模具設計如何快速轉向產品設計

㈠ 模具設計5大步驟是什麼

其實設計模具並不是可以以幾大步驟就能解決問題，要視產品的復雜程度，但對於模具設計，其實最好的方法就是：產品的三維造型、模具三維設計、模具的零件圖轉換（三維或二維）、當然能用到標准模架最好，審核、試模修改三維模具圖doe試驗設計培訓的7大步驟

第一步：確定目標

我們通過控制圖、故障分析、因果分析、失效分析、能力分析等工具的運用，或者是直接實際工作的反映，會得出一些關鍵的問題點，它反映了某個指標或參數不能滿足我們的需求，但是針對這樣的問題，我們可能運用一些簡單的方法根本就無法解決，這時候我們可能就會想到試驗設計。對於運用試驗設計解決的問題，我們首先要定義好試驗的目的，也就是解決一個什麼樣的問題，問題給我們帶來了什麼樣的危害，是否有足夠的理由支持試驗設計方法的運作，我們知道試驗設計必須花費較多的資源才能進行，而且對於生產型企業，試驗設計的進行會打亂原有的生產穩定次序，所以確定試驗目的和試驗必要性是首要的任務。隨著試驗目標的確定，我們還必須定義試驗的指標和接受的規格，這樣褲念我們的試驗才有方向和檢驗試驗成功的度量指標。這里的指標和規格是試驗目的的延伸和具體化，也就是對問題解決的著眼點，指標的達成就能夠意味著問題的解決。

第二步：剖析流程

關注流程，使我們應該具備的習慣，就像我們的很多企業做水平對比一樣，經常會有一個誤區，就是只講關注點放在利益點上，而忽略了對流程特色的對比，試驗設計的展開同樣必須建立在流程的深層剖析基礎之上。任何一個問題的產生，都有它的原因，事物的好壞、參數的變異、特性的欠缺等等都有這個特點，而諸多原因一般就存在於產生問題的流程當中。流程的定義非常的關鍵，過短的流程可能會拋棄掉顯著的原因，過長的流程必將導致資源的浪費。我們有很多的方式來展開流程，但有一點必須做到，那就是盡可能詳盡的列出可能的因素，詳盡的因素來自於對每個步驟地詳細分解，確認其輸入和輸出。其實對於派唯流程的剖析和認識，就是改善人員了解問題的開始，因為並不是每個人都能掌握好我們所關注的問題。這一步的輸出，使我們的改善人員能夠了解問題的可能因素在哪裡，雖然不能確定哪個是重要的，但我們至少確定一個總的方向。

第三步：篩選因素

流程的充分分析，是我們有了非常寶貴的資料，那就是可能影響我們關注指標的因素，但是到底哪個是重要的呢？我們知道，對一些根本就不或微小影響因素的全面試驗分析，其實就是一種浪費，而且還可能導致試驗的誤差。因此將可能的因素的篩選就有必要性，這時，我們不需要確認交互作用、高階效應等問題，我們的目的是確認哪個因素的影響是顯著的。我們可以使用一些低解析度的兩水平試驗或者專門的篩選試驗來完成這個任務，這時的試驗成本也將最小處理。而且對於這一步任務的完成，我們可以應用一些歷史數據，或者完全可靠的經驗理論分析，來減少我們的胡羨困試驗因子，當然要注意一點就是，只要對這些數據或分析有很小的懷疑，為了試驗結果的可靠，你可以放棄。篩選因素的結果，使得我們掌握了影響指標的主要因素，這一步尤為關鍵，往往我們在現實中是通過完全的經驗分析得出，甚至抱著可能是的態度。

第四步：快速接近

我們通過篩選試驗找到了關鍵的因素，同時篩選試驗還包含一些很重要的信息，那就是主要因素對指標的影響趨勢，這是我們必須充分利用的信息，它可以幫助我們快速的找到試驗目的的可能區域，雖然不是很確定，但我們縮小了包圍圈。這時我們一般使用試驗設計中的快速上升（下降）方法，它是根據篩選試驗所揭示的主要因素的影響趨勢來確定一些水平，進行試驗，試驗的目的就像我們在尋找罪犯一樣的縮小嫌疑范圍，我們得出的一個結論就是，我們的改善最優點就在因素的最終反映的水平范圍內，我們離成功更近了一步。

