滾絲機模具左牙怎麼分

⑴ 絞龍葉片如何製作，左旋右旋怎麼區分

絞龍葉片的製作方法有三種，分別是模具壓製法、液壓拉伸法、擠壓法。以模具壓製法為例，它屬於鑄造的一種，將要製作的螺旋葉片做一個模型，然後選好材料進行澆築，最後得到絞龍成品。這種方法的製作成本比較高，而且只適合於大批量的製作，因此該方法的應用不是很普遍。

一、絞龍葉片如何製作

1、模具壓製法：這種方法屬於鑄造的一種，首先將要製作的螺旋葉片做一個模型，然後選好材料進行澆築，最後就可以得到成品。由於製作成本比較高，而且只適合大批量製作，所以這種方法的應用不是很普遍。

2、液壓拉伸法；首先計算好絞龍葉片的尺寸，用鋼板下料得到一個圓環，然後在圓環上切割出一道縫，再用夾具加緊圓環的兩個邊，啟動液壓缸使圓環的兩邊上下分離。將圓環拉到一定程度，用尺寸測量絞龍葉片的螺距，測量的螺距必須要大於實際的螺距，因為液壓缸松開之後，鋼板會有一定的收縮。得到正確的螺距後，就可以做出絞龍葉片。

3、擠壓法：這種方法很像模具壓制，它屬於改進型的壓製法。在做絞龍葉片之前，需要做一套尺寸和成品模具。模具分為2個，形狀和尺寸一樣分別安置在壓力機的上下部，然後將下好料的圓環放在模具上，啟動壓力機使上下模具壓在一起，鋼板會慢慢變形然後變成螺旋狀的絞龍葉片。

二、左旋右旋怎麼區分

1、可以看斜齒圓柱的齒輪方向，但要注意必須沿著軸線的方向判斷。首先將齒輪的軸線堅立，頭和軸線的方向必須保持一致，如果螺旋線的右邊高，就表明是右旋，如果螺旋線左邊高那就是左旋。

2、物理學有一種右手定則，左手定則的方法判斷，但是這個方法容易記混。其實還可以根據螺旋升角判定，首先螺栓豎直放置，觀察螺紋牙型，左高右低的螺紋就是左旋，右高左低的螺紋就是右旋。

3、生活中常見的螺紋一般都是右旋螺紋，但是左旋螺紋在有些場合也起到了很重要的作用。比如旋轉方向需要防松的地方一般都是使用左旋螺紋，因為在順時針旋轉過程中，左旋會越用越緊，但如果使用右旋螺紋，可能在使用過程中會松脫。

⑵ 怎樣用滾絲機

怎樣用滾絲機：

1、在滾絲機上冷軋加工小模數漸開線花鍵的原理。L、R是參數相同的一對漸開線滾軋輪，分別安裝在滾絲機的兩根主軸上，並可在傳動機構的驅動下同向同步旋轉。R輪可由油缸驅動進行徑向進給運動，L輪可通過調整機構的調整與R輪在工件P表面的壓痕重合。工件P以兩中心孔定位夾緊，調整夾具可使工件軸向移動，在受力時可繞夾具上過O點與機床主軸平行的軸線擺動一個Φ角，以保證工件在冷軋過程中始終保持與兩滾軋輪處於自由對滾狀態，同時便於裝夾工件。滾軋輪的結構尺寸、形位公差及技術要求參照滾絲輪及圓柱測量齒輪制訂，滾軋輪的公法線長度或跨棒距M按齒輪工中花鍵資料計算，所需材料可選用Cr12MoV（硬度59～62HRC）。

2、首先打開電氣箱，檢查各接線端是否有松動現象，請及時擰緊；電線是否完好，不應有破皮現象，如發現請及時更換。

3、通電試車時，注意液壓電機應為順時針旋轉，還應該注意冷卻水泵，若接反則不出冷卻液或很少。主電機可以不用考慮，可根據加工工件和所用滾壓模具通過面板上的選擇開關來確定用左旋或是右旋，若相序不正確，需將電源線中任意兩根相線對換位置即可。如液壓泵與冷卻水泵轉向相抵時，可將液壓電機接線盒內的線對換一下。

