珠海模具噴砂多少錢

1. 普通鋼材45# 熱處理多少錢一噸

工藝 價格（元） 工藝 價格（元）
一、退火 1.20-5.00 十九、金相檢驗（最低價）
二、正火 1.20-5.00 1、 普鋼 45元/件
三、淬火、調質 1.50-6.00 2、鑄鐵 50元/件
四、模具、刃具淬火 3.00-18.0 3、合金鋼 60元/件
五、固溶處理 3.00-8.00 4、有色金屬 80元/件
六、保護氣氛處理 2.5-10.00 二十：探傷(最低價)
七、真空爐淬火、退火、回火 5.0-18.0 1、 超聲探傷 4元/100mm2
八、氣體滲碳、碳氮共滲 2.0-15.0 2、 磁力探傷 2元/100mm2
九、可控氣氛滲碳、碳氮共滲 4.0-20.0 3、 瑩光著色探傷 3.6元/100mm2
十、離子碳氮共滲 12.0-20.0 4、 光譜，分析 20元/件
十一、氮化、軟氮化 6.0-18.0 5、 鋼號鑒別 10元/件
十二、離子氮化 8.0-20.0
十三、表面淬火（最低價）
1、 工頻淬火 2.50
2、 中頻淬火 1.80
3、 高頻淬火 1.50
4、 火焰淬火 1.20
十四、發黑、發藍（最低價）
1、 一般件 0.80
2、 體積大、重量輕 0.90
3、特輕件、精密件 1.20
十五、噴砂（最低價）
1、一般件 0.60
3、 復雜件 1.00
十六、冷處理（最低價） 2.00
十七、磷化 0.80
十八、理化檢驗（最低價）
1、 洛氏 6元/件
2、 布氏 8元/件
3、 維氏 10元/件
4、 顯微 12元/件
5、 里氏（帶列印） 12元/件

2. 玻璃瓶模具噴砂清洗多少目的沙,壓力多少

玻璃瓶模具噴砂通常情況下是粗雕用46目，細顆粒用60目的砂，噴砂工作壓力2到7bar每kg每平方cm。玻璃噴砂機的噴砂清洗是一種用通過噴管以高速推進的磨料氣流預處理或清理表面的方法。這個方法作為工業表面處理的現代方法而出現，且已被證明是最經濟和最有效的。

3. 模具表面處理有哪些

問題一：什麼是模具表面處理？其作用有哪些 噴砂，皮紋和火花紋都屬於模具表面處理范疇，這三種表面處理技術，其中噴砂和皮紋我們用的比較多，留火花紋的也有一些，但是不太多。對於塑料模具的噴砂，皮紋和火花紋的三種工藝，做一個概括性的解釋。
噴砂就是把石英砂通過一定氣壓的氣槍射向模具表面，從而在塑料模具表面形成一層磨砂面。當塑料模具注塑產品的時候，就會在產品表面形成磨砂效果。一般噴砂分為細砂和粗砂兩種。對於噴砂處理，塑件的表面容易磨掉。
皮紋是通過化學葯水腐蝕方法製成。皮紋面得種類最多，可以仿製各種效果面。對於皮紋加工的價格相差非常大，皮紋工藝的技術含量高。對於不同的皮紋，價格相對比較低。但是對於用於汽車內飾件模具和家電模具等的立體皮紋，價格就要貴的多了。
火花紋指的就是電火花塑料模具加工後留下的紋路。對於火花紋往往模具放電加工後，產品表面留火花紋效果也可以，接納了留火花紋處理。一般不會特意做電極加工火花紋，那樣成本較高。
對於塑料模具表面處理技術，我們用的最多的是皮紋。當然實際產品需要採用何種表面處理，還是要根據塑件的用途決定。

