1. 液壓沖孔機平時要怎麼維護保養
碩超數控提醒您~ 1.需要加註機油潤滑的部位，必須加註機油，如：軌道.縱橫向滑板等。手動潤滑油泵是否良好。 2.開機後，液壓站先預熱，各個軸做手動移動，觀察機器聲音是否正常，油路是否泄樓，氣路是否漏氣，以上二點如無異常方可進行加工操作。 3.必須先退出計算機，切斷機器設備的電源開關。 4.清除切屑，機床各外露部分擦乾凈，移動部位上油。 5.對電器箱定期保養，清除灰塵保持清潔。 6.液壓機箱內的液壓油每工作2000小時更換一次。 7.對日常定期檢查發現的問題，部分拆卸零部件進行檢查，修整，更換或簡單修復少磨損件，同時通過檢查，調整、緊固機件等技術手段，恢復設備的性能。 8.要求定期檢查插件及接線端子有無松動。當拔插電路板及接插件時應先將機床斷電，不準帶電操作；禁止用濕手觸摸電氣部件；數控系統及伺服集成電路板拆下後，應放在防靜電袋中以防止由靜電造成的電子部件損壞。
2. 數控液壓沖孔機怎麼維護保養呢！
一、機床必須認真進行保養，要求定期檢查插件及接線端子有無松動。當拔插電路板及接插件時應先將機床斷電，不準帶電操作；禁止用濕手觸摸電氣部件；數控系統及伺服集成電路板拆下後，應放在防靜電袋中以防止由靜電造成的電子部件損壞。
二、本液壓系統中含有多個電磁閥、單向閥、電磁溢流閥和卸荷閥，保證系統的穩定運行。定期的維護保養，可增加系統可靠性，降低故障率，延長系統乃至整機的使用壽命。
三、擦凈床身上的灰塵、污染物等。
四、檢查油箱的油位是否達基準油位，檢查各聯接管件、接頭機閥板連接界面是否有漏油現象。
五、檢查各潤滑部位的潤滑情況，及時添加潤滑脂。
六、檢查壓力是否正常；檢查接插件及接線端子有無松動現象；目測機床的磨損及異常情況。
七、檢查液壓元件，管路連接處有無泄漏。
八、檢查各個部件的緊固螺栓、螺釘、法蘭、管接頭等連接處是否牢固，電磁閥插頭是否擰緊。
九、第一次使用後約00-400小時後就需要進行油質檢查和重新過濾，必要時更換新油。
十、針對日常定期檢查發現的問題，部分拆卸零部件進行檢查，修整，更換或簡單修復少磨損件，同時通過檢查，調整、緊固機件等技術手段，恢復設備的性能。
十一、每3000小時工作周期或者每次常規檢修後更換新油。
十二、對設備進行部分拆卸，檢查、更換或修復失效的零件，必要時對基準件進行局部修理和校正。
十三、對設備的全部或大部分部件解體，修復基準件，更換或修復全部不合用的零件，修理設備的電氣系統。