4、滾絲機的工作原理是：使用兩個帶有螺紋的棍子來擠壓被加工的工件，使零件外圓表面發生塑性變形。形成螺紋。由於螺紋是塑性變形產生，其強度要優於切削產生的螺紋。優點是鋼性強、精度高、使用壽命長等。適用於大批量生產標准緊固件和其他螺紋聯接件的外螺紋。

5、 參考圖片

⑶ 螺紋的加工方式有哪幾種請老師們指教，謝謝！

螺紋的加工方式有哪幾種？請老師們指教，謝謝！

螺紋加工方法主要有切削加工和滾壓加工兩類。切削一般指用成形刀具或磨具在工件上加工螺紋的方法，主要有車削、銑削、攻絲、套絲、磨削、研磨和旋風切削等。滾壓是用成形滾壓模具使工件產生塑性變形以獲得螺紋的加工方法螺紋切削。
一般指用成形刀具或磨具在工件上加工螺紋的方法，主要有車削、銑削、攻絲、套絲、磨削、研磨和旋風切削等。車削、銑削和磨削螺紋時，工件每轉一轉，機床的傳動鏈保證車刀、銑刀或砂輪沿工件軸向准確而均勻地移動一個導程。在攻絲或套絲時，刀具(絲錐或板牙)與工件早坦作相對旋轉運動，並由先形成的螺紋溝槽引導著刀具(或工件)作軸向移動。
螺紋滾壓
用成形滾壓模具使工件產生塑性變形以獲得螺紋的加工方法。螺紋滾壓一般在滾絲機。搓絲機或在附裝自動開合螺紋滾壓頭的自動車床上進行，適用於大批量生產標准緊固件和其它螺紋聯接件的外螺紋。滾壓螺紋的外徑一般不超過25mm，長度不大於100mm，螺紋精度可達2級(GB197-63)，所有坯件的直徑大致與被加工螺紋的中徑相等。滾壓一般不能加工內螺紋，但對材質較軟的工件可用無槽擠壓絲錐冷擠內螺紋(最大直徑可達30mm左右)，工作原理與攻絲類似。冷擠內螺紋時所需扭距約比攻絲大1倍，加工精度和表面質量比攻絲略高。
螺紋滾壓的優點是：表面粗糙度小於車削、銑削和磨削；滾壓後的螺紋表面因冷作硬化而能提高強度和硬度；材料利用率高；生產率比切削加工成倍增長，且易於實現自動化；滾壓模具壽命很長。但滾壓螺紋要求工件材料的硬度不超過HRC40；對毛坯尺寸精度要求較高；對滾壓模具的精度和硬度要求也高，製造模具比較困難；不適於滾壓牙形不對稱的螺紋。
按滾壓模具的不同，螺紋滾壓可分搓絲和滾絲兩類。

螺紋的牙型有哪幾種？

1.最常用的為普通牙型：三角形，牙型角多為55°和60°；普通螺紋也稱一般用途的螺紋，是螺紋件數量最多的一種。
2.梯形螺紋：廣泛應用於各種傳動和大尺寸機件的緊固連接，常用於傳動螺旋、絲杠、刀架絲杠等。
3.鋸齒形螺紋：用於單向受力的傳力和定位，如軋鋼機的壓下螺旋、螺旋壓力機、水壓機、起重機的吊鉤等；目前使用的有3°/30°、3°/45°、7°/45°、0°/45°等數種不同牙側中遲角的鋸齒形螺紋。
4.矩形螺紋：曾用於力的傳遞或傳導螺旋，如千斤頂、小型壓力機等；目前僅用於對傳動效率有較高要求的機件方形螺紋也稱矩形螺紋，沒有制定國家標准。
5.螺紋又分為細牙螺紋、密封管螺紋、短牙螺紋等等。

我想請問常見螺紋的種類有哪幾種

1.00mm 1.25mm 1.50mm 1.75mm 2.50mm

車削梯形螺陸培桐紋的刀具有哪幾種

這個問題從一下幾個方面考慮：
1.刀頭結構（指刀具切削部分與夾持部分的結構）：1）一體式，即切削部分與夾持部分一體，切削角度不可調；2）可調式，即切削部分與夾持部分可調。
2.夾持部分：1）彈性導桿，2）剛性導桿；
3.切削部分幾何角度：1）手工刃磨，2）成型刀具。
4.刀具材料：取決於被加工材料和工藝路線。忌諱：加工不銹鋼材料時，不要用YT類硬質合金，粗精加工時，如果要採用硬質合金，最好採用通用性比較好的YW類。
最後建議，採用手工刃磨、角度可調、彈性刀桿、高速鋼類刀具，並且粗、精車削刀具分開，採用趕刀法車削方法、充分澆注冷卻液。
希望對你有幫助。

