好的模具包括什麼

A. 什麼樣的模具材料，才能做出好的模具

冷沖模具使用Cr12、Cr12MoV、CrWMn比使用T8、T10鋼要好。而GM鋼作為一種新型耐磨鋼在冷作模具材料領域替代C12系列鋼種，有廣闊的應用前景。已在高速沖床多工位級進模、滾絲模、切邊模上應用，比65Nb、Crl2MoV鋼的壽命提高2～6倍以上。
ER5鋼在強度、韌性、耐磨性等方面均優於Crl2型鋼，而且在鍛造、熱處理、機加工、電加工等方面無特殊要求，生產加工工藝簡單可行，材料成本適中，適用於製作大型重載冷鐓模、精密冷沖模以及其它冷沖、冷成型模具。
減小熱處理變形，對於形狀復雜，精密的模具十分重要。我國研製的Cr2Mn2SiWMoV鋼，熱處理變形率低於±0.004%，比正常熱處理變形率±01%～±0.2%低得多。生產實踐證明：在100mm的矩形凹模上，長和寬的尺寸變化為±0.01mm。
注塑模具使用40
CrMnMo
7
預硬塑膠模具鋼
、X42
Cr
13（不銹鋼）、
X
36
CrMo
17（預硬不銹鋼）、
X
38
CrMo
51
熱作鋼，要比使用45#鋼、T8鋼好。
製作壓鑄模具使用：5Cr4W5Mo2V（RM-2）鋼，ωc為5%，合金元素總的質量分數為12%，碳化物較多，以Fe3W3C為主，比3Cr2W8V鋼具有更高的熱強性、耐磨性及熱穩定性。在硬度為40HRC時熱穩定性可達700℃，但是它的碳化物分布不均勻，韌性較差。可用作精鍛模、熱擠壓模等。
5Cr4Mo3SiMnVAl（O12Al）鋼是冷、熱作兼用模具鋼。該鋼有較高的熱硬性，熱穩定性高於3Cr2W8V鋼，熱疲勞性也比3Cr2W8V鋼優越得多。
6Cr4Mo3Ni2WV（CG-2）鋼是在高速鋼的基體鋼6W6Mo5Cr4V低碳M2鋼）的基礎上做適當改進，增加Ni量，降低W、Mo量研製而成的冷、熱兼用基體鋼。其室溫及高溫強度、熱穩定性均高於3Cr2W8V鋼，但高溫沖擊韌度低於3Cr2W8V鋼。

B. 最好的模具材料都有哪些

塑膠模具鋼
常用的有：
S136
、2083、2738、
NAK80
、
NAK55
、DAC、
P20
冷作模具鋼
常用的有：GS2379、
DC53
、
DC11
、
SKD11
、A2
熱作模具鋼
常用的有：
DH2F
、GS2343、2347
壓鑄鋼常用有：
GS2344
、DAC、
DAC55
、
SKD61
油鋼
：SGT、
ACD37
、
SKS3
、01、GS2510、DF-2、DF-3
高速鋼
：SKH-9、GS1.3343、
SKH-51
、S68、
YXM1
、
YXM4
、M2、
M35

C. 烘焙模具什麼材質好

烘焙模具目前主要採用鋁合金和碳鋼兩種材料。
碳鋼是碳鐵合金，其優點是硬度強，易於冶煉，價格低廉。鋁合金的優點是耐腐蝕性好、導熱性好，是主流烘焙模具採用的原材料。目前網上有一種說法是鋁合金的材料有金屬殘留對健康不利，碳鋼的比較健康。這個說法並不科學，鋁合金是金屬，鐵合金也一樣是金屬。所有的模具一般製作出來後表面都會進行處理，根本不需要擔心人體會吸收過量的有害金屬元素。
而要判斷判斷產品是鋁合金還是碳鋼，只要用一塊吸鐵石吸一下即可，被吸住的就是碳鋼、不會吸住的就是鋁合金。
其實更需要注意的是塗層問題，目前模具塗層主要有陽極和不沾2種。
陽極就是對金屬進行陽極氧化處理，使其表面形成氧化膜。經過表面陽極化處理後，其耐蝕性、硬度、耐磨性、絕緣性、耐熱性、衛生性等均有大幅度提高。只有鋁合金可以進行陽極處理，碳鋼的產品是不可以的。
而不粘器具在使用時要更多的注意：
不沾產品使用注意事項：
1、請勿使用尖銳金屬品、百潔布及化學清潔劑擦拭。
2、請勿將烘烤過或未烘烤的產品留在器具內，因積累在產品中的濕氣、糖份和澱粉所形成的腐蝕物會腐蝕和氧化塗層底部的金屬材料。
3、盡量避免因操作不慎而引起的碰撞、摩擦，造成不沾塗層磨損或刮傷。
4、儲存堆積時要小心輕放，使器具保持乾燥，不可儲存堆積在潮濕的地方。
5、使用時要上下取放，避免造成不沾塗層磨損或刮傷。
6、不沾塗層在長時間高低溫差懸殊情況下作業，會產生細小裂縫而造成殘余物質侵蝕不沾塗層，而致使不沾塗層失去不沾性。為避免這種情況發生，我們建議：不沾器具的烘烤溫度低於240℃，更能延長使用壽命；不沾器具應避免不均勻的受熱；不沾器具不可以空燒

