立式機模具如何定位

① 請問一下立式注塑機是怎麼調模的

老式或結構較簡單立式注塑機是：基本都是下方是動模，上方是定模。換模後都是以調節上方螺母松緊度，換模復雜麻煩。

現在大多是都是：下方定模，上方為動模。換模後調模很簡單，只用調節一兩個接近開關的位置即可。

立式注塑機的應用領域非常的廣泛，同樣它自身具備很多特點，在一定程度上能夠提高生產效率，這樣就減少了加工時間以及加工量，且生產出的塑料表面看上去光潔，且具備廢品率很低的特點，通過立式注塑機生產塑料在對注塑製品的尺寸精度上的要求，以及質量精度上的要求都可以做到最准確最佳。

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立式注塑機的調模技巧：

1、合上調模裝置開關，調整容模厚薄直到模具的兩邊開始固定為止，然後斷開調模裝置開關。

2、手動操作開模，到開模開盡為止，啟動調模裝置,減少模厚產生鎖模力，斷開調模裝置,慢速鎖模操作。模厚的減少度與產生的鎖模力成比，但如果模厚減少太多，則不能鎖模，所以，要以漸進的方式來減少模厚。

3、重復上述2)的調節操作，直到機絞與導柱產生足夠的鎖模力為止，鎖模力不要調得太高，只要能保證注塑成型時注塑旅閉滑件或製品不產生飛邊即可，這樣可以保證機器的使用壽命。

4、調節鎖模力操作時,不能使用特快鎖模。

5、在」低壓鎖模終止行程開關；被松開」鎖模行程終止行程開關被壓合的一瞬間，壓力表會指示鎖模動作時鎖模油缸的工作壓力值，顯示時間很短，也是不能使用特快鎖模的原因。

6、顯示出的工作壓力拆臘一般比鎖模油缸內的真實壓力要低，故不要長期使用最高額定工作壓力進行鎖模操作，以延長機器的使用壽命。通常顯示出的工作壓力中達到最高額定壓力的80%-85%為宜，如145kgf/cm2的最高壓力選有到120kgf/cm2使用壓力較為適當。

7、低壓鎖模力的調節為了保持低壓鎖模的靈敏性，調節低壓鎖模力時，應由低壓鎖模數控數值00開始設定，使得低壓鎖模力略高於鎖模時遇到的阻力，同時又能達到啟動高壓鎖模動作。

8、可選用普通或特快鎖態友模操作，要重新調節有關行程開關，以使用使開模與鎖模動作能順利進行。

② 條料在模具中如何定位

條料在模具中遲談拍的定位方式因具體情況而異，以下是一些常見的定位方式：

滑塊定位：在模具中設置滑塊，通過滑塊來固定條料的位置。

夾緊定位：在模具中設置碼羨夾緊機構，通過夾緊機構夾住條料，從而固定其位置。

彈性定位：在模具中設置彈簧或橡膠等彈性材料，通過彈性材料的作用來固定條料的位置。

引導定位：在模具中設置導向柱或導向套等引導元件，通過引導元件來固定條料的位置。

氣動定位：在模具中設置氣動元件，通過氣動元件的作用來固定條料的位置。

需要根據具體的模具結構和條料形狀等因素來選擇合適的定位方式，以確保條料能夠准確地定位並完成加侍春工

③ 模具常用的定位方法有哪幾種

冷沖模具常用的定位方法有：定位擋釘定位、定位擋板定位、側刃切口定位等。

④ 加工模具孔怎麼定位用鑽模板怎麼定位

鑽模板的定位矩形的零件，一般在模板的長邊設定兩個定位釘，短邊設定一個定位釘，在定位釘的對面裝頂緊螺絲。在用鏜床或數控機床加工鑽模孔的時候就將定位孔一塊加工出來，這樣沒有積累誤差。 我說的三個定位釘就可以將那兩個自由度限制住。

⑤ 沖壓模具中的零件如何定位

中心點定位到沖孔中心點，具體要看機器。
一般來說需要一個定位裝置更好，製作一個半圓球下模，底部開口便於排屑，要注意模具的沖壓強度，避免沖壞模具。

⑥ 模具裝配的定位問題

如果該模具產量較大，沖速在60c/min以上，且貴司模具加工製造能力較好的話，可以採用導柱導套式。定位精準，磨損超小。

如果只是小批量生產，沖速較低，對成本要求較高的話，建議採用更改現有方式解決問題：

1.在上模上攻幾個螺紋，增加個模柄（標准件），直徑又貴司沖床決定。

2.在下模增加壓板位置。

3.我這里提供一個定位方式供樓主參考：定位銷撤掉，換成斜契式定位滑塊（見參考圖），下模開槽和定位滑塊匹配。

以前我有個類似的項目，採用這個方式蠻成功的。

歡迎追問，希望採納。