『壹』 人造大理石怎樣製作
現以義大利(BRETON)合成石工藝為一典型介紹如下(這一工藝代表了當今世界合成石的基本方向)。
(1)原料准備和配料
①將石材塊、碎石渣、粗大理石粉按設計比例裝置集料斗中，用稱量皮帶進行稱量配料。
②將大理石粗粉、細粉儲藏在立式簡倉中，以規定的質量送至攪拌機中。
③白水泥儲存於立式簡倉中，稱出預定質量後，開啟閘門送入攪拌機中。
④樹脂裝入樹脂罐中，使用時按定量注入攪拌機中。
⑤催化劑、促進劑、消泡劑分別儲存在不銹鋼容器中，根據需要用定量泵按比例注入攪拌機中。
⑥顏料用專門的容器按設計粉碎、稱量並預攪拌後倒入攪拌機中。
⑦如果用水泥作黏結劑時應備好水源，以電子控制氣動閥門控制水量(其餘同①~⑥)。
(2)原料的攪拌
①人造大理石原料的攪拌各種料石按設計的比例直接倒入真空攪拌機中，再將黏結劑(水泥或樹脂)預先攪拌均勻成糊狀，倒入真空攪拌機中攪拌均勻並抽真空。
②人造成花崗石原料的攪拌將兩種不同顏色的原料碎石分別放入到兩組行星式攪拌機中，預攪拌均勻，再將兩種顏色的料石散布在轉動的圓盤上。形成明顯的兩層，再以一定的高度落差卸落到傳送帶上，致使兩色物料得到合適的混合，最後送到真空攪拌機中稍加混合進行抽真空即可。
為了逼真仿造天然花崗岩，也可在混料時用幾種顏色石料。
(3)合成石
在真空下加壓、振動，使空氣盡可能地排出，再裝入模具中加壓、振動、在真空室再抽真空，經過一定時間，模具車退出真空室，進行養護。樹脂(有機合成石)一般需養護7d，水泥(無機合成石)需養護7d(20℃);自然養護需要15d。之後就可拆卸模具，鋸切加工。
(4)板材的加工
其方法和天然石材的加工方法一樣，也需經過切、磨、拋光、防護等工序。為了提高合成石的品質，需對切開的板面抹漿，以達到平整光滑，主要以樹脂和鈣粉的混合物塗抹在石面上，所要注意的是顏色的差別盡可能地一致，硬化後拋光即可，最後裁邊、倒角、驗收。
因使用的石料的粒徑的不同將直徑在2.5mm以下的合成石又稱為微晶系列或花崗石系列;將粒徑在120mm以下，2.5mm以上的稱為角閃岩，經切割後可呈現大斑晶。從用黏結劑上分為樹脂(有機)型和水泥(無機)型兩類。新開發的合成石在已有的工藝下，通過調整石料的粒徑配比，黏結劑的顏色調整;在骨料中增加貝殼、碎玻璃、碎鏡子、動物化石、非金屬礦物如雲母，珠光雲母碎片、硬質塑料等，可使得合成石品種更加豐富多彩。由於合成石使用樹脂(水泥)與石材粘接的密實度差，加之空氣的存在(氣泡)，合成石的耐候性要大大低於天然石材，合成石尤其不易在室外應用。工程選料尤應注意。合成石是綜合利用天然石材碎料、下腳料的好方法，在石材發達國家已經得到了廣泛的卓有成效的開發。
『貳』 人造石材用什麼模具
水泥型人造大理石：
這種人造大理石是以各種水泥作為粘結劑，砂為細骨料，碎大理石、花崗石、工業廢渣等為粗骨料，經配料、攪拌、成型、加壓蒸養、磨光、拋光而製成，俗稱水磨石。
聚酯型人造大理石：
這種人造大理石是以不飽和聚酯為粘結劑，與石英砂、大理石、方解石粉等攪拌混合，澆鑄成型，在固化劑作用下產生固化作用，經脫模、烘乾、拋光等工序而製成。我國多用此法生產人造大理石。（常簡稱人造大理石） 是模仿大理石的表面紋理加工而成的，具有類似大理石的機理特點，並且花紋圖案可由設計者自行控制確定，重現性好；而且人造大理石重量輕，強度高，厚度薄，耐腐蝕性好，抗污染，並有較好的可加工性，能製成弧形，曲面等形狀，施工方便。
復合型人造大理石：
這種人造大理石是以無機材料和有機高分子材料復合組成。用無機材料將填料粘結成型後，再將坯體浸漬於有機單體中，使其在一定條件下聚合。對板材而言，底層用低廉而性能穩定的無機材料，面層用聚酯和大理石粉製作。
燒結型人造大理石：
