㈠ 麻煩各位模具方面的高手指教一下
上模：上模是整副沖模的上半部，即安裝於壓力機滑塊上沖模部分。
上模座：上模座是上模最上面的板狀零件，工件時緊貼壓力機滑塊，並通過模柄或直接與壓力機滑塊固定。
下模：下模是整副沖模的下半部，即安裝於壓力機工作檯面上模具部件術語
上模：上模是整副沖模的上半部，即安裝於壓力機滑塊上的沖模部分。
上模座：上模座是上模最上面的板狀零件，工件時緊貼壓力機滑塊，並通過模柄或直接與壓力機滑塊固定。
下模：下模是整副沖模的下半部，即安裝於壓力機工作檯面上的沖模部分。
下模座：下模座是下模底面的板狀零件，工作時直接固定在壓力機工作檯面或墊板上。
刃壁：刃壁是沖裁凹模孔刃口的側壁。
刃口斜度：刃口斜度是沖裁凹模孔刃壁的每側斜度。
氣墊：氣墊是以壓縮空氣為原動力的彈頂器。
反側壓塊：反側壓塊是從工作面的另一側支持單向受力凸模的零件。
導套：導套是為上、下模座相對運動提供精密導向的管狀零件，多數固定在上模座內，與固定在下模座的導柱配合使用。
導板：導板是帶有與凸模精密滑配內孔的板狀零件，用於保證凸模與凹模的相互對准，並起卸料（件）作用。
導柱：導柱是為上、下模座相對運動提供精密導向的圓柱形零件，多數固定在下模座，與固定在上模座的導套配合使用。
導正銷：導正銷是伸入材料孔中導正其在凹模內位置的銷形零件。
導板模：導板模：板模是以導板作導向的沖模，模具使用時凸模不脫離導板。
導料板：導料板是引導條（帶、卷）料進入凹模的板狀導向零件。
導柱模架：導柱模架是導柱、導套相互滑動的模架。
沖模：沖模是裝在壓力機上用於生產沖件的工藝裝備，由相互配合的上、下兩部分組成。
凸模：凸模是沖模中起直接形成沖件作用的凸形工作零件，即以外形為工作表面的零件。
凹模：凹模是沖模中起直接形成沖件作用的凹形工作零件，即以內形為工作表面的零件。
防護板：防護板是防止手指或異物進入沖模危險區域的板狀零件。
壓料板（圈）：壓料板（圈）是沖模中用於壓住沖壓材料或工序件以控制材料流動的零件，在拉深模中，壓料板多數稱為壓料圈。
壓料筋：壓料筋是拉延模或拉深模中用以控制材料流動的筋狀突起，壓料筋可以是凹模或壓料圈的局部結構，也可以是鑲入凹模或壓料圈中的單獨零件。
壓料檻：壓料檻是斷面呈矩形的壓料筋特稱。
承料板：承料板是用於接長凹模上平面，承托沖壓材料的板狀零件。
側刃：側刃是在條（帶、卷）料側面切出送料定位缺口的凸模。
側壓板：側壓板是對條（帶、卷）料一側通過彈簧施加壓力，促使其另一側緊*導料板的板狀零件。
頂桿：頂桿是以向上動作直接或間接頂出工（序）件或序料的桿狀零件。
齒圈：齒圈是精沖凹模或帶齒壓料板上的成圈齒形突起，是凹模或帶齒壓料板的局部結構而不是單獨的零件。
限位套：限位套是用於限制沖模最小閉合高度的管狀零件，一般套於導柱外面。
限位柱：限位柱是限制沖模最小閉合高度的柱形件。
定位銷（板）：定位銷（板）是保證工序件在模具內有不變位置的零件，以其形狀不同而稱為定位銷或定位板。
固定板：固定板是固定凸模的板狀零件。
固定卸料板：固定卸料板是固定在沖模上位置不動的卸料板。
固定擋料銷（板）：固定擋料銷（板）是在模具內固定不動的擋料銷（板）。
卸件器：卸件器是從凸模外表面卸脫工（序）件的非板狀零件或裝置。
卸料板：卸料板是將材料或工（序）件從凸模上卸脫的固定式或活動式板形零件。卸料板是有時與導料板做成一體，兼起導料作用，仍稱卸料板。
卸料螺釘：卸料螺釘是固定在彈壓卸料板上的螺釘，用於限制彈壓卸料板的靜止位置。