第五步：析因試驗

在篩選試驗時我們沒有強調因素間的交互作用等的影響，但給出了主要的影響因素，而且快速接近的方法，使我們確定了主要因素的大致取值水平，這時我們就可以進一步的度量因素的主效應、交互作用以及高階效應，這些試驗是在快速接近的水平區間內選取得，所以對於最終的優化有顯著的成效，析因試驗主要選擇各因素構造的幾何體的頂點以及中心點來完成，這樣的試驗構造，可以幫助我們確定對於指標的影響，是否存在交互作用或者那些交互作用，是否存在高階效應或者哪些高階效應，試驗的最終是通過方差分析來檢定這些效應是否顯著，同時對以往的篩選、快速接近試驗也是一個驗證，但我們不宜就在這樣的試驗基礎上就來描述指標與諸主效應的詳細關系，因為對於3個水平點的選取，試驗功效會有不足的可能性。

第六步：回歸試驗

我們在析因試驗中，確定了所有因素與指標間的主要影響項，但是考慮到功效問題，我們需要進一步的安排一些試驗來最終確定因素的最佳影響水平，這時的試驗只是一個對析因試驗的試驗點的補充，也就是還可以利用析因試驗的試驗數據，只是為了最終能夠優化我們的指標，或者說有效全面的構建因素與水平的相應曲面和等高線，我們增加一些試驗點來完成這個任務。試驗點一般根據回歸試驗的旋轉性來選取，而且它的水平應該根據功效、因子數、中心點數等方面的合理設置，以確保回歸模型的可靠性和有效性。這些試驗的完成，我們就可以分析和建立起因素和指標間的回歸模型，而且可以通過優化的手段來確定最終的因子水平設定。當然為了保險起見，我們最後在得到最佳參數水平組合後進行一些驗證試驗來檢驗我們的結果。

第七步：穩健設計

我們知道，試驗設計的目的就是希望通過設置我們可以調控的一些關鍵因素來達到控制指標的目的，因為對於指標來講我們是無法直接控制的，試驗設計提供了這種可能和途徑，但是在現實中卻還存在一類這樣的因素，它對指標影響同樣的顯著，但是它很難通過人為的控制來確保其影響最優，這類因素我們一般稱為雜訊因素，它的存在往往會使我們的試驗成果功虧一簣，所以對待它的方法，除了盡量的控制之外可以選用穩健設計的方法，目的是這些因素的影響降低至最小，從而保證指標的高優性能。事實上這些因素是普遍存在的，例如我們的汽車行駛的路面，不可能保證都是在高級公路上，那麼對於一些差的路面，我們怎樣來設計出高性能呢？這時我們會選擇出一些抗干擾的因素來緩解干擾因素的影響，這就是穩健設計的意圖和途徑。通常我們會經常使用在設計和研發階段，但有時也會隨著問題的產生而暴露出來，但我們會提出一個問題了，重新選定主要因素的水平會不會帶來指標的振盪和劣化，這是完全有可能的，但我們可以通過evop等途徑來重新設定以保證因素更改後的輸出效果。

小結：

1.試驗設計需要成本的投入，我們必須確定試驗進行的必要性，以及選取最優的設計方案。

2.水平的選取可能直接影響試驗設計的結果，要謹慎的選取，最後有專業知識和歷史數據的支持。

3.盡可能的利用一些歷史數據，在確認可靠後提取對我們試驗有用的信息，來盡量減少試驗投資和縮短試驗周期。

4.試驗設計並不能提供解決所有問題的途徑，現實當中的局限驗證了這一點，我們要全面考慮解決問題的方式，選取最有效、最經濟的解決途徑。

5.注意充分的分析流程，不要遺漏關鍵的因素，不要被一些經驗論的不可能結論左右。

6.除了試驗設計涉及的因素外，要盡量確定所有的環境因素是穩定和符合現實的，往往會做不到這一點，我們可以用隨機化、區組化來盡量避免。

7.注意結果的驗證和控制，不要輕信結果。

8.盡量保證試驗的模擬性，避免一些理想的試驗環境，比如試驗室，理想不現實的環境是的試驗可能根本就沒有作用。

9.試驗設計者要關注試驗過程，保證試驗意圖和方案的徹底執行。

10.如果實現一步到位的試驗設計是可能的，那就不要猶豫的開展吧，上面的七步只是針對普通的情況。

㈡ 熱流道系統和冷流道有什麼區別

一、指代不同

1、熱流道：是將傳統式模具或三板式模具的澆道與流道經過加熱，於每一成形時即不需要取出流道和澆道的一種嶄新構造。

2、冷流道：在模具中冷卻後隨製品一起取出，去除澆注冷料並修剪澆日可以得到進澆痕跡不明顯的最終製品。

二、用處不同

1、熱流道：不同的塑料特性，製品的形狀、大小、厚薄、重量，型腔排列和澆口位置，市面上有數款不同形狀和大小的熱嘴和流道板以適應各種產品。

2、冷流道：模具設計簡單，使用廣泛。

三、特點不同

1、熱流道：過加熱的辦法來保證流道和澆口的塑料保持熔融狀態。由於在流道附近或中心設有加熱棒和加熱圈，從注塑機噴嘴出口到澆口的整個流道都處於高溫狀態，使流道中的塑料保持熔融，停機後一般不需要打開流道取出凝料，再開機時只需加熱流道到所需溫度即可。