D. 如何做出好模具,什麼樣的模具是好模具

1：對象成形品的形狀及尺寸精度，樹脂的流動方向，射出壓力的傳達，被填充的樹脂的凝固情形。做為一名模具設計者，要對產品的要求知悉，這也是精密模具設計的源頭。所以對產品的要求一定要了如指掌。
2：對象成形品的特性，要對成形品的特性有很系統的列表，主要是材料方面，成形品的形狀,對下面模具設計上的一些細節會有依據。
3：模具的結構。精模的結構和普通塑模的結構方案採取是不同的。普通的塑模的結構設計方案可能會有幾種都是可行的，但是精模，有的結構可以能會有一定的影響，所以有的精密模具的結構方案可能要求很苛刻。主要是考慮模具動作對製品的影響。
4：模具的剛性及強度。我個人的經驗認為模具的剛性很重要，我經常看到一些模具的模胚和內模材料用的很單薄，我只能說也許他的模具可以生產，但是有些產品上的問題是和模具的強度有著很密切的關系，有時很難發現。
如果說模具的強度是維持模具不會斷裂，這是很不合理的想法，也算是模具設計經驗不足的表現。

E. 做蛋糕用什麼材質的模具好

用鋁合金的好。

一般模具有兩種材料，鋁合金和鍍鋁：鋁合金的材料比較輕，導熱快；鍍鋁的相對重一些，導熱也沒有鋁合金的效果好。

至於塗層，一般有陽極、不粘和硬膜，陽極的比較耐化學腐蝕，不氧化，衛生；不粘的塗層一般用於烤盤、土司盒、小蛋糕模具，特點是容易脫模，導熱性能比陽極好等等；硬膜的塗層一般用於蛋糕模具，硬膜的特點是比一般的刀具還硬，不易有刮傷。

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做蛋糕注意事項

1、鍋底抹油預熱：

在鍋裡面放入蛋糕之前，鍋底一定要抹油，同時還要根據蛋糕的高度，將鍋底到鍋壁的高度也塗抹上一層油，免得蛋糕熟了後倒不出來，在倒入麵粉之前，鍋要事先預熱。

2、打發蛋清：

將蛋清和蛋黃分離後，打發蛋清是個比較有技術的活兒，打發時，先將打蛋器放到低速運轉，當蛋清呈現魚眼睛狀態時，再開高速繼續打，一直打到能夠拉起來，和盆底呈九十度角為止。

F. 怎樣的模具材料，才能做出好的模具呢

怎樣的模具材料，才能做出好的模具呢？

引導語：對於模具你的了解到底有多少呢?什麼樣的模具材料，才適合於做模具呢?下面是我為大家精心整理的一些關於模具材料的相關的一些資料，希望可以幫助到大家!

(一)模具滿足工作條件要求

1、耐磨性

坯料在模具型腔中塑性變性時，沿型腔表面既流動又滑動，使型腔表面與坯料間產生劇烈的摩擦，從而導致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。

硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下，模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類、數量、形態、大小及分布有關。

2、強韌性

模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負荷，從而導致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時突然脆斷，模具要具有較高的強度和韌性。

模具的韌性主要取決於材料的含碳量、晶粒度及組織狀態。

3、疲勞斷裂性能

模具工作過程中，在循環應力的長期作用下，往往導致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。

模具的疲勞斷裂性能主要取決於其強度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。

4、高溫性能

當模具的工作溫度較高進，會使硬度和強度下降，導致模具早期磨損或產生塑性變形而失效。因模具材料應具有較高的抗回火穩定性，以保證模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強度。

5、耐冷熱疲勞性能

有些模具在工作過程中處於反復加熱和冷卻的狀態，使型腔表面受拉、壓力變應力的作用，引起表面龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，從而導致模具失效。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一，幫這類模具應具有較高的耐冷熱疲勞性能。

