95口罩機模具價格多少

❶ 7天造出口罩機，比亞迪日產500萬只口罩背後的「猛操作」

位於深圳龍崗區的比亞迪寶龍工業園，是一個擁有完備、先進智造產線的現代化廠區，一天可生產50萬台高端手機。但一個多月以前，這里卻建起了一個與電子設備毫不相乾的「特殊」車間，上百個工人每天兩班倒、機器24小時晝夜不停，只為生產一種「特殊」的產品——口罩。
2月8日，比亞迪正式宣布援產口罩、消毒凝膠為抗疫助力
新冠肺炎疫情爆發以來，口罩成了最緊缺的防護物資之一，除此之外，消毒液、防護服等也出現了全國多地短缺的局面。比亞迪應抗疫所需，於2月8日正式宣布援產口罩、消毒凝膠。
如今，其口罩產線和消毒凝膠產線均處於滿負荷運轉狀態，日產能分別實現了500萬只和30萬瓶。這意味著，作為全球最大的新能源汽車公司之一，比亞迪又獲得一個新的身份——全球最大量產口罩工廠！
屆時，獲得優先供應的醫院、公安、政府機構等抗疫一線的防疫物資緊缺情況將進一步得到有效緩解。
7天造出口罩機，20多年前的創業場景重現
2020年春節，由於疫情影響，復工延後，很多人度過了一個超長的「悠閑」假期。然而對比亞迪董事長兼總裁王傳福來說，這段時間卻顯得比以往任何時候都要忙碌。
王傳福親自盯口罩產線，這樣的事情他只在20多年前公司剛成立時做過
1月底，在向湖北省捐贈1000萬元現金、為抗疫前線人員捐贈價值100萬元防護物資的同時，比亞迪決定援產口罩、消毒凝膠為抗疫助力，並迅速組建研發團隊，成立了由王傳福任責任人的專項小組。從那之後的一段時間，泡在實驗室、調設備、盯產線，成了王傳福的工作日常。
援產口罩，比亞迪急天下之所急，供天下之所需
在國家防疫任務異常艱巨的時期，在人民迫切需要口罩的時候，王傳福認為，「作為中國製造業的一個代表，我們應該站出來，動用一切力量援產口罩。」
於是，王傳福帶隊親自盯產線，廠長、主任下場趕包裝，比亞迪在創立之初時曾發生過的場景，時隔20多年後再次重現。
這項防疫物資援產任務，集結了比亞迪從新能源汽車到電池、電子再到軌道交通，幾乎各個事業群的精銳部隊。集團12個事業部的一把手與涉及到研發、設計、加工等多個工作條線的3000多位工程師，以及春節期間留守深圳的其他員工，在過去的一個多月時間里，克服重重困難，創造了一個又一個驚人的「比亞迪速度」。
比如，他們用3天時間畫出了400多張設備圖紙，7天時間完成了口罩機生產設備的研發製造，而在市面上，造一台口罩機，快則要15天，慢則要30天。
負責消毒凝膠研發生產任務的比亞迪中央研究院，在院長宮清博士的帶領下，用6天時間就完成了比亞迪醫用級免洗手消毒凝膠的產品研發，8天之後產品量產下線，於2月16日當天發運至奮戰在一線的抗疫人員手中。不到兩周，比亞迪完成了正常需要2個月才能完成的工作。
幾萬個加工中心、精密設備和專業人員，日產500萬只口罩背後的「猛操作」
事實上，比亞迪之所以能夠在極短的時間內完成跨界產品的產線布局並快速實現量產，除了公司上下夜以繼日的不懈努力，更重要的原因在於其擁有強大的研發實力、製造實力、創新力。
和其他所有產品一樣，口罩的生產離不開產線和原材料，而口罩產線需要潔凈房和設備。對於前者，比亞迪有現成的手機組裝生產車間，只對凈化等級做提升就可直接用作生產口罩的凈化室，但設備由於春節期間市場買不到、訂購交貨周期太長，一度成了瓶頸。
為了解決這一難題，比亞迪完成了一系列讓外界瞠目的「硬核」操作——自己造口罩機，且一天能造出十幾台。
