1. 雙色模具產品與單色模具產品有哪些區別
單色注射模,顧名思義,就是一次只能注塑一種顏色的注塑模具;而雙色注塑模具,就是可以注塑兩種顏色的注塑模具。
雙色模具大致分兩種:一、假雙色,二、真雙色.。
一、雙色模具之假雙色,假雙色就是先啤出一個產品,再把啤出產品套入到另外一套模中整出另外一個產品! 習慣上,叫做包膠模具,包膠成型,有的叫套啤,套啤成型。
二、雙色模具之真雙色,真雙色又分獨立雙色和混合雙色兩鍾:獨立雙色,就是在同一台機上做出兩種不同的色來,通常是通過置換前模來完成,(通過旋轉模具),一套雙色模需要做成兩套模具,同樣的後模做兩套,不同的前模各做一套,兩套模架要求能夠互換;混合雙色,只需一套模具,需要特殊的塑機,原理是將兩個獨立的射嘴合並到一塊,通過單獨控制各個射嘴的注塑參數來達到混色效果。
了解了什麼是雙色模具,那麼雙色模具有什麼特點?
(一)雙色模具需要相配合的注塑機。
(二)多了一個轉動機構或上下滑動機構。
(三)前模有區別,後模是一致的。 (不同的機器,會不一樣)
(四)注意氣缸或其它動力的應用。
(五)精度要求高。
2. 什麼是注塑模具
華陽注塑模具是批量生產部件時用到的一種加工方法,主要應用於工業領域。注塑模具過程為把受熱融化的材料由高壓射入模腔,經冷卻固化後,得到成形品
3. 什麼是注塑模具
用於生產塑料製品的模具就是注塑模具。如果客戶有用,一講就明白;如果不明白,說明他們沒用,你講也沒用。
4. 塑料瓶模具,單模和雙模各是什麼意思各一次能生產幾個塑料瓶 求拜讀了!
單模是指一個成型坯,雙模頭是指能同時擠出兩條型坯,雙工位是有兩個吹瓶工位,一出幾是代表模具可以同時吹塑的個數,雙模頭,雙工位每天的產量在兩萬個瓶左右吧。不同的瓶子產量也有很大差別的。
5. 雙色成型模具的工藝
雙色模具(也稱雙射模具)是一種高效的注塑模具。它能夠在一個注塑周期內將兩種不同顏色或不同種類的塑膠進行一次成型,免去產品裝配環節。
雙射注塑成型這是一種創新的製造工藝,通過高度專業化和自動化的過程,用於兩種不同的材料生產復雜的模塑件。
雙射注塑成型在一台注塑機器上執行,該機器被編程在一個周期內執行兩次注射。在第一個循環中,噴嘴向注塑模具中注入塑料。然後模具自動旋轉,從第二噴嘴將不同類型的塑料注入模具。
雙射注塑成型優化了硬、軟材料的聚合,形成了具有生產和特點優勢的單一零件。它可以用於所有行業的塑膠產品設計,改善您的產品功能和市場價值。
6. 雙色注塑模具應滿足的工作要求有哪些
雙色模:兩種塑膠材料在同一台注塑機上注塑,分兩次成型,但是產品只出模一次的模具。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑,通常由1套模具完成,且需要專門的雙色注塑機。
包膠模:兩種塑膠材料不一定在同一台注塑機上注塑,分兩次成型;產品從一套模具中出模取出後,再放入另外一套模具中進行第二次注塑成型。所以,一般這種模塑工藝通常由2套模具完成,而不需要專門的雙色注塑機市場上雙色模已經盛行,並且由於這種工藝可以使產品的外觀更加漂亮,易於換顏色而可以不用噴塗,肯定將是市場潮流。但是它在富裕還剛剛起步,適用的雙色注塑機也僅僅有「ENGEL150T」、「ENGEL120T」等數種型號。面對來自市場競爭的壓力,我們必須直面迎擊!現依據目前雙色模在設計和生產中遇到的問題,我總結一下經驗,歸納於後,希望大家在以後的設計工作中遵循。未盡之處,依《新模設計注意事項》。
1、Cavity的兩個形狀是不同的,分別成型1種產品。而Core的兩個形狀完全一樣。
2、模具的前、後模以中心旋轉180º後,必須吻合。設計時必須做這個檢查動作。
3、注意頂棍孔的位置,最小距離210mm。大的模具須適當增加頂棍孔的數量。並且,由於注塑機本身附帶的頂棍不夠長,所以我們的模具中必須設計加長頂棍,頂棍長出模胚底板150mm左右。後模底板上必須設計2個定位圈。
4、前模面板加A板的總厚度不能少170mm。請仔細查看這種型號的注塑機的其它參考數據,比如,最大容模厚度、最小容模厚度、頂棍孔距離等。(請參考TDG51036)
5、三板模的水口最好能設計成可以自動脫模動作。特別要注意軟膠水口的脫模動作是否靠。