模具怎麼磕刀口

1. 模具白鋼刀怎麼磨鋒利

模具白鋼刀磨製方法：如果已經開刃，可以用油石細面滴水順著刀口磨； 如果未開刃，要先用油石粗面滴水，與刀口垂直磨，即開刃，然後再重復。

可用白鋼玉砂輪進行打磨，常用粒度46、60. 硬度選擇K或L。粗磨時，磨削餘量大，要求的表面粗糙度值較大，應選用較粗的磨粒。因為磨粒粗、氣孔大，磨削深度可較大，砂輪不易堵塞和發熱。精磨時，餘量較小，要求粗糙度值較低，可選取較細磨粒。一般來說，磨粒愈細，磨削表面粗糙度愈好。

白剛玉砂輪是以工業鋁氧粉作為主要原料，在電弧爐中冶煉。是磨削加工中最主要的磨具之一。白剛玉砂輪是在磨料中加入結合劑，經壓坯、乾燥和焙燒而製成的多孔體。由於磨料、結合劑及製造工藝不同，砂輪的特性差別很大，因此對磨削的加工質量、生產率和經濟性有著重要影響。

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白剛玉砂輪的使用方法：

1、砂輪安裝使用前必須進行外觀檢查，視其是否有裂紋或損傷，並用木錘敲擊砂輪，發出的聲音應當清脆。在使用前應按GB/T2493標准規定進行回轉試驗，否則嚴禁使用。

2、安裝前必須核對機床上的主軸轉速，不得超過砂輪上標明的工作速度。

3、緊固砂輪只允許使用專用螺母扳手，且必須在主軸相對的兩側對稱地按順序分次逐漸擰緊，螺母松緊應適當。

4、禁止使用補充夾具或敲打工具，關掉冷卻液以免砂輪不平衡。

5、砂輪孔徑與砂輪主軸及卡盤的配合應符合GB4674標准規定。

6、新安裝的砂輪必須在有防護罩的情況下，以工作速度按下列時間進行空轉：外徑<400毫米的砂輪不小於2分鍾，外徑≥400毫米的砂輪不小於5分鍾。空轉時操作者不要站在砂輪的前面或者切線方向。

7、不是專門使用端面磨削的砂輪(例如平行砂輪)，不得以砂輪端面進行磨削，不是專門使用外圓磨削的砂輪(例如碗形、杯形砂輪)同樣也不得以砂輪外圓進行磨削，以免砂輪破碎。

8、砂輪在磨削工件時，禁止以杠桿推壓工件在增加對砂輪的壓力。

9、對於薄片砂輪和鈸形砂輪，切削時，如用力過猛,易發生砂輪停轉卡住和撞碎砂輪現象，造成砂輪損壞。切削工件時不能多件工件疊起來切削，以防意外。

2. 橡膠模具刀口怎麼加工

1、首先磨刀石用清水浸泡約1小時，把各種磨刀石雙斜面部位修平整，磨出弧高約1毫米，用作磨膠刀的鑿口，把各種磨刀石雙斜面相交的尖角磨圓，用作磨膠刀鑿口內的小圓桿。
2、其次先磨膠刀的刀胸，再磨兩刀翼，最後磨出鑿口，鑿口的磨法應根據膠刀質量和所割膠樹樹皮特性而定，一般刀口厚度為2.5毫米，鑿口長度應為10-13毫米，刀口厚度與鑿口長度之比為1:4—5，需磨成平順均勻的鑿口，磨鑿口時磨刀石與刀呈3°～5°傾角，並稍斜向刀翼邊緣往返磨，遵循先磨粗石，後磨細石。
3、最後用皮革加研磨劑顆粒打磨刀刃，配合磨刀油來磨，磨出鏡面，就合格了。

3. 模具對刀怎麼對

4. 模具刀口補焊

製作冷沖模具的凸模、凹模的材料都是高碳鋼，而高碳鋼材料是不能採用焊接的方法來修補的。想要修補模具的刃口，只能採用鑲塊、或者重新製作的方法來解決。

5. 沖模沖0.25mm的馬口鐵模具，這模具刀口不知道用的是什麼材料，刀口壞了用錘子敲敲刀口就好了，很好

都這樣，刀口間隙大了，敲敲就擠過去然後就可以用了。
不過是比較講究技巧的，而且也只是應急用用。

6. 模具設計中工藝切口怎麼設計

1. 根據實際情況而定：原則是不影響產品外觀。如：定位工藝缺口、拉伸時減小阻力缺口。

2. 在工件進行成型或折彎時，由於材料硬度的原因，造成成型效果不好或是有折皺，這時候就需要在成型部位進行預加工，沖出一個口子或是壓制出一條折彎筋等，通過預加工的手段來改善產品外觀及形狀的這種方法就叫切口工藝。

3. 沖壓模具設計步驟：
   

   ①首先有電子檔的要對圖,看與紙面是否一致.就不明確的地方與客戶溝通,包括接刀口、尖角、折彎內角R等。
   

4. ②然後放工差,例如5+0.05/-0的孔就改到5.04


5. ③然後展開,排樣或者排工程,畫出工序圖或者排樣圖.


6. ④畫上模板、模座,並訂購鋼材。


7. ⑤完成所有設計。


8. ⑥給領導審查。


9. ⑦根據領導意見進行修改。


10. ⑧拆零件、標注尺寸,加工說明等。


11. ⑨列印、簽字、發圖。