「一條口罩機的生產線，各種齒輪、鏈條、滾軸、滾輪大概需要1300個零部件，其中90%都是比亞迪的自製件。」比亞迪總裁辦主任李巍介紹。背後的支撐則是，比亞迪從成立之初，就組建了一支專業的裝備研發和製造團隊，一直從事電子、電池、新能源汽車等復雜生產線及設備的自主研發製造，整個集團有幾萬個加工中心，更有各種各樣的磨床、模具等高精設備。強大的硬體條件和專業技術人員儲備，讓比亞迪在過去多年形成了開展大批量精密製造的能力和豐富經驗。
「以比亞迪電子業務為例，我們做的高端手機對質量、防水性等各方面要求非常高，對相應的模具、自動化設備、製造工藝等的要求也非常高。也就是說，我們其實是用加工高端精密產品的設備去加工口罩機的，做出來的精度、質量各方面都遠高於口罩的要求。「比亞迪品質處總經理趙儉平說。
比亞迪總裁辦主任李巍、品質處總經理趙儉平介紹相關口罩生產情況
根據食葯監部門的鑒定，比亞迪自產口罩質量遠高於行業同類口罩。
目前，比亞迪生產的口罩正在以每天30萬到50萬片的速度增加，每天5-10台左右的新口罩機器能夠實現量產
真正讓比亞迪感受到壓力的不是產品投產前的准備，而是如何快速擴大產能以滿足社會需求。在向外界釋放援產口罩的消息之後，訂購需求從四面八方涌來。在強烈的責任感和使命感驅使之下，比亞迪生產的口罩正在以每天30萬到50萬片的速度增加，每天5-10台左右的新口罩機器能夠實現量產，目前已達到每天500萬只口罩的產能，這相當於之前全國產能的1/4，比亞迪成了目前全球最大量產口罩工廠。
捐款捐物、做好後勤，打好疫情阻擊戰
疫情當前，比亞迪用跨界援產口罩、消毒凝膠的舉動發出了自己最有力的戰疫宣言。實際上，在此之前，其一直在通過向抗疫一線捐款捐物、聯合合作夥伴為抗疫提供保障，與全國人民共克時艱。
1月24日，武漢市城市公交、地鐵、輪渡、長途客運暫停運營的次日，比亞迪旗下綠動計程車攜手比亞迪和滴滴合資公司亞滴出行召集數百名計程車、網約車司機，組成醫護保障車隊、社區保障車隊，逆行走向抗「疫」戰場前線，承擔了全市40%的運力，保障了武漢市民及醫護人員的基礎出行。1月26日，武漢市中心城區區域實行機動車進行管理後，該醫護保障車隊、社區保障車隊更是成為市民基礎出行的重要力量。
1月28日，比亞迪慈善基金會緊急向湖北捐贈1000萬元資金，主要用於為湖北省采購防疫物資，支持湖北省開展疫情防控工作，幫扶在疫情防控一線的醫護人員，以及用於疫區學校的防治保障、因疫情影響的貧困學生家庭資助等。
與此同時，比亞迪全力協調海內外資源，發揮海外分公司駐地資源優勢，從巴西、智利、美國等國家緊急采購100萬元N95口罩、防護服等醫用防護物資運回國內。目前，這些寶貴的防疫物資已分批次捐贈給了醫院、機場、公共交通等需求領域。
自2月7日開始，比亞迪為全國近百個城市計程車司機送「安全」；之後又先後為奮戰在抗疫前線的深圳市公安交警，防疫物資緊缺的安徽無為市，深圳市船代學會、貨代協會，珠海機場、湖北應城市人民醫院等多家單位捐贈了口罩和消毒液。
截至3月10日，比亞迪已累計向湖北及其他受疫情影響地區中參與及支援抗疫工作的96家單位和公益組織，捐贈口罩超過500萬件。
目前，仍有超過100萬件防疫物資正准備前往受疫情影響區域，為奮戰在抗疫一線工作人員、志願者等提供幫助和支持。
本文來源於汽車之家車家號作者，不代表汽車之家的觀點立場。

