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模具設計出錯是怎麼回事

發布時間:2023-08-23 23:45:35

❶ 模具設計當中你們都碰到過什麼易出問題的方面

1、成型工藝分解最重要,主要指復雜零部件。如果出現問題,幾個模具就會重做。
2、粗心大意,模具凸凹模具尺寸設計失誤,重做,影響工期。
3、定位設計不合理,此問題最易被忽視,但最重要。
4、最好用三維軟體,避免出現干涉現象。

❷ 我在運行mastercam模具設計軟體時,應用程序出錯。內存不能為「read」並要求 調試程序或終止程序。這是為

朋友,電腦出現:內存不能為read,這是你下載的「軟體」與電腦內存有「沖突」!
原因槐握總結起來,有以下方面,偶爾出現,點:取消,即可!
(答案原創,本答案原作者:力王歷史)
1.電腦中了木馬或者有病毒在干擾!
試試:殺毒軟體,360安全衛士+360殺毒雙引擎版,或者金山衛士+金山毒霸,
建議:修復「高危」和「重要」漏洞!使用「木馬雲查殺」和「360殺毒」,
「全盤掃描」和「自定義掃描」病毒和木馬,刪除後,重啟電腦!
開機後,點開「隔離|恢復」,找到木馬和病毒,徹底刪除文件!
2.如果第1種方法不行,打開:「360安全衛士」,「木馬查殺」里的:「360系統急救箱」!
先「開始急救」,查殺完畢,刪除「可疑啟動項」和木馬,再重啟電腦!
然後點開「文件恢復區」,找到「可疑啟動項」和木馬,點「徹底刪除」!
再點開「系統修復」,「全選」,再點「立即修復」!網路修復,立即修復,重啟電腦!
3.用「360安全衛士」,「系統修復」,一鍵修復!再:「清理插件」,立即掃描,立即清理:惡評插件!
4.你下載的「播放搭羨器」,或「聊天軟體」,或「IE瀏覽器」,或者「驅動」,或
「游戲」的程序不穩定,或者「版本太舊」!建議卸掉,下載新的,或將其升級
為「最新版本」!
5.軟體沖突,你安裝了兩款或兩款以上的同類軟體(如:兩款播放器,兩款
qq,或多款瀏覽器,多款殺毒軟體,多款網游知明拍等等)!它們在一起不「兼容」,
卸掉「多餘」的那一款!
6.卸載方法:你在電腦左下角「開始」菜單里找到「強力卸載電腦上的軟體」,找到多餘的那款卸掉! 卸完了再「強力清掃」!
或者「360安全衛士」,「軟體管家」,點開,第4項:「軟體卸載」,點開,找
到「多餘」和「類似」的軟體卸載!如:「播放器」,點開,留下「暴風」,卸載「快播」!如:「下載」:點開,留下「迅雷」,卸載「快車」!(看準了再卸,別把有用的卸了)
7.如果還是不行,去網上下載一個「read修復工具」,修復試試!
8.再不行,重啟電腦,開機後按「F8」,回車,回車,進到「安全模式」里,「高級啟動選項」,找到:「最後一次正確配置」,按下去試試,看看效果如何!
9.再不行,開始菜單,運行 ,輸入cmd, 回車,在命令提示符下輸入(復制即可) :
for %1 in (%windir%\system32\*.ocx) do regsvr32 /s %1
粘貼,回車,再輸入:
for %1 in (%windir%\system32\*.dll) do regsvr32.exe /s %1
回車!直到屏幕滾動停止為止,重啟電腦!
10.實在不行就「一鍵還原」系統或「重裝系統」!

❸ proe模具設計中剪切到幾何出現如圖錯誤,怎麼解決

錯誤提示說剪切模型完全在模型裡面,也就是說與分型面沒有連接,這樣剪切的空腔沒有意義

❹ 問一下solidworks裡面模具設計裡面在最後切削分割那步老出錯

  1. solidworks裡面模具設計裡面在最後切削分割枯螞那步老出錯:

    ⑴中間紅色展開的面是分型面一般要比胚料的輪廓要大。

    ⑵檢查是否有空沒有關閉。

    ⑶草圖線型是否有問題,例如有多餘的線。

    ⑷取消「連鎖曲面」選項再試。胡沖

  2. SolidWorks為達索系統下的子公司,專門負責研發與銷售機械設計軟體的視窗產品。達索公司是負責系統性的軟體供應,並為製造廠商提供具有Internet整合能力的支援服務。該集團提供涵蓋整個產品生命周期的系統,包括設計、工程、製造和產品數據管理等各個領域中的最佳軟體系統,著名的CATIAV5就出自該公司之手,目褲敗殲前達索的CAD產品市場佔有率居世界前列。

  3. 模具設計是指從事企業模具的數字化設計,包括型腔模與冷沖模,在傳統模具設計的基礎上,充分應用數字化設計工具,提高模具設計質量,縮短模具設計周期的人員。

❺ 我做模具設計總是出錯咋辦

我以前也是經常出些小錯的~分享個小方法給你吧!以前我想到的方法就是寫個目錄一樣的把模具整個結構寫下來!然後每次設計完了!沉下氣來!對著目錄一項一項對照著檢查!如果你是能力方面的出錯!那就建議你太量看看以前大家設計的圖檔來增加自己的經驗!還有一個是晚上作息一定要正常!不要上班就打坎睡!行動起來吧!!

❻ 塑料模具多型腔模具中是什麼原因影響了塑件的尺寸精度

根據產能大小,產品結構,來確定合適的腔穴數,腔穴越多,模具精度、加工難度、模具成本越高。但注塑件單價會大幅下降。
影響多腔產品尺寸的因素:
1,模具加工時的精度。比如型腔放電,每一個腔都是一次放電,若放電過程式控制制不好,型腔會出現大小偏差。
2,模具裝配精度。因為裝配的原因導致內部結構位置有偏差。
3,模具設計因素,比如流道的設計是否合理,進膠是否均勻,不合理的流道使靠近噴嘴的腔先進膠,遠離的後進膠,因為收縮不一致,保壓狀況也不一致導致尺寸會出現偏差。進膠口直徑有大小也會導致尺寸偏差。
4,模具水路的設計不合理,在各型腔水路的布局應均勻冷卻,若不合理則模具不同部位溫度不同,導致製品收縮不同,從而尺寸出現偏差。
總而言之,多腔模尺寸有偏差問題基本都在模具上。注塑工藝影響很小。

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