凸模在模具中是什麼位置

⑴ 有關模具的認識凹模，凸模和型腔，型芯是同一個概念嗎

凹模是型腔，凸模是型芯。凹模是安裝在定模一邊，凸模是安裝在動模一邊。這兩個是塑料模具最重要的結構

⑵ 沖壓模具落料模中凸模和凹模各有什麼用啊,哪個尺寸大一些啊

凸模、凹模的作用是沖壓加工的主要零件。將凸模、凹模加工成需要的的形狀，在沖床上需要加工的板材經過凸模沖壓進凹模的型孔里，或漏下去，或從凹模里頂出來。一個需要的零件就加工完成了。凸凹模的作用是起了兩個作用，一是孔是作為凹模，外形作為凸模，最簡單的零件就是墊圈，一次沖壓出來，當然和它對應的是，對面要有一個凸模、一個凹模。凸模沖孔，凹模落外形。
凸模尺寸小縝，凹模尺寸大些。
沖壓模具，是在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具（俗稱冷沖模）。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

⑶ 你知道為什麼模具凸出的就叫做凸模，凹進的就叫做凹模嗎

為什麼模具凸出的就叫做凸模，凹進的就叫做凹模。因為一套模具分上模和下模，根據模具的安裝方式不同，有的上模是凸出來的就叫凸模，下模是凹進去的叫做凹模，有的是上模凹進去的下模是凸出來的。

一般情況下模具凸模就是這套模具的後模(是有頂針的)，凹模是前模。

母模，也叫前模，也叫定模，從裝在注塑機的方位來看是靠近射嘴的那塊模仁。公模，也叫後模，也叫動模，它裝在注塑機上是能夠移動的，和母模剛好相反。單獨分辨公母模，就要看有沒有頂針孔或者注膠的入膠口，有入膠口的就是母模（不用頂針用推板時），有頂針孔的就是公模。

要真正分清楚是凸模和凹模，要看從那個面來定義看凸還是凹。

作用

凸模和凹模都是成型用的，凹模一般是模座，墊在需要成型的產品下面，避免產品移動，凸模一般是上摸，和運動的沖頭等東西連在一起，能夠減輕運動重量並保持打擊力的方向和模具中心線一致。當然也有凸模在下凹模在上的。

凸模、凹模的作用是沖壓加工的主要零件。將凸模、凹模加工成需要的的形狀，在沖床上需要加工的板材經過凸模沖壓進凹模的型孔里，或漏下去，或從凹模里頂出來。一個需要的零件就加工完成了。凸凹模的作用是起了兩個作用，一是孔是作為凹模，外形作為凸模，最簡單的零件就是墊圈，一次沖壓出來，當然和它對應的是，對面要有一個凸模、一個凹模。凸模沖孔，凹模落外形。這樣大概人們都能區分了吧。

在模具設計製作過程中,總會遇到一些小孔沖裁,一般來說,我們只要沖頭的強度足夠,大於1.5個材料厚度時,就可以進行沖壓模具生產了.不過對於一些小孔沖孔凸模與凹模的設計,還是需要特別注意的.這里部落不討論強度的問題,只來看看一些常用到的保護凸模與凹模的方法.

提及小徑沖孔，給人的印象大致是小於同時，φ1.0mm小徑孔相對應的材料板厚一般在1.0mm上下.實際情況是,對於這樣的模具,如果導向精度不夠,這樣的模具,會很不好生產.

凸模的設計

為了進行保護，沖孔凸模如【圖1】所示，採用了通過卸料板對凸模前端進行導向（凸模導向）以防止凸模破損的對策.

凸模尺寸中P與B的關系，以B≤10P為設計准繩.

小孔凸模中，隨著B尺寸變短，凸模導向亦隨之愈加困難.

作為解決措施，採用了如【圖2】所示的台階凸模.

P上的d尺寸採用d≤P＋2t左右,原因是為了避免凸模從材料中拔出時防止孔內部產生形變.

凸模前端導向長度的設定條件：導向長度 ≥ 凸模直徑.

此外，凸模與卸料板孔的單邊間隙0.003以上.

其設計原理是參考不發生油膜斷裂的最小間隙0.003。當然，對凸模側面進行拋光加工也是可行的.

凹模的設計

凹模設計的要點是避免沖裁廢料積留在凹模孔內.其要點的問題症結在於，所需的落料力之大，同時相抵觸的沖壓力之多.

作為對策，應盡可能縮短刃口長度（A）.如果可能的話，應以逐一單片落料為設計理念.

原則上，落料孔（d寸）相對於P寸，應謹防尺寸懸殊。同時，若縮小d寸，凹模長度（L）亦應相應縮短.防堵塞對策.

配合間隙要大於常規間隙，以降低沖壓加工力.

在小徑孔加工時，若採用常規間隙加工，則會使沖壓面拉長.同時亦是沖裁廢料留積凹模的原因.

小孔沖裁最常見的問題,就是沖針容易斷,如果模具導向精度高,沖壓生產材料的表面硬度不高的話,相信使用上面的方法,還是很有保障的.

智能未來，未來已來

⑷ 什麼是凸凹模,尺寸和結構如何確定

凸凹模是五金模具里的復合模，它又分正裝和倒裝。落料和拉伸一次完成情況下的模具，落料時起凸模作用，拉伸時起凹模作用。

凸凹模尺寸和結構：凸凹模工作面的內緣是沖孔凹模刃口、外緣是落料凸模刃口，內外緣之間的壁厚取決於沖裁件的尺寸。

凸模和凹模的製造公差應與沖裁件的尺寸精度相適應，一般比製件的精度高2～3級，且必須按入體方向標注單向公差。

凸凹模的最小壁厚與模具結構有關：當模具採用正裝結構時，內孔不積存廢料，脹力小，最小壁厚可以小些；當模具為倒裝結構時，若內孔為直筒形刃口形式，且採用下漏料方式，則內孔積存廢料，脹力大，故最小壁厚應大些。

凸凹模的設計要點

復合模中必定有一個（或幾個）凸凹模，凸凹模是復合模的核心零件。沖件精度比單工序模沖出的精度高，一般沖裁件精度可達到IT10~IT11。

設計復合模時要確保凸凹模的自身強度，尤其要注意凸凹模的最小壁厚。為了增加凸凹模的強度和減少孔內廢料的脹力，可以採用對凸凹模有效刃口以下增加壁厚和將廢料反向頂出的辦法。

復合模的推件裝置形式多種，在設計時應注意打板及推塊活動量要足夠，而且兩者的活動量應當一致，模具在開啟狀態推塊應露出凹模0.2~0.5mm。

⑸ 模具上的 動模、定模；凹模、凸模；型腔、型心；各是什麼意思我區分不起來，我是學UG造型的，逆向。

很簡單
動模 和 定模 你可以按字面上的意思理解 安裝到機器上一個是會動的，一個是不動的。凹模中和產品接觸的部分就是型腔，凸模中和產品接觸的部分就是型心。 注塑模具一般 凹模在定模上，凸模在動模上。

⑹ 模具中的定模就是凸模嗎

定模就是固定機台上面不動的，相對而言動模就是要運動的了，你的圖片是塑料三板模，有導柱的是定模（母模），是進膠的。

⑺ 模具凸模和凹模的區別

顧名思義：一套模具分上模和下模，根據模具的安裝方式不同，有的上模是凸出來的就叫凸模，下模是凹進去的叫做凹模。有的是上模凹進去的下模是凸出來的.........所以無論如何，模具凸出的就叫做凸模，凹進的就叫做凹模