2、冷流道：產生的冷料需要再次粉碎回收。

熱流道系統保養要點如下：

1、如果模具被長時間閑置，要採取措施防止加熱器受潮。

2、把模具安放在乾燥、通風的地方。

3、清除所有的水分和油污，塗上防腐劑以防生銹。

4、在批量生產完成後，清除模具和噴嘴上所有不必要的原料和其它雜物。

5、再次生產時，設置熱噴嘴溫度至高於材料成型溫度或熔融溫度10攝氏度左右，檢查熱流道系統的整體狀況，再根據正確的順序開機操作。

以上內容參考 網路-熱流道系統、網路-冷流道注塑成型

㈢ 模具設計師怎麼轉產品設計師

首先，你的目標要明確，模具裡面有三種設計的，模具設計和產品設計和外觀造型設計，模具設計要有三五年的鉗工基礎，其次是cad和ug軟體精通；產品設計注重的是proe或者ug軟體的精通，外觀造型設計要求的是會美術，還有很好的id。好好加油！剛畢業，找工作都是會碰壁。畢竟沒有經驗的，吃得苦中苦，方為人上人。

㈣ 模具設計轉行做什麼

問題一：模具專業改行做什麼好 本人從事20年的機械行業，在金屬塑性變形的模具加工，製造，以及加工設備上頗有創意，駭專業雜志多次發表論文。後來，國家調整行業結構。單位就不景氣了。我只好到其他機械廠，可是，機械這個行業里的專業太單一了，在想干出成績太難了。於是，我又到建築行業搞水電安裝，好在和機械有點關系，沒想到，這個行業比起機械行業簡單多了，我能夠運用我機械制圖的優勢，給他們繪制水，電、空調及裝修的組裝圖。備受領導賞識。一干又是20年。我的建議你用心學習一門給排水或暖通。他們都比機械簡單得多。全是平面圖。加上施工規范。我想你一定能夠成功的。

問題二：做模具設計五年了，不是很喜歡這份工作，改行做什麼工作好啊，銷售的工作怎麼樣啊！ 銷售主要靠幾點：
1、臉皮厚，可以跟著客戶 *** 後面轉。
2、資源，相關行業客戶資源和人脈。
3、運氣，這個不解釋。
4、口才，要會忽悠。
5、 *** ，要有賺錢慾望。
現在市場不景氣，要沒選對行業，要麼利用手上的資源，什麼工作都不好做的，不只是磨具。

問題三：模具設計轉行做什麼好 我也想轉行，模具已然沒有前途

問題四：模具設計轉行做什麼好 1, 可以做產品結構設計;
2, 可以做與模具或設計軟體相關的業務員, 如熱流道公司, 軟體公司等.
3, 你自己感興趣的方向

問題五：做模具設計的像哪方面轉行容易一點 放屁你叔給狗咬

問題六：不想做模具了轉行干什麼好 我們公司也是做模具的，學徒工資和普工是一樣的，但發展還是很廣擴的，可以做技術員、師傅、編程、設計，工資也滿高的。

問題七：模具設計與製造轉行做什麼工作容易上手啊 如果你有模具工作經驗3年以上，轉做產品設計或是跟模。想遠離模具，就像樓上，做網店

問題八：我是個模具廠，想轉行不知道該做什麼，前輩請指導 有大用啊 懂CAD可以快速修模 熟練了可以摸到設計理論 然後可以往設計發展 再然後搞個主管做做

問題九：請問大家，我今年28歲了，想改行學模具設計 10分 有了想法，就付出行動，但同樣要考慮你的年齡28了，有無家庭子女。如果沒有的話，那就下定決心去做好了。

問題十：模具設計轉行指點 把知識面豐富一下轉作項目吧！
項目除了要懂模具之外，還要懂注塑成型、懂壓鑄成型、懂品質要求、懂外觀表面處理、懂產品後加工等等，當然最好還要懂一點點英語；把上面寫的這些搞清楚了，轉行做項目工程，或者跳槽到大型外資企業做，周休兩天肯定比你現在輕松；