❷ 口罩機的各類口罩機信息

全自動杯型口罩機參數：

功率：5Kw
電 壓：220v
重量：500kg
外觀尺寸：3500 x 1500 x 1800mm
效 率：20-70/pcs
氣壓：5kg/c㎡
全自動杯型口罩機特點：
1、採用的先進伺服與恆溫控制系統通過PLC程序控制使材料從進入→成型→焊接→沖切一次完成，整套生產工藝全自動化作業。
2、設備只需再配置一台全自動杯型口罩鼻樑條耳帶焊接機,就可以生產出無數款市場緊銷的杯型口罩產品來。
3、產品製作精美、品質完全達到或超過國內外檢測標准。同時比之前市場口罩設備省料30%以上。從而真正意義上的實現了降低成本、提高效率。 全自動化生產口罩本體機，包括送料，塑料條式鋁條插入/揭短、擇景、超聲波熔合、切片等全製程自動化完成，產量極高，每分鍾可生產1-200片。主動力變頻調速，可快可慢，使用不同材料可生產不同的口罩，產品有二層、三層，且產品質量穩定，操作方便，噪音低佔地面積小。適用材料：紡粘長絲無紡布，16-30克/平方米適合於加工一次性口罩
n95杯型口罩機
熱壓成型：將口罩原料(無紡布)同過熱壓的形式成型(杯型狀)。1、含自動退料動作及送料架；2、每次成型一片四個口罩。
切片:用於製作杯型口罩的外層(保護層).特殊合金鋼料製作花輪，刀口耐磨損且壽命特長品偏芯式調節，靈活、快捷、水平度高.利用超聲波及特製鋼輪加工，不傷布類邊緣，無毛邊製造時不需預熱，並可連續操作
壓邊：將口罩內外層壓合
切邊：利用氣動沖壓將口罩多餘的邊切除.
呼吸閥焊接：焊介面罩呼吸閥
熔接面積：130mm
速 度：20-30個/分
機身一體式結構，採用安全調節刻度控制；計算機智能化控制，精確度可達千分之一秒；模具水平調節機身馬達自動上升，下降,底座水平調節.
耳帶點焊機:速度：8-12片/min 可用於平面、內耳帶/外耳帶、標型口罩、鴨嘴型及其它異形口罩的焊接。 將口罩本體製作完成後，人工對耳帶進行焊接 超聲波內耳帶口罩機用超聲波焊接方式，當口罩移至加工的位置時，超聲波自動產生，在耳帶上形成微振幅高頻率的振動，並瞬間轉化為熱量，熔融所要加工的材料，最後使耳帶永久性的粘貼或埋植在口罩本體內側，是內耳帶口罩生產最後一道加工工序，僅需一名操作員將口罩本體一片片置放於口罩盤內，後續動作至成品完成由設備自動操作。
工作流程：（口罩本體）人工入料→耳帶自動入料→超聲波耳帶熔接→無紡布邊帶入料及包邊→超聲波邊帶熔接→邊帶切斷→成品輸出→計數→成品堆疊→輸送帶裝置送出 折疊口罩機，亦稱C型口罩機，是用於折疊口罩本體生產的全自動機器，使用超聲波技術，將3～5層PP無紡布、活性炭以及過濾材料粘合，並剪切出折疊口罩本體, 可加工3M 9001、9002等口罩本體。根據所使用的原材料不同，所生產的口罩可以達到如FFP1、FFP2、 N95等不同的標准，耳帶為彈性不織布，使配戴者耳部舒適，無壓力，口罩濾布層過濾效果好，完美契合亞洲人臉型，可適用於建築、礦業等高污染行業。
功能及特性：
1、可加工3M 9001、9002等折疊口罩本體，一次加工完成。
2、PLC自動控制，自動計數。
3、簡易調節裝置，換料方便。
4、模具採用抽取更換方式，可快速更換模具，生產不同型號口罩。 全自動超聲波鴨嘴形口罩機（鴨嘴口罩製造機），是利用超聲波無縫熔接的原理從而生產出適用於高污染工業用的鴨嘴形口罩的機台。此機器口罩本體部分可使用4~10層的PP無紡布以及過濾材料（如：熔噴布、活性炭材料等），從而可以生產出達到N95,FFP2等各種過濾級別的口罩成品。且此機台的自動化程度極高，從入料到成品均為一條線自動化作業：原材料自動入料，獨立鼻線輸送系統，且可將鼻線自動包折於無紡布內，自動折邊以及成品裁切，並可以自動附加呼吸閥孔。此鴨嘴形口罩機生產的成品，外形美觀；該機台性能穩定，產量高，不良率低，易於操作。
鴨嘴形口罩機特點：
一、全自動送料系統
二、折疊成型系統
三、超聲波熱合系統
四、整機性能穩定，生產速度連續可調、生產效率高，每分鍾最高可達60片，計數方便准確，原料利用率高，操作以及調節簡單便捷，自動化程度高，有效減少人工成本。 超聲波口罩綁帶機採用超聲波焊接方式，於機台上設置輸送裝置，於輸送裝置輸入口罩半成品，經過拉筒包邊，再以超聲波花輪壓合後，將綁帶切斷，從而輸出成品，只需一人將口罩本體置於機器的傳輸帶上，其餘後續工作均全自動完成。
超聲波口罩綁帶機特點:
1.機架採用鋁合金及不銹鋼，外觀輕巧美觀不生銹。
2.自動計數，可有效控制生產效率和生產進度。
3.變頻控制，可根據實際需要調節設備運行速度。
4.拉筒入料，定位更精準，可使原材料寬度控制到最小，節約成本。
5.成品長度尺寸控制統一，偏差±1mm，可有效控製成品長度。
6.設備自動化程度高，對操作員工要求低，僅需放料和整理成品即可。
7.此機采機超聲波台灣系統，日本換能器，性能穩定，操作方便。
8.自動化超聲波熔接輪採用進口優質鋼材DC53做成，使模具壽命延長，耐磨耐用。 外耳帶口罩機將松緊帶以超音波方式熔合於口罩本體兩外側，進而完成耳帶式口罩成品，僅需一名操作員將口罩本體一片片置於輸送帶治具上，其餘後續動作至成品完成皆由機台自動操作，本機產量較一般耳帶機高。
超聲波外耳帶口罩機參數：
機台尺寸：2646(L)*620(W)*1750(H)m/m
電壓：單相220V
產量：45-55pcs/min
氣壓：6kg/cm2
耗電：3KW
口罩本體尺寸必須固定
超聲波外耳帶口罩機特點：
1、機台實密，體積小，不佔空間；
2、PLC程式控制，穩定性高，故障率低；
3、全機台採用鋁合金結構，美觀堅固不生銹；
4、光電檢測，降低失誤率。
5、耳帶熔接強度可調。

