A. 沖壓模具
沖壓模具，是在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具（俗稱冷沖模）。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。
沖壓模具是沖壓生產必不可少的工藝裝備，是技術密集型產品。沖壓件的質量、生產效率以及生產成本等，與模具設計和製造有直接關系。模具設計與製造技術水平的高低，是衡量一個國家產品製造水平高低的重要標志之一，在很大程度上決定著產品的質量、效益和新產品的開發能力。
分類
沖壓模具的形式很多，沖模也依工作性質,模具構造,模具材料三方面來分類。
根據工藝性質分類
a.沖裁模沿封閉或敞開的輪廓線使材料產生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。
b.彎曲模使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。
c.拉深模是把板料毛坯製成開口空心件，或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具。
d.成形模是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復製成形，而材料本身僅產生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。
e.鉚合模是借用外力使參與的零件按照一定的順序和方式連接或搭接在一起，進而形成一個整體
根據工序組合程度分類
a.單工序模在壓力機的一次行程中，只完成一道沖壓工序的模具。
b.復合模只有一個工位，在壓力機的一次行程中，在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。
c.級進模（也稱連續模）在毛坯的送進方向上，具有兩個或更多的工位，在壓力機的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。
d.傳遞模綜合了單工序模和級進模的特點，利用機械手傳遞系統，實現產品的模內快速傳遞，可以大大提高產品的生產效率，減低產品的生產成本，節儉材料成本，並且質量穩定可靠。
依產品的加工方法分類
依產品加工方法的不同，可將模具分成沖剪模具、彎曲模具、抽制模具、成形模具和壓縮模具等五大類橡橋。
a.沖剪模具：是以剪切作用完成工作的，常用的形式有剪斷沖模、下料沖模、沖孔沖模、修邊沖模、整緣沖模、拉孔沖模和沖切模具。
b.彎曲模具：是將平整的毛胚彎成一個角度的形狀，視零件的形狀、精度及生產量的李襪多寡，乃有多種不同形式的模具，如普通彎曲沖模、凸輪彎曲沖模、卷邊沖模、圓弧彎曲沖模、折彎沖縫沖模與扭曲沖模等。
c.抽制模具：抽制模具是將平面毛胚製成有底無縫容器。
d.成形模具：指用各種局部變形的方法來改變毛胚的形狀，其形式有凸張成形沖模、卷緣成形沖模、頸縮成形沖模、孔凸緣成形沖模、圓緣成形沖模。
e.壓縮模具：是利用強大的壓力，使金屬毛胚流動變形，成為所需的形狀，其種類有擠制沖模、壓花沖模、壓印沖模、端壓沖模。
沖壓模具術語基礎知識
1、卷邊
卷邊是將工序件邊緣捲成接近封閉圓形的一種沖壓工序。卷邊圓形的軸線呈直線形。
2、卷緣
卷緣是將空心件上口邊緣捲成接近封閉圓形的一種沖壓工序。
3、拉延
拉延是把平直毛料或工序件變為曲面形的一種沖壓工序，曲面主要依靠位於凸模底部材料的延伸形成。
4、拉彎
拉彎是在拉力與彎矩共同作用下實現彎曲變形，使整個彎曲橫斷面全部受拉伸應力的一種沖壓工序。
5、脹形
脹形是將空心件或管狀件沿徑嚮往外擴張的一種沖壓工序。剖切剖切是將成形工序件一分為幾的一種沖壓工序。
6、校平
校平是提高局部或整體平面型零件平直度的一種沖壓工序。起伏成形
7、起伏成形