廢料切刀：廢料切刀有兩種。1．裝於拉深件凸緣切邊模上用於割斷整圈切邊廢料以利清除的切刀。2．裝於壓力機或模具上用於將條（帶、卷）狀廢料按定長切斷以利清除的切刀。
始用擋料銷（板）：始用擋料銷（板）是供材料起始端部送進時定位用的零件。始用擋料銷（板）都是移動式的。
拼塊：拼塊是組成一個完整凹模、凸模、卸料板或固定板等的各個拼合零件。
擋塊（板）：擋塊（板）是供經側刃切出缺口的材料送進時定位用的淬硬零件，兼用以平衡側刃所受的單面切割力。擋塊（板）一般與側刃配合使用。
擋料銷（板）：擋料銷（板）是材料沿送進方向的定位零件，以其形狀不同而稱為擋料銷或擋料板。擋料銷（板）是固定擋料銷（板）、活動擋料銷（板）、始用擋料銷（板）等的統稱。
墊板：墊板是介於固定板（或凹模）與模座間的淬硬板狀零件，用以減低模座承受的單位壓縮應力。
復合模：復合模是在壓力機一次行程中，在同一工位上完成兩道或更多工序的沖模。
保持圈：保持圈是滾珠導柱模架中容納並限制滾珠（子）位置的多孔管狀零件。
活動擋料銷（板）：活動擋料銷（板）是在模具內可以上下或左右活動的擋料銷（板）。
帶齒壓料板：帶齒壓料板是精沖模中壓料板的特稱，因壓料面帶齒圈而得名。
推桿：推桿是以向下動作直接或間接推出工（序）件或廢料的桿狀零件。
浮動模柄：浮動模柄是隨上模座同時上下，但其中心軸孔與上模座平面所成的角度可在一定范圍內自由活動的模柄。
推板：推板是在凹模或模塊內活動的板狀零件，以向下動作直接或間接推出工（序）件或廢料。
斜楔：斜楔是模具中改變直線運動方向的楔形零件，多數斜楔使垂直運動變為水平運動。
彈彈頂器：頂器是裝於壓力機工作台下或模座下的沖壓輔助裝置，由氣壓、液壓、彈簧、橡膠等推動，對下模的頂板，頂桿等提供向上壓力和促使其向上移動。
彈壓卸料板：彈壓卸料板是由彈簧、橡膠、液壓、氣壓等作用的活動卸料板。
硬質合金沖模：硬質合金沖模是以硬質合金作為模具工作部分材料的沖模。
漏料孔：漏料孔是與沖裁凹模也直接貫通，用於排除廢料或工（序）件的孔。
漏料斜度：漏料斜度是刃壁以下凹模孔的每側斜度。漏料斜度用以使廢料或工（序）件暢通墜落。
滾珠導柱模架：滾珠導柱模架是導柱與導套分別對滾珠（子）相互滾動的模架，簡稱滾珠模架。
模柄：模柄是突出於上模座頂面的圓柱形零件，工作時伸入壓力機滑塊孔中並被夾緊固定。
模架：模架是上、下模座和導柱、導套的組合件，可以帶模柄或不帶模柄。大多數模架是標准件。
模框：模框是容納凹模拼塊的基體。
頂板：頂板是在凹模或模塊內活動的板狀零件，以向上動作直接或間接頂出工（序）件或廢料。
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㈡ 我用UG4.0的，設計了一套模具顛倒了，想把它旋轉正確來，怎麼轉坐標系可以旋轉，但是視圖卻沒有旋轉過來
我不知道你說的是怎麼個顛倒法，能發個圖不。如果是現在模型能投影出來你要的圖，那UG的投影面自己定義一個就好了。你想任何角度投影都行。就是那個top front 什麼的，自己定義一個自己的就行了。
1、如果是模型就是顛倒的，就是左右畫錯了無論哪個方向投都是錯的，那你可以考慮一下鏡像一個實體。
2、如果是草圖生成的就好辦點，建立一個和合適基準面，然後把草圖直接reattach到那個面上就行了。
㈢ simufact怎麼定義模具的運動
