不銹鋼拉伸模具有拉絲怎麼處理

❶ 液壓生產不銹鋼碗老是有很明顯的拉伸紋，怎麼消除這些

提高拉伸凹模的表面粗糙度，並使得模具與拉伸的材料保持清潔，避免灰塵、微粒對產品表面粗糙度的影響。更換拉伸油再試一試，拉伸油也要保證純凈。

❷ 不銹鋼拉絲後還要怎樣處理呢

一般拉絲後都不做其它的表面處理。

❸ 哪位好人知道怎麼解決不銹鋼拉伸變薄時出現粘連料。出現劃痕。在模具上怎麼設計如果幫忙解決。會重謝。

這些抄都是屬於拉傷的范疇，根本原因在於模具的表面光潔度不夠，你將模具拋光到花9，拉伸料上的灰塵和金屬碎屑都用風槍吹乾凈，一件一抹拉伸油。做到這3點，如果還出現拉痕，才是模具設計上拉伸量過大，這時候採用2次拉伸或者多次拉伸，就可以解決了。

❹ 不銹鋼熱板拉絲怎麼弄

不銹鋼抄熱板拉絲怎麼弄襲
1、工藝流程
施工准備→放樣→下料→焊接安裝→打磨→焊縫檢查→拋光。
2、主要施工方法：
⑴、施工前應先進行現場放樣，並精確計算出各種桿件的長度。
⑵、按照防護網的長度准確進行下料，其構件下料長度允許偏差為1mm。
⑶、選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度等，通過焊接工藝試驗驗證。
⑷、脫脂去污處理：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污。否則應選擇三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其它化學葯品用不銹鋼絲細毛刷進行刷洗，必要時可用角磨機進行打磨，磨出金屬表面後再進行焊接。
⑸、焊接時應選用較細的不銹鋼焊條（焊絲）和較小的焊接電流。焊接時構件之間的焊點應牢固，焊縫應飽滿，焊縫金屬表面的焊波應均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區不得有飛濺物。
⑹、桿件焊接組裝完成後，對於無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫，可直接進行拋光。對於有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應用角磨機進行打磨，磨平後再進行拋光。拋光後必須使外觀光潔、平順、無明顯的焊接痕跡。

❺ 不銹鋼表面拉絲處理

圓柱體表面一般只能上車床或磨床，
只要求表面處理，可以用特製磨具夾緊後上車床用砂版紙、布條拋權光；如果對精度和表面粗糙度都有很高要求，就要上磨床打磨。
表面拉絲的話，一般只對原料板材進行處理。原板表面做NO.4（雪花）或HL（拉絲）後再做成品加工（沖模、深拉等）。經過一般的加工方法，成品都能保留原板表面效果。

❻ 由於初次做不銹鋼拉伸件，使工件表面留下了拉痕

要想拉深出來的產品光潔度好，一定要在拉深時就使拉深件不出現劃傷的回現象。辦法是提高拉深答模具的光潔度，尤其是凹模口部R的光潔度要高；再一個是在拉深時，加拉深油潤滑，減小拉深材料與模具的摩擦力，提高產品的光潔度。另外，在拉深時，對模具和拉深件產品的材料都要做好清潔防塵工作，這樣也可以提高產品的光潔度。

❼ 不銹鋼拉絲修復怎樣沒有色差

不銹鋼拉絲後要經過酸洗處理無色差。

腐蝕的不銹鋼如果只是表面輕微腐蝕，可以用鋼絲擦把表面腐蝕的部分擦除；用專用的不銹鋼酸洗鈍化膏酸洗，然後用不銹鋼清洗劑清潔；用角磨機裝上不銹鋼專用磨片打磨。使用磨光機進行打磨，去除表面被腐蝕的厚度。

磨光機使用不同粗糙度的葉片對金屬的表面進行打磨處理，在日常生活中處理各種金屬表面問題經常使用，而經常被用來處理焊接缺陷，由於其葉片可以進行更換、葉片的粗糙度可以進行多項選擇，因此使用較為廣泛。

不銹鋼拉絲打磨拋光方法

清理不銹鋼片。無論用什麼方法，在開始拋光之前都要先清理不銹鋼片。由不銹鋼製成的炊具可以用洗碗機清洗，但如果炊具包含了其他材料或者要拋光炊具以外的不銹鋼片，你可能需要手洗。用溫水和洗潔精兌成的溶液將不銹鋼快速清洗干凈。再用干凈的水把殘余的肥皂洗凈。

這時，不用擔心表面上有條痕、印跡、或者污點。這些會在拋光的時候清理掉。擦乾水分。在你洗干凈不銹鋼片之後，要確保它們在拋光前是乾燥的。你可以讓它自然風干或者用干凈而柔軟的干布擦乾。