㈤ 零基礎如何一步步邁向產品結構設計師呢

講到產品結構設計入門，設計札記網的設計雜文板塊有詳述。
現在就講講我親身經歷吧。
去生產線和各個職能部門的目的不是叫你去看的，去玩的。對於新手要動手，對自己的產品的組裝工藝要非常清楚，這個去生產線有2個目的：一個是了解產品，二個是發現問題解決問題。如果有機會叫你去在生產線某個崗位去動手操作，就不要浪費這個機會。去打個螺絲，去把產品組裝起來，去綁個線束等等，這個去體驗產品組裝。想想為什麼不能為什麼那麼裝，有的要設計防呆，有的不用設計防呆，如果不懂，可以問生產線的班組長，他們是你的師傅，是你的資源。多想想，其實做產品就是要細心。
去各個職能部門就是要了解這個部門在這個產品開發過程承擔的作用，最關鍵的認人，不要去測試部，你就去做個實驗。去品管部你就測個尺寸，了解產品檢測的要點，去采購部就了解產品的流程。這些也是了解的，但是後續你進入研發部也可以不斷去了解和深化。我個人覺得最關鍵的企業的各個部門實習要認人。做產品結構設計師，不光要會設計，更要會溝通，會利用資源。你的產品進度要不光要靠研發部，還要各個部門的分工協作，這個我在前面分享過一篇關於設計開發管理流程的文章，這個裡面有各個職能部門的工作。
第三，學好proe。 大學里的工業設計不知道為什麼要開設犀牛還有3d。我個人覺得開設proe和渲染軟體就好了。再就是把手繪練習好。因為進入研發部後知道結構設計用proe，而產品結構設計就是工業設計確認後的下一步動作了。proe是結構設計的工具，就像吃飯的筷子。工具使用不好，或者不會使用，領導或者導師安排任務的時候，就會多安排你去打雜的一些的工作。學好proe了，就只有等機會了，機會來了，比如領導教你畫個2d圖，或者一個簡單的泡沫或者簡單產品配件3D,你搞了2天，以後再有這樣的機會都難了，因為產品的進度不會等你一個人。
有的人會埋怨沒有教你proe，這個本來就要一個工具，要自學的，去了企業沒有人來專門教你學proe的，這也就是為什麼我說大學開設一點實用課程了。proe只是一個軟體，關鍵是堅持，再好的教程，再多教程，如果沒有一點恆心和毅力，是學不好的。在這里我個人的經驗了，就是學習別人的proe模型樹，再就是把基礎打好。我覺得林請安老師的proe教程還不錯的，不過每個人喜好不一樣，看你自己了。怎麼學好proe，兩個字：堅持！
上面三點做到了，下一步我開始分享我的產品結構設計入門【2】了。
前面講了產品結構設計怎麼學-入門（1），只是從精神層面上將的多一些，今天給大家分享下簡單的技術層面了。這個以雜文和日記形式大家可能有的願意看，有的不願意看了。當然我也會在產品結構目錄部分不斷的分享一些知識。希望大家多多指教。
拿到一個產品外觀，我們怎麼去結構設計了？拆機-裝機。首先，我們要對產品本身的性能和特點還有組裝非常熟悉了，這個熟悉過程很簡單。就是把你手術的產品拆開，再裝上。不斷的重復，當然要恢復到你拆開的時候一模一樣哦。這個如果你不肯定，你可以在拆產品之前的每一步都拍找一個照片。了解產品屬性（bom）。其次我們要做結構設計了，不知道從哪裡下手。這里要講究外觀和結構的分件處理了。外觀一個顏色一個件，一種工藝一個件。這個對於結構新手來說比較難。所以我們要懂結構件的屬性。比如至少懂得什麼叫塑膠件，什麼叫pet面膜，什麼叫亞克力操作面膜。要懂的這些名稱很簡單。拆機的時候，找這個產品的詳細bom清單對著記住就可以了。了解產品的結構的基本特點。我理解的產品的基本結構就是定位、限位和聯結。定位就是一般有產品的的形狀，還有一些定位柱和對應的定位孔啊。這個在裝產品的時候我們怎麼去理解了，主要靠你想下，怎麼對著才能裝上。這個「對」就是定位。限位就是理解通俗點，就是不讓產品上下左右能夠移動。專業點的名詞就叫止口。止口止口就是止住的意思，口就是一個缺口配一個凸出的筋。一般上下限位我們都是螺釘和卡扣限位住。這個一般都有止口和反止口的。前面的產品結構部分有過分解。然後就是聯接了。聯接是比較難的，涉及到可靠性還有模具還有安規，還有產品成本的選擇。什麼時候選擇螺釘聯接，什麼時候選擇卡扣聯接，什麼時候選擇超聲波聯接，什麼時候選擇熱熔聯接。這些後續都給大家深講吧。關鍵的是你在平時學習和拆機過程中，要學會思考，要學會學習別人優秀的結構，要懂別人為什麼要這樣設計？看懂了才能自己設計，如果看不懂設計起來問題也是一大堆。

㈥ 三年塑料模具設計轉行產品結構設計！好轉不這方面前景怎麼樣望大師指點迷津

好轉，只是剛轉時工資 可能低些。前景比模具設計好。