SimuFact.Forming V8之後版本增加了模具彈簧的設置，實際的鍛壓模擬過程中，可以模擬彈簧施加在模具模板上的力，但是SimuFact.FormingV8版本中的彈簧只有施加在與坯料接觸的模具模板上才起作用，且彈簧的一端必須是固定不動的；而實際的鍛壓過程中，施氏讓加彈簧力的模板經常需要在其他的模板作用下運動，而這在以前的SimuFact.Forming V8-V10版本的鍛壓模擬中是不能實現的。
SimuFact.Forming V11版本發布後，SimuFact.Forming V8-SimuFact.Forming V10版本存在的問題在SimuFact.FormingV11版本得到了極大的改進，現在SimuFact.FormingV11版本在施加彈簧後，施加彈簧的模板既可以像老版本一樣，彈簧一端固定的運動，也可以實現以前不能實現的隨其他模具模板的聯動，即隨著指定模具模板的運動而運動，彈簧整體處於運動狀態。
下面就SimuFact.Forming V11新版本的彈簧施加部分進行詳細的說明：
1 彈簧基本設置
1.1 載入彈簧
首先條件設置欄在空白處點右鍵依次選擇die type ->die spring->Manual
載入彈簧
圖1 載入彈簧
1.2 設置彈簧基本參數
設置彈簧基本參數
圖2 設置彈簧基本參數
1.2.1 直接固定時(the gound)方式
施加彈簧時，如果彈簧施加的模板不和其他模板聯動（彈銷渣簧的一端連接模板而另一端固定不動,或者在鍛壓過程中施加彈簧的模板保持不動），就選擇the ground（直接固定）。
彈簧的類型設定：(the spring is……)
SimuFact.Forming的彈簧僅支持彈簧的壓縮受力，不支持彈簧的拉伸受力；當模具模型導入SimuFact.Forming後，如果模具模板已經和坯料接觸，就選擇鬆弛彈簧（released，無壓縮彈簧，此時彈簧不受力）；而如果導入的模具模板模型位置是鍛壓過程結束後的位置（與坯料分開，就選擇壓縮彈簧（compressed，彈簧處於受力壓縮狀態）。
方向：(Direction)
鬆弛彈簧：選擇模板在實際鍛壓過程中的移動方向；
壓縮彈簧：選擇模板向坯料的移動方向（鍛壓時模板保持不動或初始移動方向相反）。
位移殲斗局：(Displacement)
此選項是施加彈簧的模板在整個分析過程中允許移動的距離；
鬆弛彈簧：開始分析時模板保持不動，然後模板沿著指定方向上移動的距離；
壓縮彈簧：開始分析時模板首先沿著指定的方向移動此項設定的位移，然後模板保持不動或沿著指定方向的反向運動；（其實就是彈簧力釋放出來將模板送到和坯料接觸的位置，以後就和鬆弛彈簧是一回事了）。
注意：如果某個模板只對坯料起到固定作用（沖壓的壓邊圈）用壓縮彈簧即可；
1.2.2 聯動固定時(another body)方式
施加彈簧時，如果彈簧施加的模板隨其他模板聯動（彈簧的一端連接彈簧載入模板而另一端連接另外一塊運動模板；），就選擇another body（聯動固定）。
彈簧的類型設定：(the spring is……)
SimuFact.Forming的彈簧僅支持彈簧的壓縮受力，不支持彈簧的拉伸受力；當模具模型導入SimuFact.Forming後，如果模具模板已經和坯料接觸，就選擇鬆弛彈簧（released，無壓縮彈簧，此時彈簧不受力）；而如果導入的模具模板模型位置是鍛壓過程結束後的位置（與坯料分離，在鍛壓結束的位置，就選擇壓縮彈簧（compressed，彈簧處於受力壓縮狀態）。
方向：(Direction)
