模具鋼用什麼切斷刀

❶ 斷筋刀長什麼樣

比較鋒利、刀身又薄又尖,刀把剛好抓手
鋼筋切斷刀片主要採用T8、T10、9CrSi、H13等高速工具鋼和宴肆高合金模具鋼製造，符合國家ZBP95007技術要求，廣范用於鋼廠及建築工程中對普通碳鋼，熱扎圓鋼，螺紋鋼和旅喚角鋼的剪切。
順序排例，萬能刀，主刀，副刀，剝晌鎮轎皮刀，斷筋刀。
首先是萬能刀，萬能刀適應各種手術，其次是主刀，主刀是手術的主要責任人，主刀技術精湛。接著是副刀，沒副刀，主刀就不可順利操作，副刀是主刀的助手，剝皮刀，只有剝開皮，才能行使手術，最後才用斷筋刀。

❷ CNC加工P20模具鋼適合用什麼類型的刀具

加工模具鋼建議用KBN100牌號CBN刀片

硬質合金刀片的硬度在89~94HRA，相專當於71~76HRC，對於HRC40以上的硬度HRC50左右屬模具鋼加工時硬質合金刀片容易燒刀造成磨損塊且加工效率低。

陶瓷刀片由於脆性太大，容易崩刀，一般常用於超精加工HRC50以下工件，

立方氮化硼刀片是繼人造金剛石之後出現的又一種超硬材料刀片，刀片的硬度一般為HV3000~5000，精HV硬度換算HRC相當於HRC95-100，對於HRC50以上高硬度淬火工件高速加工降低成本來講最為經濟劃算。目前，刀片在黑色金屬加工領域，是耐磨性極好的刀片材料，經過論證，立方氮化硼刀片的壽命一般是硬質合金刀片和陶瓷刀片的幾倍到幾十倍，

❸ h13模具鋼適合什麼刀片加工

加工模具鋼用KBN100牌號CBN刀片，高速加工模具鋼要求刀具材料與被加工材料必須有較小的化學親和力，具有良好的熱穩定性、抗沖擊性、耐磨性、抗旦升熱疲勞性，並具有優良的力學性能等。KBN100牌號CBN刀具適合於模具淬火鋼、高硬度等HRC68度以下高硬材料，適用在高速加工中心的高速切削。

1.刀尖經過圓弧角處理，最大限度控制刀尖的崩刃磨損。
2.採用高剛性的短刃和容屑槽，可防止加工時的振刀。
3.結合耐高溫耐磨損的塗層處理，即是高速加 工照樣能發揮出優異的性能。
4.適合於從預硬鋼（~HRC40）到高硬度 鋼(~HRC65)模具材料的切削加工。
5.表面塗層硬度為3600HV，開始模瞎老氧化溫 度為880℃神吵的高耐用度塗層。

❹ SKD12和SKD11做刀片分切不銹鋼哪個好

建議使用SKD11或者是SKD61，淬透性、韌性、耐磨性好，不易開裂崩口。硬度可以達到HRC60-62，比較適用剪切不銹鋼。我們給不銹鋼廠家供貨的都是使用這兩種材料做的刀片，客戶反映非常 好。

❺ 模具鋼淬火後用什麼刀具加工

加工淬火後模具鋼用CBN刀具好用，具體選擇原則如下：

(1)連續切削工況：推薦BN-H05材質精加工淬火件，實現高速切削，相較於陶瓷刀片壽命提升N倍，同時可提供塗層CBN刀片。

(2)中等斷續切削工況：推薦BN-H10材質精加工淬火件，硬車削時可承受鍵槽的沖擊，同時以車代磨能否穩定進行，受硬車工序所用機床影響,選配刀具方案前須重點確認，特別是對於有斷續加工的時候。

(3)強斷續切削工況：推薦復合式CBN刀片BN-H21材質精加工淬火件，硬車端面有群孔的齒輪性價比高，切削性能穩定，優勢代替進口刀具。

(4)重載切削工況：選擇整體聚晶CBN刀片BN-S20牌號粗精加工淬火件，硬車削時可承受齒面沖擊，切削性能穩定，性價比高，優勢代替進口CBN刀具。

❻ 用什麼刀粒切屑S136H模具鋼最合適

硬質合金刀具類，目前市場上還沒有真正對銑磨S136H和NAK80完美匹配性價比高的刀粒(不管進口還是國產)，這兩種材質也是目前銑磨加工行業最為頭疼的問題。

❼ 模具鋼加工時需要用到哪些不同的刀具

加工淬火後模具鋼建議用KBN100牌號CBN刀片
模具鋼也分很多情況，在淬火狀態、調質狀態及退火狀態，材料的硬度不一樣，使用的車刀材料也是不一樣的。如果是在淬火前和調質狀態的模具鋼，車削量一般不大，需要使用硬質合金的刀具才行。
車加工用數控車刀立方氮化硼刀片KBN100車刀生產的可以車加工淬火後硬度達到HRC60以上的工具鋼(H13)、高鉻鋼、高速鋼、高碳合金鋼用數控專車刀（有車刀，銑刀及非標成型車刀）;工具鋼(H13)、高鉻鋼、高速鋼、高碳合屬金鋼淬火後車加工用車刀可實現以車代磨，提高車加工效率。

❽ 5鉻錳鉬什麼刀具加工

5鉻錳抄鉬是耐高溫的熱模具鋼，

YS2T 屬超襲細顆粒合金,適於低速粗車,銑削耐熱合金及鈦合金,作切斷刀及絲錐、鋸片銑刀尤佳。

YW1 適於耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼等難加工鋼材及普通鋼材和鑄鐵的加工。

YW2 適於耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼及高級合金鋼等特殊難加工鋼材的精加工,並精加工。普通鋼材和鑄鐵的加工。

❾ cr12模具鋼用什麼刀

如果沒有淬火，使用YT15刀具就可以。如果淬過火，可以使用PCBN 刀具，該材料具有優良的切削性能，所以特別適合加工其硬度在 HRC45 以上的淬火鋼、耐磨鑄鐵、HRC35 以上的耐熱合金以及 HRC30 以下而其它刀片很難加工的珠光體灰口鑄鐵。