⑴ 鋁合金壓鑄模具壽命有多長
鋁合金壓鑄模具壽命跟模具的材質以及熱處理的質量有很大的關系。
國產H13,一般的壽命是3-5萬件;
進口的H13,一般的壽命是10萬件左右。
另外,鋁合金壓鑄模具的壽命與鑄件的壁厚關系也比較大,壁厚的鑄件,模具壽命相對短些。
⑵ 壓鑄模具為什麼這么貴,是坑人的嗎
壓鑄模具歷來就不便宜,其原因是製作加工難度大,使用的材料成本高,精度要求高。但是,對於一些必須採用壓鑄加工的零件來說,總是比一個個地用機加的方法加工那些壓鑄零件來說,批量大了還是很合算的。所以,壓鑄模具適合那些大批量加工的零件。批量越大,模具所佔的成本就越低。
⑶ 一套鋁合金壓鑄模具大概要多少錢
一般大約是製作模具材料價格的10倍左右。
⑷ 鋁合金壓鑄模具製造廠家開一套模具大概需要多少錢呢
鋁合金壓鑄模具製造廠家開一套模具大概需要100000塊錢。
⑸ 做一個壓鑄鋁材的模具要多少錢
一般壓鑄模具最低不少於15000圓,
寧波市北侖區大碶林凱模具廠也不錯,誠信守合同,價廉物美。老闆自己精通設計。
⑹ 壓鑄模具使用壽命是多久
一:壓鑄使用的材料有鋁、鋅、鎂、銅,模具模芯材料也有國產的3Cr2W8V、4Cr5MoSiV,日本進口的有SKD61、DH-31、DAC等,美國的有H11、H13等,瑞典的8407、8418等,還有W302、2344等等各種牌號,生產使用的材料及模芯材料都影響到模具的壽命,即便使用同一種合金及模芯材料,影響模具壽命的還有產品的結構形狀等等,所以沒法籠統的說壓鑄模的使用壽命到底多少,從幾萬到幾十萬模次都有。
二:鋁:12萬模次
銅:2萬模次
鎂:20萬模次
鋅:50萬模次
三:基準而已,具體看產品結構加減模具壽命。
⑺ 鋁合金壓鑄模具的材料應該怎麼選
鋁合金壓鑄模具的工作條件與其他的模具不同,一般須在500攝氏度左右進行工作,除了受到高壓作用外,還要承受高溫影響。所以對於鋁合金壓鑄模具的模具用鋼,鋁合金壓鑄廠選擇還是需要有一定的要求。
一、優良的切削加工性
大多數鋁合金壓鑄模具,除CNC數控機床加工外,還需進行一定的切削加工與鉗工修配。為延長切削刀具的使用壽命,增強切削性能,減少表面粗糙度,塑料模具用鋼的硬度必須適當,以免給鋁合金壓鑄廠造成刀具的過量消耗。
二、良好的熱穩定性
鋁合金壓鑄模具的零件形狀往往比較復雜,淬火後難以加工,因此,應盡量選用具有良好的熱穩定性的。當鋁合金壓鑄模具成型加工經熱處理後,因線膨脹系數小,熱處理變形小,溫度差異引起的尺寸變化率小,金相組織與模具尺寸穩定,可減少或不再進行加工,即可保證模具尺寸精度與表面粗糙度要求。
三、良好的拋光性能
高品質的鋁合金壓鑄件,要求型腔表面的粗糙度值小。所以鋁合金壓鑄廠必須對型腔須進行拋光,減小表面粗糙度值。為此,選用的鋼材要求材料雜質少、組織微細均一、無纖維方向性,拋光時不應出現麻點或桔皮狀缺陷。
四、足夠的表面硬度與耐磨性
經過熱處理的模具應有足夠的表面硬度,以保證模具有足夠的剛度。模具在工作中,由於鋁合金液的填充與流動要承受較大的壓力與摩擦力,要求模具保持形狀精度與尺寸精度的穩定性,保證模具有足夠的使用壽命。
模具的耐磨性,取決於鋼材的化學成分與熱處理硬度,因此,提高模具硬度有利於增強其耐磨性。
此外,在選擇材料時,還須考慮防止擦傷與膠合,如兩表面存在相對運動時,則盡量避免選擇組織結構相同的材料,特殊情況下,可將一面施鍍或氮化,使兩面具有不同的表面結構。
⑻ 鋁壓鑄模具用什麼材料!
型芯H13是常用材料也是應用比較廣泛的。我們這鋁壓模具基本都用8407.當然這並不是絕對的。壓鑄模具壽命的好壞很大程度取決於熱處理工藝。嚴謹和合理的熱處理工藝可極大程度提高模具壽命。在加工條件許可的情況下,通常型芯的加工是:調質-粗加工-淬火處理+2或3次回火-最終成型精電加工-去應力處理和氮化。。。。
⑼ 鋁合金壓鑄模具的標准壽命為多少8萬模次有資料佐證嗎鋅合金呢30萬模次
如果鋁合金壓鑄模具的模具鋼和熱處理工藝選取適當,壽命可高於20萬模次。8萬模次偏低了。鋅合金不清楚。但是鋅合金熔點比鋁合金低很多,所以30萬模次也不算高。