Ⅰ 注塑前模具內部有廢料怎麼清除我們公司的產品是做電機內部定子的。
注塑前模具內部有廢料時，一般用火焰噴槍一邊燒一邊機械清理，清理完廢料後擦凈型腔。
Ⅱ 五金沖裁模具在沖產品時老是往上帶廢料，我用了N多種方法了，還是老樣子，需求解決辦法謝謝
跳料/屑產生的原因
1.主要是由於高速沖裁時沖頭端面與材料/屑之間產生真空吸引導致跳屑, 所以廢料越輕越容易跳屑.因此薄材,沖裁的面積很小,高速時更容易產生跳屑.
2.由於下模/刀口對廢料的夾持力/保持力不足而產生跳屑./多是由於廢料形狀太簡單/規則的情形.
基於以上兩個方面而採取的對策
1.將沖頭/凸模的沖裁端面磨成斜度/非平面而不易產生真空吸引(圓孔沖頭,端子的長PIN下料沖頭常採用)
2.盡量避免太簡單形狀的沖裁,以增大廢料的保持力,萬不得已時
A.可採用刀口開防跳屑槽/或凸筋來卡住廢料,一般開兩條相反傾斜角度的槽/凸筋(凸筋一般用於厚材,因為間隙大才可以).鑲拼式/分體式刀口可通過微小的錯位而產生同樣的無斜度的卡屑線.
B.在刀口的沖切直線段下部用放電筆/被覆機(放電的原理)加工而使其粗糙增大卡屑力.
另外充分利用模具下面的吸氣機,可在刀口旁開通風槽,脫料板開通風孔/或上下均加吹氣孔也可起到很好的輔助作用.希望能採納,謝謝..防止跳屑的幾種形式
1、凸模的幾種形式
（1）圓凸模(基本上是將凸模倒角，一般為0.5*45,或大斜面倒角但垂直方向不得大於0.5mm,如果在
直徑5mm以上的，可考慮在凸模中心部分打1.5mm直徑以上的通孔。異形凸模也可採用。
（2）異形凸模(有兩種：在廢料凸模形狀不大的情況下，可將凸模底面倒斜角或成波浪形，高度差不得大於1mm,在凸模形狀大或是落料凸模的情況下可裝彈性頂針。
（3）下吹氣(此法多用於高速沖模200次/min以上）（4）凹模刃口的形狀：凹模刃口直線段不要超過2.5-3.0mm，同時要保證凸模在合模狀態下要超過凹模刃口直線段0.5-1.5mm。
5.把沖頭刀口間隙改小,非常有用.
Ⅲ 壓鑄模具上粘的鋁料如何清除
只能用油石將模具粘上的鋁料油去，用別的辦法都不行的。可以先用刮刀輕輕的將粘上的鋁屑颳去，然後再用細油石將刮刀刮的地方輕輕的油一下，不會影響模具尺寸的。主要是在壓鑄時要將模具潤滑充分，盡量不使鋁料粘上去。
Ⅳ 怎麼去除管子上的生料帶
樓上說的對，對於傳統生料帶來說用鋼刷去除殘留。
另建議你以後用液態生料帶。
液體生料帶的優點：
1. 密封效果好100%密封.
2. 施工方便，可以隨意調整管件角度，不用纏繞。
3. 耐腐蝕、耐高溫、耐老化、耐弱酸鹼、耐介質優良，膠液在絲口固化成彈性塑料，使用壽命可達五十年。
4. 密封後可耐高壓，完全固化後可承受680kg/ cm2的壓力接近管爆裂值.
5. 效率高，可節省查漏拆卸、重新安裝的工時。
6. 成本底，同樣的價格比PTFE膠帶傳統生料帶密封的絲口要多30%以上。
7. 使用液體生料帶不影響自來水的水質，不含有害物質，無公害，無污染，施工環境清潔，是理想的建築密封材料。
效益分析：
1、經濟效益：DN25螺口用聚四氟乙烯膠帶成本為0.20元左右，滲漏率為10%，成本高，技術要求高。採用鉛油麻絲用在DN25螺口需0.05元，加上人工清理管道兩邊殘麻費、20%左右滲漏，返工成本在0.10元左右。採用「液態生料帶250g」用在DN25螺口，可塗螺口200-250個左右，DN100的管口30-40個。材料費比生料帶便宜20%~30%，但它的優點不在材料費上，用它可提高安裝速度，保證密封質量，省去的人工和修補費用是傳統方法的幾倍。
2、社會效益：使用液態生料帶，綜合費用低，節約資源，工程施工操作簡單，安裝方便，降低了勞動強度，節約大量人力、物力，提高工作效率。工作環境清潔衛生，無污染、無公害，具有耐腐蝕、耐酸鹼、耐介質、耐老化、耐壓力高，100%密封，防止滲漏，減少了維修次數，工程質量有保證，其社會效益是巨大的。
使用方法：
1.用棉布清除管螺紋油污，並乾燥處理。
2.在管螺紋或需密封部位塗上足量的膠液、然後裝配靜置。
3.安裝後3分鍾內擰緊並調好角度，固化後不宜再調整。
4.常溫初固時間為5—30min,裝配24小時後完全固化，可達最高強度。
5.用於鋼、銅、鐵等金屬材料，環境溫度25 ℃以上，安裝四個小時後試壓；溫度在15~25℃，8小時；0~15℃，16小時。用與不銹鋼、鋁、合金剛的固化時間要延長一倍。
注意事項：
1.塗膠前應擦拭螺紋上的油污，否則影響固化效果。
2.不能用於純氧及強氧化劑介質的密封。
3.拆卸強度適中，DN50以下管道用管鉗拆卸，DN50以上管道拆卸強度大時，可用噴槍加熱拆卸。
4.該產品無毒，但工作完畢應清潔洗手。
5.膠液塗抹在管牙上，用毛刷將膠塗抹均勻，可以減少用膠量並防止膠液懸浮在螺牙上。
6.安裝時防止過度用力導致前面已安裝好正在固化的接頭跟隨轉動。
7.可重復使用，拆卸後接頭殘膠需用鋼絲刷清除，可重新塗膠。
8.不適於150 ℃以上高溫工況的管螺紋密封鎖固。