常用螺紋牙型有哪幾種，說明各類螺紋的特點和用途。

螺紋牙型主要包括三角形螺紋（即普通螺紋）、梯形螺紋、矩形螺紋、圓弧螺紋
三角形螺紋：
三角形螺紋截面為三角形，是用的最普遍的螺紋，所以有時又稱普通螺紋，主要包括以下幾種類型：英制螺紋、米制錐螺紋、:特種細牙螺紋、過渡配合螺紋、過盈配合螺紋、短牙螺紋、MJ螺紋、小螺紋、60°圓錐管螺紋、牙型角為60°
矩形螺紋：
矩形螺紋效率高，主要用於傳動，其截面呈現為矩形，但因不易磨製，且內外螺紋旋合定心較難，故常為梯形螺紋所代替。
梯形螺紋：
梯形螺紋截面為等腰梯形，牙型角為30。與矩形螺紋相比，傳動效率略低，但工藝性好，牙根強度高，對中性好。
鋸齒形螺紋：
鋸齒形螺紋牙的工作邊接近矩形直邊，多用於承受單向軸向力，其牙型主要有(3 °、30°)和45°兩種
圓弧螺紋：
其截面為半圓形，主要用於傳動，目前應用最廣的是在滾動絲杠上，與矩形螺紋相比，工藝性好，螺紋效率更高，對中性好，目前很多地方都取代了矩形螺紋和梯形螺紋，但因其配件加工復雜，成本較高，所以對傳動要求不高的地方應用很少。

螺紋鋼期貨交割方式有哪幾種

你好，每個期貨品種只有一種固定的交割方式，螺紋鋼期貨是實物交割。

/怎麼發微博，請老師們，指教，謝謝

手機先下載一個新浪微博，然後注冊賬號，注冊成功以後，就可以發微博了！

雙11避孕套有哪幾種？聽說有種螺紋的很好玩

有好幾種吧，有顆粒的最爽，螺紋也喜歡！

請問，布鞋的布料有哪幾種？鞋底有哪幾種？請指教，謝謝

布鞋的布料有：
牛仔布、帆布、燈芯絨布、棉布、羊絨布、纖維布。
鞋底：牛筋底、橡膠底、布底、聚氨酯底、塑料底、復合底、硫化底。

⑷ 絲攻中粗牙與細牙是怎麼劃分的

星隆模具工程師傅為你講解，正常情況下，絲攻有標准牙，粗牙，細牙三種，在螺紋界常用且被公認的牙距通常稱為標准牙，如：M2*0.4 , M3*0.5, M4*0.7 ,M5*0.8 .....等，其中0.4 ,0.5 ,0.7 0.8 就是標准牙距，同一規格牙距大於標准牙的為粗牙，小於標准牙距的為細牙，如：M8*1.25 中1.25為M8這種規格的標准牙距，則M8*1.5 M8*1 M8*0.5 這三款中牙距為1.5的是規格M8的粗牙，牙距1 與0.5則為規格M8的細牙或極細牙。

粗牙與細牙在螺紋界用量相對來說較少，特別是粗牙更少，而細牙相對來說用量則越來越多，有呈上升之勢，原因是行業界由於成本管理的需要，越來越多的工件則趨向於用簿型，小型工件發展，簿與小的工件由於厚度的原因，裡面能容納的牙數則越來越少，為確保螺紋拉力需要，盡可能的增加牙數，故細牙則為首選，反之粗牙則失去市場……
如：1MM厚的工件上，如需M4*0.7的絲攻攻牙，則只能容易一個半牙，如換成M4*0.5的絲攻，則工件上能卡上兩個完整牙。
目前由於細牙與粗牙在使用上沒有達到普及之故，用量相對於標准牙距來說，只是一種特殊補充。