起伏成形是依靠材料的延伸使工序件形成局部凹陷或凸起的沖壓工序。起伏成形中材料厚度的改變為非意圖性的，即厚度的少量改變是變形過程中自然形成的，不是設計指定的要求。
8、彎曲
彎曲是利用壓力使材料產生塑梁擾猛性變形，從而被彎成有一定曲率、一定角度的形狀的一種沖壓工序。
9、鑿切
鑿切是利用尖刃的鑿切模進行的落料或沖孔工序。鑿切並無下模，墊在材料下面的只是平板，被沖材料絕大多數是非金屬。
10、深孔沖裁
深孔沖裁是孔徑等於或小於被沖材料厚度時的沖孔工序。
11、落料
落料是將材料沿封閉輪廓分離的一種沖壓工序，被分離的材料成為工件或工序件，大多數是平面形的。
12、縮口
縮口是將空心件或管狀件敞口處加壓使其縮小的一種沖壓工序。
13、整形
整形是依靠材料流動，少量改變工序件形狀和尺寸，以保證工件精度的一種沖壓工序。
14、整修
整修是沿外形或內形輪廓切去少量材料，從而提高邊緣光潔度和垂直度的一種沖壓工序。整修工序一般也同時提高尺寸精度。
15、翻孔
翻孔是沿內孔周圍將材料翻成側立凸緣的一種沖壓工序。
16、翻邊
翻邊是沿外形曲線周圍將材料翻成側立短邊的一種沖壓工序。
17、拉深
拉深是把平直毛料或工序件變為空心件，或者把空心件進一步改變形狀和尺寸的一種沖壓工序。拉深時空心件主要依靠位於凸模底部以外的材料流入凹模而形成。
18、連續拉深
連續拉深是在條料（卷料）上，用同一副模具（連續拉深模）通過多次拉深逐步形成所需形狀和尺寸的一種沖壓方法。
19、變薄拉深
變薄拉深是把空心工序件進一步改變形狀和尺寸，意圖性地把側壁減薄的一種拉深工序。
20、反拉深
反拉深是把空心工序件內壁外翻的一種拉深工序。
21、差溫拉深
差溫拉深是利用加熱、冷卻手段，使待變形部分材料的溫度遠高於已變形部分材料的溫度，從而提高變形程度的一種拉深工序。
22、液壓拉深
液壓拉深是利用盛在剛性或柔性容器內的液體，代替凸模或凹模以形成空心件的一種拉深工序。
23、壓筋
壓筋是起伏成形的一種。當局部起伏以筋形式出現時，相應的起伏成形工序稱為壓筋。
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B. 什麼是注塑模具技術參數主要包括哪些數據
一模具設計方面的控制
1、首先要對模具結構，材料，硬度，精度等著多方面用戶的技術要求進行充分了解，包括成形塑材的收縮率是否正確，產品3D尺寸造型是否完整，合理進行處理分析。
2、對注塑產品的縮孔、流痕、撥模斜度、熔接線及裂紋等外觀有影響的各個地方作充分考慮。
3、在不妨礙注塑件產品功能及圖案造形的前提下，盡可能簡化模具的加工方法。
4、分型面的選擇是否適當，對模具加工、成形外觀和成形件去毛刺都要作仔細的選擇。
5、推頂方式是否適當，採用推桿、卸料板、推頂套管等方式還是其它方式，推桿和卸料板的位置是否恰當。
6、側面抽芯機構的採用是否合適，動作靈活可靠，應無卡滯現象。
7、溫度控制用何種方法容易對塑件產品更合適，對控溫油、控溫水、冷卻液等用哪種結構循環糸統，冷卻液孔的大小，數量，位置等是否恰當。
8、澆口形式，料道和進料口的大小，澆口位置及大小是否恰當。
9、各類模塊與模芯熱處理變形影響及標准件的選用是否合適。
10、注射成形機械的注射量，注射壓力和鎖模力是否充分，噴嘴 R，澆口套孔徑等是否匹配合適。
等等這些方面進行綜合分析准備，從產品件初始階段就應受到嚴格控制。
二 工藝製造方面的控制
雖然在設計階段進行了全面充分考慮和安排，但在實際生產中還會出現不少問題和困難，我們要盡可能在生產中符合設計的原意圖，找出實際加工中更加有效、更加經濟合理的工藝手段。
1、選擇經濟適應的機床設備，作2D和3D的加工方案。
2、也可考慮適當的工裝夾具進行生產中的輔助准備工作，刀具的合理運用，防止產品件出現變形，防止產品件收縮率的波動，防止產品件脫模變形，提高模具製造的精度，減小誤差，防止模具精度發生變化等等，一系列生產工藝要求和解決措施。