問題二：表面處理對模具使用壽命的影響有哪些 影響沖模壽命的因素是多方面的。下面就沖模的設計、製造及使用等方面綜合分析沖模壽命的影響因素，並捉出相應的改善措施。 1、沖壓設備 沖壓設備（如壓力機）的精度與剛性對沖模壽命的影響極為重要。沖壓設備的精度高、剛性好，沖模壽命大為提高。例如：復雜硅鋼片沖模材料為Crl2MoV，在普通開式壓力機上使用，平均復磨壽命為1-3萬次，而新式精密壓力機上使用，沖模的復磨壽命可達6~12萬次。尤其足小間隙或無間隙沖模、硬質合金沖模及精密沖模必須選擇精度高、剛性好的壓力機，否則，將會降低模具壽命，嚴重者還會損壞棋具。 2、模具設計 （1）模具的導向機構精度。准確和可靠的導向，對於減少模具工作零件的磨損，避免凸、凹模啃傷影響極大，尤其是無間隙和小間隙沖裁模、復合模和多工位級進模則更為有效。為提高模具壽命，必須根據工序性質和零件精度等要求，正確選擇導向形式和確定導向機構的精度。一般情況下，導向機構的精度應高於凸、凹模配合梢度。 （2）模具（凸、凹模）刃口幾何參數。凸、凹模的形狀、配合間隙和圓角半徑不僅對沖壓件成形有較大的影響，而且對於模具的磨損及壽命也影響很大。如模具的配合間隙直接影響沖裁件質量和模具壽命。精度要求較高的，宜選較小的間隙值；反之則可適當加大間隙，以提高模具壽命。 3、沖壓工藝 （1）沖壓零件的原材料。 實際生產中，由於外壓零件的原材料厚度公差超差、材料性能波動、表面質量較差（如銹跡）或不幹凈（如油污）等，會造成模具工作零件磨損加劇、易崩刃等不良後果。為此，應當注意：①盡可能採用沖壓工藝性好的原材料，以減少沖壓變形力；②沖壓前應嚴格檢查原材料的牌號、厚度及表面質量等，並將原材料擦拭乾凈，必要時應清除表面氧化物和銹跡；③根據沖壓工序和原材料種類，必要時可安排軟化處理和表面處理，以及選擇合適的潤滑劑和潤滑工序。 （2）排樣與搭邊。 不合理的往復送料排樣法以及過小的搭邊值往往會造成模具急劇磨損或凸、凹模啃傷。因此，在考慮提高材判利用畢的同時，必須根據零件的加工批量、質量要求和模具配合間隙，合理選擇排樣方法和搭邊值，以提高模具壽命。 4、模具材料 模具材料對模具壽命的影響是材料種類、化學成分、組織結構、硬度和冶金質量等諸岡索的綜合反映。不同材質的模具壽命往往不同。為此，對於沖模工作零件材料提出兩項基本要求：①材料的使用性能應具有高硬度（58~64HRC）和高強度，並具有高的耐磨性和足夠的韌性，熱處理變形小，有一定的熱硬性；②工藝性能良好。沖模工作零件加工製造過程一般較為復雜。因而必須具有對各種加工工藝的適應性，如可鍛性、可切削加工性、淬硬性、淬透性、淬火裂紋敏感性和磨削加工性等。通常根據沖壓件的材料特性、生產批量、精度要求等，選擇性能優良的模具材料，同時兼顧其工藝性和經濟性。 5、熱加工工藝 實踐證明。模具的熱加工質量對模具的性能與使用壽命影響甚大。從模具失效原因的分析統計可知，因熱處理不當所引發模具失效事故約佔40％以上。模具工作零件的淬火變形與開裂，使用過程的早期斷裂，均與摸具的熱加工工藝有關。 （1）鍛造工藝，這是模具工作零件製造過程中的重要環節。對於高合金工具鋼的模具，通常對材料碳化物分布等金相組織提出技術要求。此外，還應嚴格控制鍛造溫度范圍，制定正確的加熱規范，採用正確的鍛造力法，以及鍛後緩冷或及時退火等。 （2）預備熱處理。應視模具工作零件的材料和要求的不同分別採用退火、正火或調質等預備熱處理工藝，以改善組織，消除鍛造毛坯的組織缺陷，改善加......>>

問題三：塑膠產品表面處理有哪些 塑膠產品表面處理:
1， IMD
2， 噴油處理,要求油漆用那種金屬烤漆.
3， 表面燙金處理, （電化鋁轉移），但是對表面形狀有要求 (也叫熱轉印)
(1)、有關燙印板，即施壓頭部份的材料選取，以紅銅材料為最佳，因為紅銅散熱性、傳熱性比較好，在金屬中屬於中性材料，既不太軟也不太硬，不僅便於加工，有一定彈性，耐用性很好；不過實際使用時，很多廠商為降低材料成本，選擇的多是鋁合金印板，這樣在燙板製作成本上可以省一些，不過因為鋁材太軟，使用壽命差，如果批量很大，用一段時間還得重新製版，製版費也不便宜了，所以應該要綜合考慮材料選擇問題。
(2)、有關燙印工藝條件方面比較容易理解，就是燙印壓力、燙印溫度和燙印時間。
(3)、最重要的就是燙金原材料的選擇，即燙金紙，選擇時要注意與不同的燙印基材相匹配才行，並非一種燙金紙就能通吃所有的材料，這主要是關繫到熱轉印時的粘著牢固度的問題。
4， 水轉印 大致原理如下:先將圖案印刷到
轉印紙上,將印刷表面貼上一層保護膜.轉印紙製作完成.在印刷時,須將保護膜撕掉,用水浸濕,貼於被印刷表面.由於水的作用,油墨貼附於產品表面.再將轉銀紙撕掉.待水干後.轉銀完成.
5， 真空覆膜
6， 表面拉絲
7， 電鍍

問題四：模具表面處理技術主要有哪些？ 你是指表面清洗處理還是什麼呢，清洗處理方面是；1,電解洗凈系統是向金屬表面發射氣體,用桑拿的效果除去金屬表面的臟物,不純物,還可以完全除去模具上的積炭，鐵銹，樹脂成分,濕氣,油污,通過超聲波的震動污垢剝離漂浮起來,金屬附在陰極,即使相當小的角落裡的污垢也能完全去除。
2.將金屬還原到原有的銅綠色,恢復金屬原來的綺麗。
3,即使是復雜的形狀也可以去除污垢.