這種人造大理石是將長石、石英、輝石、方解石粉和赤鐵礦粉及少量高嶺土等混合，用泥漿法制備坯料，用半干壓法成型，在窯爐中用1000℃左右的高溫燒結而成。 上述四種人造大理石裝飾板中，以聚酯型最常用，其物理、化學性能最好，花紋容易設計，有重現性，適用多種用途，但價格相對較高；水泥型最便宜，但抗腐蝕性能較差，容易出現微裂紋，只適合於作板材。其它兩種生產工藝復雜，應用很少。
『叄』 壓印地坪簡介
壓印地坪
壓印地坪也叫壓花地坪或壓模地坪、廣泛應用於園林、居民小區、工廠、人行道、步行街、停車場、公園、別墅等等是現代各種路面藝術裝飾的理想材料及工藝。產品特點是能夠直接在混凝土上非常逼真地模仿許多高檔建築裝飾材料的質地及色澤，呈現出的效果酷似天然的青石板、木板、火山岩石等等。它能夠刻意表現出自然材質的粗礪，凹凸不平和復雜紋理，整體成型，一次性鋪裝，施工快，同時又解決了普通彩色道磚的整體性差，高低不平易松動，使用周期短等缺點。
市面上的壓模地坪一般都是有色澤的，這樣才能達到仿石，仿磚的效果。分為彩色混泥土壓印地坪與壓印著色地坪！他們兩者的施工工藝略微有所不同，都要用到的就是各種類型模具，才能壓出各種的效果！彩色混泥土原理就是用彩色的色粉散在初凝的水泥表面，而壓印著色呢，就是先用原色水泥壓印好整個地面，然後用酸著色劑給地面著色。二者的效果有所區別，彩色壓印容易褪色，過了一兩年顏色就會淡很多，但是有個特點就是耐磨！而著色的色澤可以持久，而且圖案多樣，但是對地面要求較高！而江門肯美高公司引進美國肯美高公司產品與技術，專業做酸著色地坪，在中國來講是最具實力與經驗的！
彩色壓印地坪施工工藝
一、 壓模地坪施工工藝流程
提漿收光 → 播撒強化料 → 精收光 →補強化料 →二次收光→撒脫模粉→用模具壓印地面→封閉道路→沖洗藝術地面→塗刷保護劑→完工
二、壓模地坪施工工序要求
1、混凝土以後，當混凝土初凝由施工人員採用大抹刀對混凝土表面進行收光。收光時應注意表面上是否存在浮漿，如果有多餘的浮漿，應人工刮出。提漿的作用是將彩色強化料與砼完整結合，收光過程中若出現有較大的骨料（石塊）浮在表面應撿出。
2、當收光完成後，混凝土開始初凝階段時間的掌握至關重要。混凝土表面水分基本蒸發，但仍保持濕潤狀態時，即可撒彩色強化料。
3、播撒強化料及收光
1） 第一次撒布彩色強化料應按分倉面及施工范圍的數量，先將大約2／3用量的彩色強化料人工均勻地撒布在混凝土表面上，當藝術地坪強化料吸收混凝土的水份而均勻變暗後，開始用大抹刀進行收光，此階段應注意不宜搓抹過度，否則可能出現色差或暴露出混凝土本色。
2）第二次撒布剩餘的1／3材料。第二次撒布主或露出混凝土本色的部位進行補料，此時彩色強化料同樣會吸收水份而變暗，待表面強化料均勻濕潤後，用大抹刀進行二次收光。兩次撒料的目的是由此保證強化料的覆蓋面及滲透結合的均勻程度。
4、撒布藝術地坪彩色脫模粉。彩色藝術地坪脫模粉的撒布也應掌握好時機和均勻度。撒布脫模粉應在准備開始壓模時進行，由於該材料是輕質粉末，所以撒布的時候應該避開大風，並順風方向撒布。脫模粉的用量與均勻程度和施工人員撒布的熟悉程度有關。
5、使用藝術地坪模具對地坪面層進行紋理處理。藝術地坪模具應配套使用，首先確定好紋理的分布方向，選好第一塊模具放置的位置和角度，然後其它的模具依次緊貼第一塊模具放置。彩色混凝土藝術地坪壓模採用人工壓模，壓模應由技術較好的人員進行作業以保證壓紋深度一致和模具放置的准確性。
6、紋理壓印完成後應立即封閉施工現場，避免無關人員誤入作業區，破壞新完成的彩色地面。遭破壞的藝術地面將無法完美地進行修復。
7、理論上對藝術地坪封閉2-3天後進行沖洗，正常情況下為了防止新造路面被污染，工程全部紋理壓印完成後統一進行沖洗。沖洗時不必將脫模粉全部沖洗干凈，應留有10%左右的脫模粉顏色，這樣的藝術地面就會有效果很好的漸變效果。
8、彩色藝術地面完全乾燥後，由施工人員使用專用保護劑噴塗於藝術地坪表面，對地面進行顏色封閉和光澤處理，整體藝術地坪天然石材質感的強烈視覺效果就立即呈現出來。