❸ 誰知道全自動n95罩杯型口罩機器每分鍾生產多少件

全自動n95罩杯型口罩機器每分鍾生產多少件？首先我先來講一下它的特點和工藝流程

1、全自動n95罩杯型口罩機器採用的先進PLC程序控制使材料從進入→成型→焊接→沖切一次完成，整套生產工藝全自動化作業。

2、全自動n95罩杯型口罩機器設備只需再配置一台全自動杯型口罩鼻樑條耳帶焊接機,就可以生產出無數款市場緊銷的杯型口罩產品來。

3、產品製作精美、品質完全達到或超過國內外檢測標准。同時比之前市場口罩設備省料30%以上。從而真正意義上的實現了降低成本、提高效率。

4、可以通過更換機器模具，來改變生產口罩的形狀，可以生產各種樣式的杯型口罩。模具採用進口材料，經久耐用，模具的生產出口罩的吻合度高。

5、廣東秦泰盛智能化科技有限公司生產的杯型口罩機器性能穩定，噪音小，每分鍾的生產效率可以達到8-12個，杯型口罩設備產品以優異的質量、精湛的工藝，良好的信譽得到廣大客戶的廣泛認可及贊譽。

罩杯型口罩

❹ 辦一個小型kn95口罩廠需要投資多少錢

現在口罩在國內市場趣於保和狀態，國際市場要求比較高。
今年二月底之前小型全自動口罩機山東產的價格在十五萬左右，噴絨布二萬多一噸，進入三月份機器和口罩材料一度飛漲，三月中旬口罩機已漲到八十多萬，噴絨布漲到四五十萬一噸。另外車間要求無塵標准車間，按三十平算裝修就得三十萬。現投一台機器的標准算，投資大約需三百萬左右。
市場有風險，入行需小心。

