用模具壓東西怎麼做床

① 沖床怎樣裝模

沖床裝沖模一般步驟：
1、根據模具的閉合高度調整壓力機的裝模高度，使壓力機的裝模高度略大於模具的閉合高度。
2、將滑塊升至上止點，將模具放於工作位置狀態，再將滑塊逐步下降，使模具模柄安裝到滑塊的模柄孔內，使滑塊下平面與上模座接觸，再用壓塊或壓緊螺釘將模柄（上模）固定。
3、下模安放於壓力機工作台墊板上，並與上模對正，用壓板或壓緊螺釘將下模固緊在工作台墊板上。
4、用手搬動飛輪（或者選擇點動，然後切斷壓力機總電源），使滑塊移動至最下位置，放鬆調節螺桿的調緊螺母，轉動調節螺桿，按照模具閉合高度及上下刃口接觸要求，調節滑塊至適當位置，然後鎖緊螺桿。
5、調節壓力機打料桿裝置的擋頭螺釘，使推料動作在行程終了時進行。
6、接通壓力機電源，空行程運轉數次，然後進行試沖。

② 請問這個沖床如何點動，如何裝模具

看這台沖床前面的電器控制盒好像沒有調節點動的選項開關，側面的電器箱不知是否有這選項。如果沒有的話，這台沖床就算是沒有點動的功能。如果有的話，把開關調整到點動的位置，即可對沖床進行點動操作了。
安裝模具時，先要把沖床的滑塊降到最低點，即下死點。通過觀察沖床的曲軸，即可找到下死點。然後把滑塊的絲杠調節到最短距離，使滑塊升的最高點。然後測量滑塊到沖床工作檯面的距離，應≥模具的閉合高度。然後把沖床的滑塊升起來，然後再把模具推進去，再把滑塊慢慢的降下來，在降滑塊的過程中，應使模具的模柄對正滑塊的安裝孔。待到滑塊降到最低點後，如果滑塊沒有壓到模具的上平面，則需要調節滑塊的調節絲杠，使滑塊降下來，壓住模具。然後上緊滑塊的緊固螺絲。然後再把滑塊稍微的提起一些，使模具松動一下，然後再把滑塊壓下來，壓住模具，然後用壓板壓住下模即可。在壓緊下模時，一定不要讓壓板的端頭頂住模具的側面。否則會使下模與上模出現偏移，沖壓時會損壞模具。在安裝模具時，最好用手板大輪，不要開動機床，這樣比較安全些。

③ 製作模具用什麼數控機床

製作模具一般要選用加工中心，選什麼樣的加工中心，要看你要加工什麼樣的模具，以及模具的材質、精度、大小等，根據你的模具參數來確定是否選擇4軸、5軸加工中心機

④ 9Mn2V能代替Cr12MoV嗎

9Mn2V冷作模具鋼

9Mn2V主要特點及用途：

具有較高的硬度和耐磨性，淬火時變形較小，淬透性好。適宜製造各種精密量具、樣板，也可以製造尺寸較小的沖模及冷壓模、雕刻模、落料模等，以及機床的絲桿等結構件。

9Mn2V執行標准：

GB/T1299-2014

9Mn2V數字代號：

T20019

9Mn2V對應牌號：

ASTM A686/ASTM A681:02

9Mn2V化學成分：

碳 C ：0.85～0.95

硅 Si：≤0.40

錳 Mn：1.70～2.00

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

釩 V：0.10～0.25

9Mn2V退火硬度：

≤229HB

9Mn2V熱處理：

淬火，780～810℃，油冷，HRC≥62

9Mn2V主要規格：

9Mn2V圓棒、9Mn2V鍛棒、9Mn2V板、9Mn2V扁鋼、9Mn2V鍛件、9Mn2V鍛環、9Mn2V加工件、9Mn2V管、19Mn2V鍛餅