入微孔所降的壓力需要在微孔中得到釋放，來減少脹大，有研究表明長徑比大於40出口壓力降可忽略為0，長徑比為10時基本達到生產成形要求。
西諾模具是專業的熔噴噴絲板製造商，如果您有相關問題，歡迎與我們聯系！

⑦ SUS630是一種什麼材料

sus630/17-4PH/S17400/0Cr17Ni4Cu4Nb沉澱硬化型不銹鋼

sus630是馬氏體沉澱硬化不銹鋼。具有高強度，高硬度，較好的焊接性能和耐腐蝕性能。已經被大量的推廣運用在閥門，軸類及化纖行業及具有一定耐蝕要求的高強度零部件等。

sus630特性及適用范圍：添加銅的沉澱硬化型鋼種。用於製造軸類、汽輪機部件。

sus630力學性能：

抗拉強度 σb (MPa)：480℃時效,≥1310; 550℃時效,≥1060; 580℃時效,≥1000; 620℃時效,≥930

條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：480℃時效,≥1180;550℃時效,≥1000;580℃時效,≥865;620℃時效,≥725

伸長率 δ5 (％)：480℃時效,≥10;550℃時效,≥12;580℃時效,≥13;620℃時效,≥16

斷面收縮率 ψ (％)：480℃時效,≥40;550℃時效,≥45;580℃時效,≥45;620℃時效,≥50

硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃時效,≥375HB和≥40HRC; 550℃時效,≥331HB和≥35HRC;580℃時效,≥302HB和≥31HRC;620℃時效,≥277HB和≥28HRC

sus630熱處理規范及金相組織：

熱處理規范：1)固溶1020～1060℃快冷;2)480℃時效,經固溶處理後,470～490℃空冷; 3)550℃時效,經固溶處理後,540～560℃空冷; 4)580℃時效,經固溶處理後,570～590℃空冷;5)620℃時效,經固溶處理後,610～630℃空冷。

sus630金相組織：組織特徵為沉澱硬化型。

sus630應用領域：

海上平台、直升機甲板、其他平台 食品工業 紙漿及造紙業 航天（渦輪機葉片） 機械部件 核廢物桶

sus630主要規格：

sus630無縫管、sus630鋼板、sus630圓鋼、sus630鍛件、sus630法蘭、sus630圓環、sus630焊管、sus630鋼帶、sus630直條、sus630絲材及配套焊材、sus630圓餅、sus630扁鋼、sus630六角棒、sus630大小頭、sus630彎頭、sus630三通、sus630加工件、sus630螺栓螺母、sus630緊固件

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