❺ 口罩本體機的相關技術參數，謝謝

全自動口罩打片機
型 號
HD-LHKZJ8100

11Kw
電 壓
220v

530kg
外觀尺寸
2500 x 650 x 1840mm

110-140pcs/min
氣 壓
6kg/c㎡

一次性用品及醫療用品

機器特點以及性能：

一、全自動送料系統

1.插片式折疊裝置，調校簡單快捷二、折疊成型系統

2.大直徑熔接輪，有效減少產品變形。

3.張緊輪設置，調節布幅張緊度，從而有效保證成品的美觀和平整度；

4. 獨立鼻線輸送組，方便調整以及維護。1、鋁合金機架，堅固美觀，保證成品的尺寸精確；2.不銹鋼夾具，可左右調節

二、折疊成型系統：

1.插片式折疊裝置，調校簡單快捷

2.大直徑熔接輪，有效減少產品變形。

三、超聲波熱合系統

1、鈦合金模具

在大多數口罩機械廠家使用鋁合金的時候，利瀚口罩機已經提供並且積極的倡導客戶使用鈦合金模具，因為相對於鋁合金的易氧化、易爆裂，不適合長時間的趕貨操作、使用壽命短等缺點，鈦合金的優點顯而易見

A．韌性佳，適合長時間的發振；

B．熱/超聲波傳導性強，從而保證了產品的焊切效果美觀；

C．硬度高，不容易開裂、變形和生銹；

D．雖然其成本與鋁合金相差約十倍之多，但是從整個生產效益角度考慮，選擇鈦合金模具明顯優於鋁合金。

2.進口超聲波換能器，20K國際頻率標准，輸出更加強勁而穩定；再加上兩組超聲波系統，有效保證產品的焊接質量。

3.PLC 程式控制整機動作，減少使用人員的操作難度。

四、出料系統

1.一次性成型兩片產品，提高生產速度

2.產品出料位置，自動堆疊，方便成品的整理和疊放，為下一個工序耳帶焊接省時省力。

3.整機性能穩定，生產速度連續可調、生產效率高，每分鍾最高可達160片，計數方便准確，原料利用率高，操作以及調節簡單便捷，自動化程度高，有效減少人工成本。

一、主要應用

口罩打片機生產出來的口罩本體成品，並非是最終的消費品，而只是半成品，需對其進行進一步的加工，才能滿足人們的日常需求，因而口罩本體機也只是相關口罩生產流程的一個起始環節而已；它多用於內耳帶口罩、外耳帶口罩以及綁帶式口罩的生產，比如綁帶式口罩的生產，就是將口罩本體成品放於機台輸送裝置上，經過拉筒包邊，再以超聲波花輪壓合、焊接後，將綁帶切斷，從而輸出成品，只需一人將口罩本體置於機器的傳輸帶上，其餘後續工作均全自動完成。如綁帶口罩機生產流程如下： 口罩本體片送入 -- 綁帶焊接 -- 綁帶切斷。其餘口罩的生產，比如外耳帶、內耳帶口罩的生產流程與上大致相同。

產品名稱
全自動內耳帶點焊機
型號
HD-LHKZJ8200

功率
11Kw
電壓
380v

重量
530kg
外觀尺寸
1915*855*1780mm

效率
40-60pcs/min
氣壓
6kg/c㎡

驅動方式
伺服馬達及同步帶
電控方式
日本三菱

控制面板
人機界面（觸摸屏）
適用材料
滌綸耳帶

適用行業
一次性用品及醫療用品

產品配置及特點
1、本機台將松緊帶以超音波熔合於口罩本體兩側，進而完成耳帶式口罩成品的自動化機台。

2、僅需一各操作員將口罩本體一片片置於輸入送帶治具上，其餘後續動作至成品完成皆由機台自動操作完成耳帶方向及款式可根據客戶要求來配備。

典型使用廠家
湖北萬里防護用品，浙江康立迪醫療用品，安娜防護用品

備注說明
「鴻達」牌全自動內耳帶點焊機，是利瀚企業熟練掌握口罩生產工藝後,根據客戶要求,在國內率先研發成功且國外市場買點特別突出的全自動內耳帶點焊機,本機自動化程度高,本機台將松緊帶以超音波熔合於口罩本體兩側，進而完成耳帶式口罩成品的自動化機台「鴻達」牌全自動內耳帶點焊機是從事口罩生產行業的必備設備。