3、這里提一下有關英國塑料協會 （BPF） 的成形件尺寸誤差產生原因及其所佔比例的分配情況：
A：模具製造誤差約1/3 ，B由模具磨損產生的誤差1/6C 由成形件收縮率不均衡所產生的誤差約1/3， D 預定收縮率與實際收縮率不一致所產生的誤差約1/6
總的誤差=A+B+C+D，因此可見模具製造公差應是成形件尺寸公差的1/3以下，否則模具難以保證成形件的幾何尺寸。
三通常生產方面的控制
塑件成形後發生幾何尺寸的波動是普遍存在的問題，並且是經常會發生的現象：
1、料溫、模溫的控制，不同牌號的塑料必需不同的溫度要求，塑材流動性差的和二種以上混合料的使用都會有不一樣的情況發生，應該把塑材控制在最佳流動值范圍內，這些通常容易做到，但模溫的控制就比較復雜一些，不同的成形件幾何形狀、尺寸，壁厚比例的不同對冷卻糸統有一定的要求，模具溫度在很大程度上控制著冷卻時間，因此盡量使模具保持在可允許的低溫狀態，以利於縮短注射周期，提高生產效率，模具溫度發生變化，那麼收縮率也會有變化，模溫保持穩定，尺寸精度也就穩定，從而防止成形件的變形、光澤不良、冷卻斑等缺陷，使塑料的物理性能處於最佳狀態，當然這還有一個調試的過程，特別是多腔模成形件更復雜一些。
2、壓力與排氣的調整控制：
注射壓力的恰當，鎖模力的匹配應在調試模具時得到確定，在模具型腔和型芯所形成空隙中的空氣以及塑料所產生的氣體必須要從排氣槽排出模具之外，如排氣不暢會出現充填不足，產生熔接痕或燒傷，這三種成形缺陷有時會間或地在同一部位出現，當成形件簿壁部分的周圍有厚壁存在時，模具溫度過低時就會出現充填不足，模具溫度過高則又會出現燒傷現象，通常在燒傷部位又會同時出現熔接痕，排氣槽往往會被忽視，一般都處於偏小狀態，因此通常情況下只要不產生毛邊，排氣凸肩的深度盡量深些，凸肩後部開設尺寸較大的通氣槽，以便通過凸肩後的氣體能迅速排出模具外，如有特別需要的時候在頂桿上開排氣槽，道理是一樣的，一是不出現廢邊，二是出氣快能很好起到效果就行。
3、注塑成形件尺寸的補充整形控制
有些塑件因外形和尺寸的不同，脫模後隨溫度與失壓的變化，會發生不同情況的變形翹曲等，這時可作些輔助工裝夾具進行調整，在成形件出模後及時迅速採取補救措施，待其自然冷卻定形後就能取得較好的校正、調整效果。如果在整個注塑工藝上保證嚴格管理，那麼注塑成形件的尺寸就會得到非常理想的控制。
C. 100噸注塑機的容模量是多少
100噸的拉桿內間距410x410，可放400寬的模具，160噸的可放寬450的模具，最好是提供模具尺寸。
注塑機又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具製成各種形狀的塑料製品的主要成型設備。分為立式、卧式、全電式。注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。
D. 模具分為幾大類主要有什麼作用
模具分類方法很多，過去常使用的有：
按模具結構形式分類，如單工序模，復式沖模等；
按使用對象分類，如汽車覆蓋件模具、電機模具等；
按加工材料性質分類，如金屬製品用模具，非金屬制用模具等；
按模具製造材料分類，如硬質合金模具等；按工藝性質分類，如拉深模、粉末冶金模、鍛模等。
這些分類方法中，有些不能全面地反映各種模具的結構和成形加工工藝的特點，以及它們的使用功能。為此，採用以使用模具進行成形加工的工藝性質和使用對象為主的綜合分類方法，將模具分為十大類，見表1各大類模具，又可根據模具結構、材料、使用功能以及制模方法等分為若干小類或品種。
序號 模具類型 模具品種 成形加工工藝性質及使用對象
1
沖壓模具（沖模）
沖裁模（無、少廢料沖裁、整修、光潔沖裁、深孔沖裁精沖模等），彎曲模具，拉深模具，單工序模具（沖裁、彎曲、拉深、成形等），復合沖模，級進沖模；汽車覆蓋件沖模，組合沖模，電機硅鋼片沖模
板材沖壓成形
2
塑料成型模具
