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模具裡面流膠出來是怎麼回事

發布時間:2023-08-26 01:26:06

❶ 注塑機射嘴漏膠是什麼原因

1、主要是射嘴和澆口杯吻合不好,主要表現為射嘴孔與澆口杯的孔不在同一條直線上或者說射嘴、澆口杯有損壞現象;2、射台的電子閥的閥芯磨損,液壓油泄漏,注射時射台會慢慢後移造成漏膠。

❷ 注塑機漏膠

一、模具問題1、模具唧咀變形,塑料在高壓高速情況下從縫隙噴射出來; 2、流道堵塞,膠料無法射入模腔產生漏膠:a)普通模具主流道堵塞;b)熱流道模具主流道溫度異常,發生堵塞。

二、注塑設備問題1、注塑機射退油缸的油封損壞,在射膠時出現後退現象,發生漏膠;2、注塑機射退油缸螺絲松動,使射台偏移,產生漏膠;3、射台偏移,射咀內徑和模具唧咀孔不再同一直線上,射咀球面和模具唧咀球面沒有完全接觸,存在縫隙而發生漏膠;4、射咀與模具唧咀不匹配,會發生脫模不順或漏膠;5、因長期碰撞,發生變形或崩裂而產生漏膠;6、高速高壓使射咀松動,射咀與炮筒法蘭接觸位置產生漏膠。


三、工藝問題1、背壓過大,在主澆口冷卻後,料筒的膠料從射咀處流出;2、保壓時間過長,保壓壓力和速度過高,在主澆口冷卻後,保壓將膠料壓縮在射咀處,待熔膠時射退油缸沒有拉射台,射台松動時,膠料即可噴出,發生漏膠。


四、模具安裝問題1、安裝模具時,沒有定位圈,射咀和模具唧咀沒有對正;2、安裝模具時,碼模鐵沒有壓緊模具,在生產中因長期震動,模具下沉,射咀與模具唧咀無法對正而產生漏膠;3、裝模對嘴時,射台進壓力、速度過大,將模具唧咀擠壓變形。

❸ 硅膠模具灌制樹脂時樹脂外流怎麼辦

此種情況應該是一次性灌注膠水比價多,弧度比較高或者灌注物體不平衡導致流膠,可分2-3次灌膠、調整管家物體的平衡度。

❹ 做蛋糕的6寸模具底是活的,每次把做好的蛋面混合液倒進去都漏出來,怎麼樣才能不往外漏呢

底如果和盒底有較大的縫隙就會漏出來,但是如果做戚風蛋糕,最好的成品料是不會漏出來的

❺ 注塑模具水口處有像流膠的怎麼解決

料溫過高,或者模具注塑時,注塑機沒有鎖緊,活動模板後退。

❻ 塑料模具熱流道漏膠如何清理用火燒容易產生大量煙塵和臭味,有更好的辦法嗎

漏膠要先找原因,你要根據漏出來的塑料的流動紋路來判斷漏料的源頭,先找到原因,目的是解決漏料問題。然後要清料。清料的方法暫時有以下幾種:1,熱流道加熱,使得塑料融化,從而可以方便的清料,藉助氣槍來吹,但是也會產生煙塵和臭味;2,把整個熱流道系統放進高溫烤箱烘烤,塑料也會融化,但是時間要久一點,這種方法不會產生大量煙塵和臭味。如果遇到的是流動性很差的料,比如一些工程塑料,在流道內待久了會變性的,那麼就要在注塑機上打產品的時候,用PP料來清洗掉這種料,從而方便後期維護保養。

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