沖壓模具90度折彎如何在精切

『壹』 沖壓件折彎90度後展開怎麼算

90度折彎的展開是沖壓模具設計人員所要掌握和基本技能，90度折彎不能籠統的用某一個系數的加減來完成，還要結合材料厚度、折彎內R角的大小。90度折彎角為0時，可用固定的系數加或減來算出具體展開尺寸，如果用外尺寸+外尺寸（含料厚的尺寸）就要減去系數，如果用內尺寸+內尺寸（不含料厚的尺寸）就要加系數，我通常使用的是後者，系數按0.45-0.5倍的料厚來計算，比如，折彎邊A為10（不含料厚），B為15（不含料厚），材料厚度為0.8，0.45*0.8＝0.36，A+B+0.36＝25.36，展開長度為25.36.內R大於零時，就要跟據R與料厚的值來確定展開系數了，非90度折彎的展開也要區分內R＝0和內R大於0兩種情況,內R大於0時，任何一個R值的展開尺寸都不相同。在很多的模具論壇中都有關於展開計算的標准和軟體，你可以找找，希望我的...90度折彎的展開是沖壓模具設計人員所要掌握和基本技能，90度折彎不能籠統的用某一個系數的加減來完成，還要結合材料厚度、折彎內R角的大小。90度折彎角為0時，可用固定的系數加或減來算出具體展開尺寸，如果用外尺寸+外尺寸（含料厚的尺寸）就要減去系數，如果用內尺寸+內尺寸（不含料厚的尺寸）就要加系數，我通常使用的是後者，系數按0.45-0.5倍的料厚來計算，比如，折彎邊A為10（不含料厚），B為15（不含料厚），材料厚度為0.8，0.45*0.8＝0.36，A+B+0.36＝25.36，展開長度為25.36.內R大於零時，就要跟據R與料厚的值來確定展開系數了，非90度折彎的展開也要區分內R＝0和內R大於0兩種情況,內R大於0時，任何一個R值的展開尺寸都不相同。在很多的模具論壇中都有關於展開計算的標准和軟體，你可以找找，希望我的答案對你有用

『貳』 冷沖壓模具折彎90度，折不到位。怎麼調模。

把壓彎的沖頭做成88º，或者89º。在壓彎時，壓的彎小於90º，在模具放開後，折彎的工件會回彈到90º。
冷沖壓是利用安裝在壓力機上的沖模對材料施加壓力,使其產生分離或塑性變形,從而獲得所需要的零件(俗稱沖壓件或沖件)的一種壓力加工方法。

『叄』 連續模折彎90度回彈問題,,一般是先打45度,第二步打90度,並且折彎線不能在同一位置,是要外移,還是內移呢,

一般移45度、45度折彎點要在90度前面，第二步折彎點在同一位置是不會打直的、要移多少看材料厚度。

連續模在壓力機在一次行程中，依次在幾個不同的位置上，同時完成多道工序的沖模。由於連續模工位數較多，因而用連續模沖制零件，必須解決條料或帶料的准確定位問題才有可能保證沖壓件的質量。

(3)沖壓模具90度折彎如何在精切擴展閱讀：

連續模的特點：

（1）一副連續模可以完成沖裁、彎曲、成形、拉深等多道工序。壓力機每次沖程可沖制畝此冊一個工件或工序件，因此具有比復合模更高的勞動生產率。

（2）使用連續模沖壓可以減少設備、模具數量和車間面積，省去了半成品的轉運和存儲。

（3）連續模使用卷扒正料或帶料，送料、出料和疊片等都容易實現自動化。自動化連續模的沖壓過程中，人體部位不必進入危險區域，操作安全。

（4）連續模的各工序分散在各個工位，不存在復合模「最小壁厚」的問題，因此模具強度較高、壽命較長。

（5）連續模結構復雜、製造精度高、周期長、成本高、維護困難。

（6）由於迅宏各工序是在不同的工位上完成的，定位累積誤差會影響工件的精度，所以連續模生產的工件精度不高。

『肆』 沖壓模具在折彎90度時,角度大了或小了怎麼修。。

角度大小可以用調節行程來改變，大了要加大壓力，行程下調。小了要減小壓力，行程上調。折彎90度總會有R角，大小不等而已，R越大反彈越大。

『伍』 五金沖壓模具90度角度有變化怎麼修復

可以通過調整沖床滑塊的深淺來調整90°的角度大小，壓彎模具壓90°時，凹模一般都會設計的小於90°，這樣，就是為了防止壓彎時工件的回彈。所以，一般壓的很了，90°的角度有可能會小於90°。只有調整的合適了，才能壓出剛剛好的90°的角度。壓彎工件的回彈，與壓彎工件的軋制紋路方向有關。垂直於壓彎方向時，回彈會比較大；順著因為方向時，回彈會比較小。

『陸』 沖壓90度折彎原理

側推折稿戚彎結構。在精密鈑金沖壓模具技術中，向內90度的折彎是通過側推折彎結構來實現的。當沖壓件對外觀要求極高時，現有推平結構中滑塊的運遲襪動方向與產品折鍵旦陵彎方向是平行的，成型過程中出現的擦傷問題往往難以解決。

『柒』 如何解決五金沖壓模彎曲反彈 要求90°，R為6。加工出來時實際92°，該如何改進模具，有幾種方法。

不知道你的件要求的高不高？
要是冷板的話你把凸模縮小2-3度，不銹鋼的還要大。
你的是連續模，最好能把凹模中間擴一下，外圍要求R6，實際的R就是5.5。

『捌』 五金模具折90度彎角度角度達不到有幾種方法修正

角度達不到無非兩種情況，過大或過小，無論過大過小，都是材料折彎過程中仍然處於材料的彈性變形階段所產生的回彈導致的。在這里給你兩個簡單的建議，一是翻邊折彎的分模線要設置在R角以內，翻邊凹模把R包住；二是沖壓工藝調整一下，變化一下沖壓角度，一般不超過10度，這個辦法可以對回彈變化做很好的補償，正回彈還是負回彈都好控制。一般第二種方法是很好用的。

『玖』 五金沖壓模具如何解決90度成型再拍平技術

一般的需要兩個工序，即先利用回彈角的系數，成型90度；後一道工序只要上下兩個模具用平面壓平就可以了

『拾』 沖壓折彎90度，角度大有幾種方法去修理

1:調整沖子與模仁之間的間隙
2:減小折彎R角
3：90度折彎前，一般都會有45度的預折彎，把前面的折彎做大點減小後面的折彎難度
4：看看折彎部品的折彎放量（折90度彎一般部品的設計角度為87到89度）