壓塑模具，擠塑模具，注射模具（立式、式、角式注射模具）；熱固性塑料注射模具，擠出成形模具（管材、簿膜扁平機頭等）發泡成形模具，低刀具工具泡注射成形模具，吹塑成形模具等
塑料製品成形加黃岩工藝（熱固性和熱塑性模塑料）
3
壓鑄模
熱室壓鑄機用壓鑄模，立式冷室壓鑄機用壓鑄模，臣式冷室壓鑄機用壓鑄模，全立式壓鑄機用壓鑄模，有色金屬（鋅、鋁、銅、鎂合金）壓鑄，黑色金屬壓鑄模
有色金屬與黑色金屬壓力鑄造成形工藝
4
鍛造成形模具
模鍛和大型壓力機用鍛模，螺旋壓力機用鍛模，平鍛機鍛模，輥鍛模等；各種緊固件冷鐓模，擠壓模具，拉絲模具，液態鍛造用模具等
金屬零件成形，採用鍛壓、擠壓
5
鑄造用金屬模具
各種金屬零件鑄造時採用的金屬模型
金屬澆鑄成形工藝
6
粉末冶金模具
成形模：
手動模：實體單向壓制、實體雙向壓制手動模；實體浮動壓模
機動模：大型截面實體浮動壓模，極掌單向壓模，套類單向、雙向壓模，套類浮動壓模
整形模：
手動模：徑向整形模，帶外台階套類全整形模，帶球面件整形模等
機動模：無台階實體件自動整形模，軸套拉桿式半自動整形饃，軸套通過式自動整形模軸套全整形自動模，帶外台階與帶外球面軸套全整形自動模等
粉末製品壓坯的壓製成形黃岩藝。主模具電加工設備用於銅基、鐵基粉末製品；機械零件，工具材料與製品易熱零件等
7
玻璃製品模具
吹一吹法成形瓶罐模具，壓一吹法成形瓶罐模具，玻璃器皿用模具等
玻璃製品成形工藝
8
橡膠成型模具
橡膠製品的壓膠模、擠膠模、注射模。橡膠輪胎模，「O」形密封圈橡膠模等
橡膠壓製成形工藝
9
陶瓷模具
各種陶瓷器皿等製品用的成形金屬模具
陶瓷製品成形工藝
10
經濟模具（簡易模具）
低熔點合金成形模具，薄板沖模，疊層沖模，硅橡膠模，環氧樹脂模，陶瓷型精鑄模，疊層型腔塑料模，快速電鑄成形模等
適用多品種少批量工業產品用模具，有很高經濟價值
大概總結如上，希望幫的到你 o(∩_∩)o...！
E. 「中國大陸最新模具行業標准」具體內容是什麼啊
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GB/T 2851-2008 沖模滑動導向模架 1735KB
JB/T 5825-2008 沖模 圓柱頭直桿圓凸模 (單行本完整清晰掃描版) 186KB
名稱含有 模架 的標准
GB/T 2852-2008 沖模滾動導向模架 803KB
GB/T 2851-2008 沖模滑動導向模架 1735KB
JB/T 8071-2008 沖模模架精度檢查 (單行本完整清晰掃描版) 405KB
JB/T 8070-2008 沖模模架零件技術條件 (單行本完整清晰掃描版) 215KB
JB/T 8050-2008 沖模模架技術條件 (單行本完整清晰掃描版) 201KB
JB/T 8071-2008 沖模模架精度檢查 379KB
JB/T 8070-2008 沖模模架零件技術條件 197KB
JB/T 8050-2008 沖模模架技術條件 183KB
GB/T 2852.4-1990 沖模滾動導向模架 後側導柱模架 58KB
GB/T 2852.2-1990 沖模滾動導向模架 中間導柱模架 66KB
GB/T 2852.1-1990 沖模滾動導向模架 對角導柱模架 68KB
GB/T 12555-2006 塑料注射模模架 6470KB
SJ/T 10518-94 塑料注射模模架技術條件 110KB
SJ/T 10517-94 塑料注射模模架 819KB
SJ/T 10516-94 塑料注射模模架編號規則 88KB
SJ/T 10339.9-93 精沖模活動凸模式滾動導向模架 平放式中間導柱模架 93KB
SJ/T 10339.8-93 精沖模活動凸模式滾動導向模架 座入式中間導柱模架 99KB
SJ/T 10339.7-93 精沖模固定凸模式滾動導向模架 對角導柱模架 111KB
SJ/T 10339.6-93 精沖模活動凸模式滾動導向模架 平放式對角導柱模架 97KB