鬆弛彈簧：選擇模板鍛壓開始後相對運動模板的移動方向（假設運動模板不動，彈簧模板的移動方向，其實就是2個彈簧模板相對運動模板縮短距離的方向）；
壓縮彈簧：選擇模板向坯料的移動方向。
位移：(Displacement)
此選項是施加彈簧的模板在整個分析過程中相對聯動模板允許移動的距離；
鬆弛彈簧：開始分析時模板保持不動，然後模板沿著指定方向上向聯動模板的移動距離；
壓縮彈簧：開始分析時模板首先沿著指定的方向移動此項設定的位移，然後模板沿著指定方向的反方向，向聯動模板的移動的距離；（其實就是彈簧力釋放出來將模板送到和坯料接觸的位置，以後就和鬆弛彈簧是一回事了）。
在初始設置時，沒有調入具體的模具工具時，聯動固定的選項是沒法選擇的，調入到具體模具工具時，再次點擊，就可以選擇了，估計這個版本的BUG。
1.3 設置彈簧的常數
設置彈簧的常數
圖3 設置彈簧的常數
如果想嚴格的按照實際的彈簧附加力進行模擬，就需要定義彈簧的彈性系數：
第一種方式：Fixed（固定值）只需要定義線型的彈性系數即可；
第二種方式：Table driven（only for FE）精確的模擬彈簧力的載入過程，就需要自定義非線性的彈性系數了。
注意：使用Table driven定義後，只能使用FE求解器（即MARC求解器）不支持FV求解器。
1.4 設置彈簧力
設置彈簧力
圖4 設置彈簧力
如果不想使用彈性系數進行控制，SimuFact.Forming也支持直接輸入彈簧力進行控制。
第一種方式：Fixed（固定值）只需要輸入固定的彈簧力即可；
第二種方式：Table driven（only for FE）精確的自定義彈簧力的載入過程，就需要使用時間或者位移來控制力的載入。
注意：使用Table driven定義後，只能使用FE求解器（即MARC求解器）不支持FV求解器。
1.5 顯示彈簧模型
顯示彈簧模型
圖5 顯示彈簧模型
此功能是SimuFact.Forming V11版本新增功能，可以在模擬的顯示彈簧的模型，這個對於模擬動畫顯示很有幫助，省卻了動畫後處理的繁瑣。
1.6 應用彈簧
設置完畢後，在想添加彈簧的模具模板上，直接選擇彈簧，並按住左鍵拖拉進去即可。
應用彈簧
㈣ (3)注射模結構與安裝討論3模具為什麼會運動(開合模)
注塑機的合模結構有全液壓式和機械連桿式。不管是那一種結構形式，最後都是由連桿完全伸直來實施合模力的。連桿的伸直過程是活動板和尾板撐開的過程，也是四根拉桿受力被拉伸的過程。這也是注射模進行開合的原理。
拓展：合模力的大小，可以從合緊模的瞬間油壓表升起之最高值得知，合模力大則油壓表的最高值便高，反之則低。較小型的注塑機是不帶合模油壓表的，這時要根據連桿的伸直情況來判斷模具是否真的合緊。
如果某台注塑機合模時連桿很輕松地伸直，或「差一點點」未能伸直，或幾副連桿中有一副未完全伸直，注塑時就會出現脹模，製件就會出現飛邊或其它毛病。（源於網路搜索）
㈤ 模具拉桿是怎麼運動
拉桿目的是讓 模具三開 ABC板都打開 配合尼龍拉套使用
利用開模的力把點膠口走流道的那塊上模板打開 料頭脫出
㈥ 模具加工方向反了，如何旋轉90度程序頭如何插入
改變火線和零線，使之對調。我之前安裝過一個簡單的抽風機，在將電機的電線和插頭連接時誤將火線和零線的位置對調了，結果電機反轉了，本來是抽風的，卻變成了吹風。後來我把位置換過來就好了。也就是說交流電機也同樣可以通過簡單的電路方式切換轉向，在電線上安裝一個雙刀雙擲開關就好了，如果你不清楚具體的電路發信息給我，我畫一個給你。祝你快樂。