問題五：模具的型腔的作用及表面處理方法有哪些 塑料模具、壓鑄模具、橡膠模具、陶瓷模具等型腔類的模具，其型腔就是成型產品的地方。這類模具一般都要型腔（凹模）、型芯（凸模），（吹塑模沒有凸模，吸塑模沒有凹模）。型腔形成產品的外形，型芯形成產品的內形。這類模具的表面處理方法是；淬火、滲碳、滲氮、鍍鉻、表面發藍（發黑）等。

問題六：壓鑄模具都有哪些表面處理技術 為了提高壓鑄模的使用壽命，業內人生想了很多辦法，有很多相關文獻報道。然而，情況很復雜，是一個因使用條件而異（如模具的材料及其來源、基體熱處理工藝；壓鑄零件的材料成分、壓鑄工藝；模具的設計水平和設備的型號乃至操作者的技術水平等等）的問題，也會影響隨後表面處理的效果。
當今用得較多的是滲氮或氮碳共滲（軟氮化），然後加上後續氧化處理。其中的技術要求和工藝方法也很有講究，處理後的效果差異相當大。
模具是易損件，只有自己跟自己比，『更好一些』而已。

問題七：模具需要進行什麼電鍍，表面處理嗎 先說說你是什麼模具，是鈑金，壓鑄還是塑料。模具一般不要電鍍，極少有模具去電鍍的。除非你的材料需要極強的耐腐蝕性。如果電鍍，應該是鍍鉻。
另外模具的表面處理很多，有些時候有的人把熱處理也說成是表面處理。一般有滲碳滲氮的，為的是增加表面硬度。也有因為產品的要求，將模具做表面蝕刻紋路的，這也算一種表面處理。

問題八：模具加工表面的常用處理方法有哪些 皮紋、氮化、電鍍、拋光-SINO羅

問題九：模具表面處理除了滲氮還有別的么 模具型腔表面一般除了滲氮外，還可以進行鍍硬鉻處理。鍍鉻一般是為了修補尺寸的缺陷外，還可以增加模具的使用壽命。

問題十：注塑模具表面處理方法有幾種 電鍍和氮化。其中氮化有普通氮化和真空氮化。其他的用的不多。

4. 噴砂機原理與構造

噴砂機是利用壓縮空氣產生高速氣流，將硬質顆粒物噴射到工件表面進行研磨和去除表面污垢的設備。其原理和構造如下：

• 壓縮空氣系統：噴砂機需要通過壓縮空氣提供噴砂介質啟伍，因此需要配備壓縮空氣系統，通常包括空氣壓縮機、氣缸、空氣儲罐等。

• 噴砂槍：噴砂槍是噴砂機的核心部件，它可以控制噴砂介質的流量和噴射方向。噴砂槍通常由噴槍本體、噴嘴和閥門等部分組成。

• 噴砂材料箱：噴砂材料箱用於存放噴砂介質，通常是石英砂、鋼丸等硬質顆粒物。

• 噴砂管路系統：噴砂管路系統用於輸送噴砂介質，通常包括吸砂管、輸送管和回收管等。

• 除塵系統：噴砂作轎旁睜業產生的粉塵和廢料需要進行收集和處理，因此需要配置除塵系統，通常包括集塵器、過濾器和排氣系統等。

噴砂機的工作原理是通過壓縮空氣將噴砂介質從噴砂材料箱中吸入，然後經過噴砂槍噴射出去。當壓縮空氣流經噴砂槍時，通過噴閉歲嘴的縮小和擴大，使空氣流速加快，形成高速氣流。在氣流的作用下，噴砂介質被加速並噴射出去，沖擊到工件表面進行研磨和去除表面污垢。噴砂機的噴砂材料箱和噴砂管路系統都需要保證噴砂介質的流暢和穩定，以確保噴砂效果。

5. 注塑模具拋光價格多少錢一平方厘米

這個問題范圍比較大。
要看拋光要達到什麼要求，是易於脫模、清除表面油污銹跡、還是鏡面？等等都可能會出現不同的價格，只要是加工方式和選用什麼拋光材料有關。
1.考慮噴砂方面：
若是有上次成型後殘留的樹脂，根據模具情況和周圍作業環境，可以用乾冰清洗，乾冰清洗的最大優點是在不拆卸模具的情況下也能更好地清除表面殘留物；分解模具後也可以使用天狼星（進口材料）進行表面拋光，這兩種方式對模具表面都沒有傷害；分解後的模具也可以使用超聲波清洗。
若是表面成型後感覺光滑度不好，可以使用天狼星Z型（日本）加工，加工後光亮持久性好。
價格不是按平方厘米計算，按照消耗材料公斤數來算。
2.拋光機和拋光羊毛輪方面：
平整的模具可以使用拋光機操作，邊角配合手工操作可以修復小面積的加工面。
缺點是特殊形狀的和內部小面積拋光的很難做到。這種加工自己公司內部一般就有，不用委外。
報價也沒有什麼意義。