Ⅰ 模具夾口怎麼處理
模具夾口通常指分型面（分模線或Parting line），包括滑塊，鑲件，斜頂等等兩兩之間在產品上留下的鑲拼線。
注意事項：CNC加工方面： 分型面加工與產品膠位加工分開 ，同時對模具夾口出做保護處理，避免在加工過程中直接造成模口圓角；拆電極方面： 分面清角電極要與產品膠位電極分開拆，避免在EDM過程中造成模口圓角。
模具，工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。 簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。素有「工業之母」的稱號。
在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的製件的工具。廣泛用於沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等製品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內腔形狀，應用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發生分離(沖裁)。應用內腔形狀可使坯料獲得相應的立體形狀。模具一般包括動模和定模(或凸模和凹模)兩個部分，二者可分可合。分開時取出製件，合攏時使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀復雜，承受坯料的脹力，對結構強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產的發展水平是機械製造水平的重要標志之一。
Ⅱ 注塑夾水線怎麼解決
1、排氣。
2、少用或不用脫模劑(油)。
注塑是一種工業產品生產造型的方法。產品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。注塑還可分注塑成型模壓法和壓鑄法。注射成型機(簡稱注射機或注塑機)是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具製成各種形狀的塑料製品的主要成型設備，注射成型是通過注塑機和模具來實現的。
Ⅲ 模具產品有夾線如何解決
更改進膠位置；
提高模溫；
提高料溫；
改善排氣；
Ⅳ 塑膠模具夾口維修方法
夾扣，好像應該是澆口吧。澆口如果現象問題，出現倒錐現象，就會使夾口裡的廢料不能夠順利的退出。這時可以把澆口套夾在車床上，用油石、或者是金剛石銼刀進行打磨、拋光，消除倒錐現象，就可以消除脫模的困難。
Ⅳ 注塑出來的產品上有夾紋線該怎麼調試
提高模具溫度，如果可以改產品就將夾水線部分膠加厚，或者延夾水線終點引一段膠位出來。其實目的只有一個將溫度相對較低的冷料減少，引至別處，或提高它的溫度。
Ⅵ 模具出來的產品表面線條有怎麼解決
要看是什麼線條。。。
1.如果是分型面造成的線條，這就沒辦法弄掉，只能通過修模讓痕跡變的不怎麼明顯。
2.如果是融接痕，可以通過優化澆口位置或在融接痕處加水路（通油加溫）解決
3.如果是銀絲，流痕可以通過優化注塑工藝（提高料溫，壓力，或優化澆口形狀等。。。）解決
4.如果是模具鐵料本身的劃痕，或由於開模是粘模造成的拉傷，可以通過加強拋光，加大脫模斜度解決