1. 在注塑PC/ABS白色時有黑點如何解決
原因一：塑料過熱部份附著熔膠筒內壁
解決辦法：徹底空射，拆除熔膠筒清理，降低塑料溫度，減短加熱時間，加強塑料乾燥處理
原因二：塑料混有雜物，紙屑等
解決辦法：檢查塑料，徹底空射
原因三：射入模內時產生焦斑
解決辦法：降低射膠壓力及速度，降低塑料溫度，加強模具排氣孔，酌降關模壓務，更改溢口位置
原因四：熔膠筒內有使塑料過熱的死角
解決辦法：檢查射嘴熔膠筒間的接觸面，有無間隙或腐蝕現象。
原因五：配料時候沒有分散好，即未混合均勻。如果有填料、色母或色粉的時候，這個可能性最大。
2. pp料在注塑成型時有黑點，沖筒沖過以後材料中看不出黑點，但打出來的產品表面卻有很多黑點，這是為什麼
如果原才料沒有問題的話。應該是增塑劑的溫差上有問題。也可能是起模具的時間上有問題。有些增塑劑在經過高溫後本身會留下些腐蝕和氧化物。
3. 注塑機注塑成品有黑點怎麼處理
首先需要確認的是黑點的來源：
原料：是否最近換了材料就有這個問題，或者多台機都有這個問題
機台本身原因：是否就這一台機有問題，或者這台機有沒有做一些阻燃，玻纖，合金等材料，有的話就要考慮是否有磨損
最近這台機是否有停機，或者是否停機後黑點就會很多，長期以來都是這樣
生產材料的持性：是否因為工藝要求生產溫度稍高，或者材料本身比較粘，生產過程中就會容易產生黑點？
找到了黑點的來源以後，我們再來看材料的解決方案
對於原料和機台本身的問題，肯定是找對應的供應來解決。如果是第3和第4的原因，建議做以下的動作：
停機時產生的黑點：幾乎所有塑料停機時都會產生碳化物，產生了的碳化物要清除是具有難度的，建議在停機時向螺桿炮筒中加入一款停機保養的材料，這種材料可以預防在螺桿中不會產生新的碳化物，同時又可以帶出原有的黑點
對於生產過程中產生的碳化物，建議：用百傑通螺桿清洗料定期清洗，保證機台中的雜質殘留少，提高成品合格率。同時在換顏色和換材料時，建議也用這種清洗料徹底清洗，以避免沒有洗干凈而造成的雜質殘留，在後續生產過程中演變為黑點碳化物，到時就得不償失了。
希望以上的建議可以幫到大家！
4. 模具打產品後，模具表面發黃發黑有辦法解決嗎
你好，你們的模具是什麼材質的？
如果是金屬的，可以用乾冰清洗。
如果是塑料的，你可以用牙膏加白醋和溫水混合液噴上之後，用小刷子刷洗就洗干凈了。也可以用小蘇打替代牙膏。
5. 注塑模具因材料炭化粘到模具表麵皮紋上的黑斑怎麼處理，用什麼可以洗掉，或者有別的什麼辦法謝謝大神們
可以拿個銅料片、或者軟鐵片慢慢的摳下來。因為皮紋，既不能打磨、又不能拋光，否則皮紋就沒了。