6、耐蝕性

有些模具如塑料模在工作時，由於塑料中存在氯、氟等元素，受熱後分解析出hci、hf等強侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加劇磨損失效。

(二)模具滿足工藝性能要求

模具的製造一般都要經過鍛造、切削加工、熱處理等幾道工序。為保證模具的製造質量，降低生產成本，其材料應具有良好的可鍛性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性;還應具有小的氧化、脫碳敏感性和淬火變形開裂傾向。

1、可鍛性

具有較低的熱鍛變形抗力，塑性好，鍛造溫度范圍寬，鍛裂冷裂及析出網狀碳化物傾向低。

2、退火工藝性

球化退火溫度范圍寬，退火硬度低且波動范圍小，球化率高。

3、切削加工性

切削用量大，刀具損耗低，加工表面粗糙度低。

4、氧化、脫碳敏感性

高溫加熱時抗氧化懷能好，脫碳速度慢，對加熱介質不敏感，產生麻點傾向小。

5、淬硬性

淬火後具有均勻而高的表面硬度。

6、淬透性

淬火後能獲得較深的淬硬層，採用緩和的淬火介質就能淬硬。

7、淬火變形開裂傾向

常規淬火體積變化小，形狀翹曲、畸變輕微，異常變形傾向低。常規淬火開裂敏感性低，對淬火溫度及工件形狀不敏感。

8、可磨削性

砂輪相對損耗小，無燒傷極限磨削用量大，對砂輪質量及冷卻條件不敏感，不易發生磨傷及磨削裂紋。

(三)模具滿足經濟性要求

在給模具選材是，必須考慮經濟性這一原則，盡可能地降低製造成本。因此，在滿足使用性能的前提下，首先選用價格較低的，能用碳鋼就不用合金鋼，能用國產材料就不用進口材料。另外，在選材時還應考慮市場的.生產和供應情況，所選鋼種應盡量少而集中，易購買。

汽車沖壓模具材料的選用

由於模具中各種零部件的功能不同，所以對其材料的要求和選用的原則也不同。因此，合理選用模具材料也是沖模設計中一項十分重要的工作，它不僅與製件的成本有關，而會嚴重影響生產。

隨著汽車工業的發展，人們對汽車的需求日益增長，其中影響生產的最大因素，是如何選用沖模材料。

雖然，模具的工作零件所用材料應比其他零件所用材料要好。一般說來，視其模具的使用條件以及要求不同而異，主要有如下四種：

1.對於形狀簡單、沖壓件尺寸不大的模具工作零件。常用碳素工具鋼，如T8A、T10A等。2.對於形狀復雜，沖壓件尺寸較大的模具工作零件，常常用合金工具鋼或高速工具鋼，如Cr12、CrWMn、Cr12MoV、W18Cr4V、W6MoSCr4V2等。

2.對於沖壓件精度或模具壽命要求比較高的模具工作零件，常用硬質合金或鋼結硬質合金，如YG15、YG20、GW50等。

3.對於大型模具(如汽車覆蓋件沖模)的工作零件，常用普通鑄鐵或者鑄造碳鋼，且有的還在刃口部位加以堆焊強化，如灰鑄鐵HT250、鑄鋼2G270-500等。

模具零件材料選用中，除了工作零件選用最為重要外，較為突出的是導柱、導套零件，一般選用優質碳素鋼中的低碳鋼滲碳淬火或選用軸承鋼。

必須指出，模具工作零件的材料選用是最為重要和嚴格的，還包括對其熱處理工業的要求必須合理。

除上述零件之外的其他模具零件，選擇用碳素結構鋼或優質碳素鋼中的中碳鋼就可以了。

大型拉深件、汽車覆蓋件的拉深模具材料

可以選用合金鑄鐵或高強度球墨鑄鐵。球墨鑄鐵能夠浸入潤滑油，組織中的石墨具有自潤滑作用，能有效地減輕拉深中的摩擦，而且成本較低、容易加工。

高強度球墨鑄鐵可以採用雙介質延遲冷卻馬氏體等溫淬火，以獲得較高的強度和韌性，硬度為55~58HRC。先將模具緩慢預熱後再加熱至880~900℃，保溫後先空氣預冷，然後鹽水淬冷至550℃左右即轉入油冷，當模溫降至250℃左右，放入180~200℃的熱油中等溫保持2~3小時，再將油溫降至170℃左右等溫5~7小時，最後轉入空冷。