SJ/T 10339.5-93 精沖模活動凸模式滾動導向模架 座入式對角導柱模架 105KB
SJ/T 10339.4-93 精沖模固定凸模式滑動導向模架 中間導柱模架 102KB
SJ/T 10339.3-93 精沖模固定凸模式滑動導向模架 對角導柱模架 102KB
SJ/T 10339.2-93 精沖模活動凸模式滑動導向模架 平放式對角導柱模架 83KB
SJ/T 10339.1-93 精沖模活動凸模式滑動導向模架 座入式對角導柱模架 80KB
SJ/T 10339.11-93 精沖模固定凸模式滾動導向模架 四導柱模架 98KB
SJ/T 10339.10-93 精沖模固定凸模式滾動導向模架 中間導柱模架 104KB
SJ/T 10338-93 精沖模模架技術條件 328KB
SJ 3104-88 冷沖模 彈壓導板模四導柱模架 54KB
SJ 3103-88 冷沖模 彈壓導板模對角導柱模架 70KB
SJ 3102-88 冷沖模 彈壓導板模中間導柱模架 70KB
SJ 3086.2-88 沖裁模通用模架 圓凸模 53KB
SJ 3086.1-88 沖裁模通用模架 圓凸模 42KB
SJ 3085-88 沖裁模通用模架 導板 61KB
SJ 3084-88 沖裁模通用模架 凹模 59KB
SJ 3083.3-88 沖裁模通用模架 壓板 52KB
SJ 3083.2-88 沖裁模通用模架 壓板 48KB
SJ 3083.1-88 沖裁模通用模架 壓板 45KB
SJ 3082-88 沖裁模通用模架 橡膠墊 41KB
SJ 3081-88 沖裁模通用模架 頂桿 43KB
SJ 3080-88 沖裁模通用模架 推桿 40KB
SJ 3079-88 沖裁模通用模架 頂板 47KB
SJ 3078-88 沖裁模通用模架 推板 46KB
SJ 3077-88 沖裁模通用模架 卡圈 42KB
SJ 3076-88 沖裁模通用模架 螺釘 45KB
SJ 3075-88 沖裁模通用模架 卸料螺釘 48KB
SJ 3074-88 沖裁模通用模架 T形螺釘 46KB
SJ 3073-88 沖裁模通用模架 錐面螺釘 52KB
SJ 3072-88 沖裁模通用模架 上托板 66KB
SJ 3071-88 沖裁模通用模架 錐面壓板 60KB
SJ 3070-88 沖裁模通用模架 上托板 56KB
SJ 3069-88 沖裁模通用模架 承料板 52KB
SJ 3068-88 沖裁模通用模架 支架 54KB
SJ 3067.3-88 沖裁模通用模架 側面導板 59KB
SJ 3067.2-88 沖裁模通用模架 側面導板 55KB
SJ 3067.1-88 沖裁模通用模架 側面導板 61KB
SJ 3066-88 沖裁模通用模架 對模圓柱銷 44KB
SJ 3065-88 沖裁模通用模架 鋼珠保持圈 58KB
SJ 3064-88 沖裁模通用模架 導套 52KB
SJ 3063-88 沖裁模通用模架 導柱 47KB
SJ 3062.2-88 沖裁模通用模架 T形槽固定板 57KB
SJ 3062.1-88 沖裁模通用模架 T形槽固定板 55KB
SJ 3061.6-88 沖裁模通用模架 下墊板 49KB
SJ 3061.5-88 沖裁模通用模架 下墊板 50KB
SJ 3061.4-88 沖裁模通用模架 下墊板 47KB
SJ 3061.3-88 沖裁模通用模架 下墊板 51KB
SJ 3061.2-88 沖裁模通用模架 下墊板 64KB
SJ 3061.1-88 沖裁模通用模架 下墊板 62KB
SJ 3060.5-88 沖裁模通用模架 凸模固定板 50KB
SJ 3060.4-88 沖裁模通用模架 凸模固定板 56KB
SJ 3060.3-88 沖裁模通用模架 凸模固定板 52KB
SJ 3060.2-88 沖裁模通用模架 凸模固定板 54KB
SJ 3060.1-88 沖裁模通用模架 凸模固定板 56KB
