⑴ 硅膠模具製作方法
硅膠模具製作方法如下:
1、放置母模:將勺子的母模模型水平放置。
2、確定體積:評估液體硅膠的用量,最簡單的方法是用水或者細沙。將模具裝滿水,然後將其從模具中倒入量杯中。測量出單個體積是130毫升,兩者是一致的,所以總共260毫升。
3、調配硅膠:根據測量的所需用量,將液體硅膠的A和B部分以1:1比例混合並徹底攪拌均勻。攪拌均勻很重要,否則會導致不固化,或者部分不固化的現象造成報廢。由於加成型液體硅膠的操作時間只有30分鍾,之後會開始變稠進入初步固化階段,因此所有的操作要在30分鍾內完成。
4、倒入硅膠:將調配好的硅膠倒入母模模型中,倒入時應該緩慢進行,這一點很重要,這是減少產生氣泡的小技巧,除非你使用真空蹦脫泡處理。
5、固化拆模:等待約6-8小時左右液體硅膠就固化了,加成型硅膠的固化時間受溫度影響,溫度越高固化越快,我這里是放在室溫下固化的。將固化的硅膠和母模模型分離。
6、修剪模具:將硅膠模具邊緣多餘殘留的邊角用美工工去除,這操作是非常簡單的。
⑵ 硅膠模具都用什麼材料做的啊 .
市面上一般採用45#鋼,不是很好。
建議採用P20模具鋼,如果想更耐磨一點,採用718模具鋼,這專些材質完全可以用在注塑屬級別的模具材料上了。
寧波利帕達模具專注製造業20年,希望幫到您,如需采購模具或采購配套加工的零配件,請與我們聯系。
⑶ 硅膠用什麼模具製作
硅膠產品是用簡單的2板模具擠壓出來的。模具材料都用的是鋼材,為什麼呢:
1)硅膠成型時所需要的溫度很高,達200多度。
2)硅膠成型時模具承受巨大的壓力,硅膠模具是達不到要求的。
希望你滿意
⑷ 什麼是液態硅膠射出成型模具
什麼是液態硅膠射出成型模具
1、注射成型液體硅橡膠(LSR):全名為注射成型液體硅橡膠,硫化設備為注射成型機。注射成型機有著工藝流程非常簡單(不需高溫膠工藝中的配料,煉膠,切料,擺料等人工流程,只需一個工人取產品即可),產品精確度高(成型之前所有人工程序全部被機器取代),產量高(A/B膠混合在一定溫度下幾秒鍾成型),省人,省電,省材料等多項優點,能生產所有高溫膠生產的產品!是今後幾年硅橡膠材料發展的一主流。
2、模具硅橡膠(RTV-2):用於工藝品及低合金的成型模具。
3、電子硅橡膠(RTV-T):用於電氣元件的防潮、絕緣背光板及散熱材料。
4、密封膠(RTV-1):俗稱玻璃膠,用於建築密封、防水工程、鋁材粘接、電子及燈飾等。
⑸ 硅膠模具製作方法圖解,用硅膠自己做模具怎麼製作
我們在日常生活中經常都會與硅膠打上“交道”,硅膠在日常生活中應用也是相當廣泛。其實自己動手用硅膠製作模具也不是意見很難的事。那麼,如何自己製作硅膠模具呢?硅膠模具製作方法圖解是怎麼樣的呢?下面一起來了解一下吧。
首先我們要准備好如下材料。A膠和B膠各取80克,模型(杯子)一個,容器一個,攪拌器一個。(這些膠水是可以直接在網上購買的,商家一般都是有註明。)
第一,將A膠和B膠倒入杯中,用攪拌器攪拌均勻。注意攪拌的時候勻速地朝一個方向攪拌,這樣可以避免產生氣泡。液體硅膠製作好之後就要進行塑型了。把我們需要的模型,也就是杯子放進容器里。注意杯口要朝上,如果杯口朝下,液體硅膠就無法進入到杯子里了。
第二,將液體硅膠倒入容器中,需要倒進去的液體硅膠完全浸住模型,這樣才能保證模具的形狀。
第三,等待。這時候需要我們耐心地等待二十四個小時,使液體硅膠成型。等待液體硅膠凝固之後,用手按壓硅膠表面,徹底凝固後,就可以將硅膠從容器里拿出來。
第四,修剪掉多餘的部分,我們就得到了一個自己製作的硅膠模具。
完成以上四個步驟,一個完美的硅膠模具也就完成了。自己製作的硅膠模具不僅安全健康,製作的過程也是很有樂趣的,大家也可以自己動手試試。
⑹ 什麼叫做液態硅膠模具
液態硅膠模具是熱固性塑料模具的一種,可以用液態硅膠作為成型原料,通過專用的混料系統送入硅膠注塑機,並由注塑機在一定的壓力速度下注射進加熱的液態硅膠模具中,可以得到想要的硅膠產品,是一種先進的硅膠產品成型方式,效率高,可以做到沒有披鋒,全自動生產.
塑特威科技有限公司是一家專業設計、製造液體硅膠注射成型模具、固體硅膠熱壓成型模具、注塑模具的新興技術公司,公司成立以來積極和歐美硅膠模具和機械公司進行技術交流和合作,結合液體硅膠的特性採用冷流道技術,抽真空技術,先進的模流分析軟體,進行模具設計,鋼材選擇,機械加工,系統品質管理來確保模具的品質,使公司的液體硅膠模具製造技術上具有業界領先水平,公司得到快速發展,同時贏得了廣泛客戶的信賴,我們真誠希望與貴公司建立合作關系。
塑特威科技有限公司主要產品有液體(液態)硅膠醫療產品注射模具,復雜多層呼吸面罩硅膠模具,嬰兒用品硅膠模具,雙物料硅膠注射模具,硅膠密封圈,硅膠保護套,硅膠蛋糕盤、蛋糕模,衛浴製品硅膠模,汽車製品硅膠模具,硅膠按鍵模,櫥房硅膠用品模具及其他注塑模具等。