球墨鑄鐵經過合金化、熱處理和表面處理,完全能夠用作汽車覆蓋件拉伸模具,並介紹了球墨鑄鐵用作汽車覆蓋件模具的實際使用情況。

G. 蛋糕模具什麼材質的好

烘焙模具作為烘焙入門必備品，愛烘焙的你一定沒少買模具，不同的材質對導熱、塑形、防粘等都有不同的效果，那蛋糕模具什麼材質的好？

1、 用鋁合金的好。

2、 一般模具有兩種材料，鋁合金和鍍鋁；鋁合金的材料比較輕，導熱快；鍍鋁的相對重一些，導熱也沒有鋁合金的效果好。

3、 至於塗層，一般有陽極、不粘和硬膜，陽極的比較耐化學腐蝕，不氧化，衛生；不粘的塗層一般用於烤盤、土司盒、小蛋糕模具，特點是容易脫模，導熱性能比陽極好等等；硬膜的塗層一般用於蛋糕模具，硬膜的特點是比一般的刀具還硬，不易有刮傷。

以上是關於蛋糕模具材質的內容介紹，希望對你有用吧！

H. 做模具最好的材料是什麼

有五金和塑膠。

五金模具分為：包括沖壓模 （ 如沖裁模具、彎曲模具內、拉深容模具、翻孔模具、縮孔模具、起伏模具、脹形模具、整形模具等）、鍛模（如模鍛模、鐓鍛模等）、擠壓模具、擠出模具、壓鑄模具、鍛造模具等；

非金屬模具分為：塑料模具、無機非金屬模具、砂型模具、真空模具和石蠟模具等。

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模具基本特點：

(1) 加工精度要求高

一副模具一般是由凹模、凸模和模架組成，有些還可能是多件拼合模塊。於是上、下模的組合，鑲塊與型腔的組合，模塊之間的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往達μm級。

(2) 形面復雜

有些產品如汽車覆蓋件、飛機零件、玩具、家用電器，其形狀的表面是由多種曲面組合而成，因此，模具型腔面就很復雜。有些曲面必須用數學計算方法進行處理。

(3) 批量小

模具的生產不是大批量成批生產，在很多情況下往往只生產一付。

(4) 工序多

模具加工中總要用到銑、鏜、鑽、鉸和攻螺紋等多種工序。

(5) 重復性投產

模具的使用是有壽命的。當一付模具的使用超過其壽命時，就要更換新的模具，所以模具的生產往往有重復性。

I. 蛋糕模具什麼材質的好

蛋糕模具硅膠材質的不錯。
硅膠蛋糕模具也是目前比較不錯的選擇，它本身耐高溫，而且質地很柔軟，脫模也比較方便，而且可以重復使用。
蛋糕模具材質大致分三大類：
1、硅膠類，這類產品應該是近幾年才被廣泛運用，此前這類材質最主要的用途是用在奶嘴方面，後來由於這類材質優點較多，所以漸漸開始進入廚房，進入日常生活中。這類材質在歐美國家很普遍，近幾年在國內也慢慢開始流行起來。主要優點是：
一、耐高溫，可以進烤箱，只要溫度不超過200攝氏度就沒關系。
二、材質較柔軟，不管怎樣扭曲它都不會變形，所以蛋糕成型以後比較容易脫模。
三、自帶不沾功能，水洗很方便。
四、材質防老化，使用壽命較長。本人個人比較傾向於這類材質的蛋糕模具，使用起來非常方便。本人建議不要買便宜的，越便宜用料越差，工藝越簡單，產品越不安全。
2、金屬類（不銹鋼、鋁、碳鋼等，這里統稱金屬類），這類材質的優點在於耐高溫，抗老化。缺點就是比較死板，由於材質比較硬，所以脫模很不方便，在生產工藝方面，由於生產工藝和生產成本等原因，產品款式比較單一，而且模具容易劃傷，表面的塗層劃掉的話模具很容易生銹。但是也是普遍比較容易被大眾接受的一種材質。
3、塑料類，這類材質在日常生活中的運用就非常廣泛，所以在材料安全性方面，只要確認生產工廠有生產許可證書就好了。證書編號一般在產品標簽信息里可以找到，如果沒有生產許可的產品，本人建議慎用，極有可能是三無工廠產的，因為這類產品的生產門檻比較低，一兩部機器，再買點原料來就能生產加工。這類材質的優點是價格便宜，脫模容易。缺點是不耐熱，只能定型，但不能進烤箱，而且塑料產品比較容易損壞。