SJ 3059.2-88 沖裁模通用模架 襯板 51KB
SJ 3059.1-88 沖裁模通用模架 襯板 56KB
SJ 3058.9-88 沖裁模通用模架 墊板 64KB
SJ 3058.8-88 沖裁模通用模架 墊板 62KB
SJ 3058.7-88 沖裁模通用模架 墊板 63KB
SJ 3058.6-88 沖裁模通用模架 墊板 63KB
SJ 3058.5-88 沖裁模通用模架 墊板 65KB
SJ 3058.4-88 沖裁模通用模架 墊板 67KB
SJ 3058.3-88 沖裁模通用模架 墊板 68KB
SJ 3058.2-88 沖裁模通用模架 墊板 67KB
SJ 3058.1-88 沖裁模通用模架 墊板 58KB
SJ 3058.11-88 沖裁模通用模架 墊板 66KB
SJ 3058.10-88 沖裁模通用模架 墊板 62KB
SJ 3057-88 沖裁模通用模架 下基礎板 83KB
SJ 2633-85 冷沖模 模架用吊釘 35KB
SJ 2631-85 冷沖模 模架用彈簧 50KB
SJ 2620-85 冷沖模模架技術條件 247KB
SJ 2617-85 冷沖模 滾珠四導柱模架 91KB
SJ 2616-85 冷沖模 滾珠中間導柱模架 87KB
SJ 2615-85 冷沖模 滾珠對角導柱模架 91KB
SJ 2614-85 冷沖模 滑動四導柱模架 79KB
SJ 2613-85 冷沖模 滑動中間導柱模架 93KB
SJ 2612-85 冷沖模 滑動後側導柱模架 72KB
SJ 2611-85 冷沖模 滑動對角導柱模架 639KB
JB/T 8050-1999 沖模模架 技術條件 92KB
名稱含有 模具 的標准
JB/T 7713-2007 高碳高合金鋼製冷作模具顯微組織檢驗 3691KB
QJ 1764.8-1989 橡膠模具零件 中模板 29KB
QJ 1764.7-1989 橡膠模具零件 中模板 28KB
QJ 1764.6-1989 橡膠模具零件 中模板 27KB
QJ 1764.5-1989 橡膠模具零件 上模板 32KB
QJ 1764.4-1989 橡膠模具零件 上模板 28KB
QJ 1764.3-1989 橡膠模具零件 上模板 25KB
QJ 1764.2-1989 橡膠模具零件 模板 29KB
QJ 1764.1-1989 橡膠模具零件 模板 27KB
QJ 1763.7-1989 橡膠模具典型結構 O型圈無飛邊橡膠壓模 67KB
QJ 1763.6-1989 橡膠模具典型結構 O型圈無飛邊橡膠壓模 109KB
QJ 1763.5-1989 橡膠模具典型結構 O型密封圈橡膠壓模 61KB
QJ 1763.4-1989 橡膠模具典型結構 45°分型橡膠壓模 59KB
QJ 1763.3-1989 橡膠模具典型結構 45°分型橡膠壓模 56KB
QJ 1763.2-1989 橡膠模具典型結構 多型腔橡膠壓模 58KB
QJ 1763.1-1989 橡膠模具典型結構 45°分型橡膠壓模 65KB
QJ 1762.8-1989 橡膠模具標准結構五板式矩形橡膠壓模 64KB
QJ 1762.7-1989 橡膠模具標准結構四板式矩形橡膠壓模 59KB
QJ 1762.6-1989 橡膠模具標准結構三板式矩形橡膠壓模 43KB
QJ 1762.5-1989 橡膠模具標准結構 二板式矩形橡膠壓模 38KB
QJ 1762.4-1989 橡膠模具標准結構五板式圓形橡膠壓模 40KB
QJ 1762.3-1989 橡膠模具標准結構四板式圓形橡膠壓模 37KB
QJ 1762.2-1989 橡膠模具標准結構三板式圓形橡膠壓模 34KB
QJ 1762.1-1989 橡膠模具標准結構二板式圓形橡膠壓模 32KB
JB/T 8744-1998 塑料擠出模具 術語 4827KB
JBT 8744-1998 塑料擠出模具 術語.pdf 4715KB
