沖壓模具尺寸多少

① 問一個沖壓模具模板的尺寸問題

導柱離模板邊距離為直徑的兩倍就可以，同樣離刀口也是這個值

② 沖壓模具長寬高怎麼確定

親，你這說的很籠統，沖壓模很多種做法。就用你說的尺寸200乘50乘2.0的，要看你用不用模架，還要看是不是復合模，就是帶沖孔一起的那種。如果不用模架，又不是復合模，只是簡單的下料，一出一的話，那麼模具300乘120乘140就可以了，這高度140包括了沖頭柄、上模固定板、下模、下模固定板的總高度。

③ 沖壓模具在設計時有沒有最小尺寸限制有的話，最小尺寸是多少

不知道你說的最小尺寸是什麼？ 在沖模中 根據產品材料厚度的不同 沖裁刃口與刃口之間最小的距離是 材料厚度在0.5 到3.0時是4.0MM

④ 五金沖壓模具，如何選擇沖頭和凹模的間隙尺寸，比如3mm料件需要沖直徑為8的孔，則沖頭尺寸是多少，凹

線性尺寸的極限偏差數值

公差等級尺寸分段

0.5～3>3～6>6～30>30～120>120～400>400～1000>1000～2000>2000～4000

f(精密級)±.05±0.05±0.1±0.15±0.2±0.3±0.5-

m(中等級)±0.1±0.1±0.2±0.3±0.5±0.8±1.2±2

c(粗糙級)±0.2±0.3±0.5±0.8±1.2±2±3±4

v(最粗級)±0.5±1±1.5±2.5±4±6±8

你給的尺寸沒有標注公差，不知道應該按照何種精度等級來計算尺寸。如果按照最粗級來計算，凸模的尺寸可以取8.4mm，凸模與凹模的沖裁間隙按照3.0mm料厚的13%來設置。雙邊沖裁間隙取0.39mm，凹模的尺寸取8.79mm。

2.0mm厚度沖10.0mm的孔，凸模的尺寸為10.5mm，沖裁間隙為料厚的10%，為0.2mm，凹模的尺寸為10.7mm，因此，沖下來的廢料的尺寸為10.7mm。

⑤ 沖壓模具材料尺寸如何

你所問的應該是指根據產品圖計算模具的外形尺寸吧？
第一步產品展開，沖裁模具和成形模具她們的外形尺寸會不同，如果是報價用就在產品展開尺寸上長寬各加200吧，高度要依噸位來看，不好統一來看。

名義尺寸可以按照圖紙尺寸來標注，只是尺寸公差方向要按照「外形取下差，內形取上差」來標注加工。比如要沖20+0.2mm的孔，模具的凸模尺寸可以取到20.18mm，凹模再根據所沖的材料的厚度來取間隙值，即再加間隙值。又比如要落料外形為20-0.2mm的圓片，凹模的尺寸可以取20-0.1mm，凸模的尺寸再根據所沖材料的厚度取間隙值，即減間隙值。這樣取尺寸的好處是凸模隨著使用的延長，凸模不至於很快因為磨損變小而報廢，凹模不至於因為磨損變大而很快超差報廢。可以延長模具的使用壽命。

⑥ 關於沖壓模具刃口尺寸的計算

你沒說料厚，假設是0.5mm鐵材，那麼沖頭與刀口單邊間隙就取0.03好了。根據內孔是沖孔，以沖頭尺寸為基準原則，三個圓孔尺寸分別按照4.08 20.16 9.10；那麼下模刀口孔徑分別為4.14 20.22 9.16；外形需要根據尺寸公差重新畫一下，左側的R5變成R4.96 右側R12變成R11.90，左右兩側的水平線分別與左右的R弧銜接就好，中間的大R，尺寸正公差，可以設為36.16，水平線與大R弧銜接的R4,變成R3.90 右側的R1 可不變。這樣畫出的形狀就是產品出來的尺寸理論值。外形是落料，所以，以所畫出的外形為下模刀口形狀，OFFSET命令，內偏移0.03就是沖頭的形狀大小。三個圓心孔距可以按照中間值設計。