『壹』 熱流道的模具溫度要設定多少，是不是跟螺桿的溫度一樣高啊
不是的，但熱流道的熱量會對模具有影響，前模一樣要有冷卻水路。
如果設定是220，雖然顯示是166，但是其實已經達到了220（一般最低也是±10左右吧），就是感測器（溫感探頭）的問題了。
『貳』 低壓鑄造為模具溫度加熱到多少度
具體視產品結構及壁厚而定，一般不超過450，常用300~350
『叄』 模具需要加溫到多少度
注塑模具加熱到能夠使注入的塑料能夠充滿模具型腔就可以了。加熱的溫度過高，還需要用冷卻水來冷卻，純屬浪費能源。一般加熱到60~70℃左右，就可以開始注塑工作。如果溫度不夠，多打幾次，溫度熔融的塑料也會把模具的溫度提上去。連續工作時，就可以把冷卻水打開，對模具進行冷卻。
『肆』 模具預熱溫度因在什麼范圍比較合適
大約在150至260攝氏度。
控制模具溫度的目的和模具溫度對注塑件的影響注塑工藝中，控制模具溫度的主要目的一是將模具加熱到工作溫度，二是保持模具溫度恆定在工作溫度。
以上兩點做的成功的話，可以把循環時間最優化，進而保證注塑件穩定的高質量。模具溫度會影響表面質量，流動性，收縮率，注塑周期以及變形等幾方面。模具溫度過高或不足對不同的材料會帶來不同的影響。
對熱塑性塑料而言，模具溫度高一點通常會改善表面質量和流動性，但會延長冷卻時間和注塑周期。模具溫度低一點會降低在模具內的收縮，但會增加脫模後注塑件的收縮率。而對熱固性塑料來說，高一點的模具溫度通常會減少循環時間，且時間由零件冷卻所需時間決定。此外，在塑膠的加工中，高一點的模具溫度還會減少塑化時間，減少循環次數。
『伍』 注塑PC模具熱流道溫度是多少
PC是一種非極性結晶塑料，吸水率非常低，約為0.03％至0.04％。通常，注射成型時無需乾燥（如有必要，可以在80至100℃下乾燥1至2小時）。
PC的熔點為165?170℃，分解溫度為350℃，最大結晶速率溫度為120?130℃，成型溫度范圍寬（205?315℃）。適用於注塑成型的PC的MFR范圍為2?15G / 10MIN。熔體流動性好，機筒溫度控制在210?280℃，噴嘴溫度比機筒最高溫度低10?30℃。當產品壁薄且形狀復雜時塌歲唯，機團培筒溫度可升高至280?300℃：當產品壁厚較大或樹脂的雀旁MFR高時，機筒溫度可降低至200 ?230℃。
『陸』 請問塑膠模具正常使用溫度是多少還有橡膠模具，熱流道模具的溫度謝謝！
模具正常使用溫度是沒有因模具來確定的,主要看產品材料.通常用40-60度
有表面要求高,透明.PC PA 料或者橡膠,加釺材料的模溫要高一點80-120就好.
熱流道模具的溫度不受熱流道影響,但為了成本考慮要注意熱量的遺失.