GB／T 15824-2008 熱作模具鋼熱疲勞試驗方法 3403KB
YB/T 129-1997 塑料模具鋼模塊技術條件 142KB
YB/T 107-1997塑料模具用熱軋厚鋼板 （標准） 單行本完整清晰掃描版 335KB
YB/T 107-1997 塑料模具用熱軋厚鋼板 132KB
YB/T 094-1997 塑料模具用扁鋼 283KB
GB/T 20773-2006 模具銑刀 單行本完整清晰掃描版 413KB
GB/T 4169.7-2006 塑料射塑模具零件 第7部分：推板 1397KB
GB/T 4169.6-2006 塑料射塑模具零件 第6部分：墊塊 1502KB
GB/T 4169.5-2006 塑料射塑模具零件 第5部分：帶肩導柱 1633KB
GB/T 4169.3-2006 塑料射塑模具零件 第3部分：帶頭導套 1606KB
GB/T 4169.2-2006 塑料射塑模具零件 第2部分：直導套 1341KB
GB/T 4169.1-2006 塑料射塑模具零件 第1部分：推桿 1470KB
SJ/T 10515.7-94 塑封模具結構 預熱座 138KB
SJ/T 10515.6-94 塑封模具結構 預定位架 346KB
SJ/T 10515.5-94 塑封模具結構 注塑結構 130KB
SJ/T 10515.4-94 塑封模具結構 導向結構 85KB
SJ/T 10515.3-94 塑封模具結構 定位結構 132KB
SJ/T 10515.2-94 塑封模具結構 型腔結構 396KB
SJ/T 10515.1-94 塑封模具結構 典型結構 612KB
SJ 3095-88 冷沖模模具技術條件 167KB
JB/T 9196-1999 冷擠壓模具工作部分 311KB
JB/T 8643-1999 模具電磨 348KB
JB/T 8431-1996 熱鍛成形模具鋼及其熱處理 技術條件 374KB
JB/T 8420-1996 熱作模具鋼顯微組織評級 3400KB
JB/T 7966.9-1999 模具銑刀 第 9 部分：莫氏錐柄圓錐形球頭立銑刀 192KB
JB/T 7966.8-1999 模具銑刀 第 8 部分：莫氏錐柄圓錐形立銑刀 192KB
JB/T 7966.7-1999 模具銑刀 第 7 部分：削平型直柄圓錐形球頭立銑刀 201KB
JB/T 7966.6-1999 模具銑刀 第 6 部分：直柄圓錐形球頭立銑刀 199KB
JB/T 7966.5-1999 模具銑刀 第 5 部分：削平型直柄圓錐形立銑刀 202KB
JB/T 7966.4-1999 模具銑刀 第 4 部分：直柄圓錐形立銑刀 202KB
JB/T 7966.3-1999 模具銑刀 第 3 部分：莫氏錐柄圓柱形球頭立銑刀 176KB
JB/T 7966.2-1999 模具銑刀 第 2 部分：削平型直柄圓柱形球頭立銑刀 174KB
JB/T 7966.1-1999 模具銑刀 第 1 部分：直柄圓柱形球頭立銑刀 174KB
JB/T 7966.10-1999 模具銑刀 第 10 部分：技術條件 172KB
JB/T 6794-1993 型砂試驗用模具 69KB
JB/T 4213-1996 緊固件冷鐓模具 技術條件 169KB
JB/T 4212.9-1996 冷鐓內六角圓柱頭螺釘模具 初鐓成型凹模片 170KB
JB/T 4212.8-1996 冷鐓內六角圓柱頭螺釘模具 內六角沖頭 D型 180KB
JB/T 4212.7-1996 冷鐓內六角圓柱頭螺釘模具 內六角沖頭 C型 179KB
JB/T 4212.6-1996 冷鐓內六角圓柱頭螺釘模具 內六角沖頭 B型 201KB
JB/T 4212.5-1996 冷鐓內六角圓柱頭螺釘模具 內六角沖頭 A型 194KB
JB/T 4212.4-1996 冷鐓內六角圓柱頭螺釘模具 成型沖頭 178KB
JB/T 4212.3-1996 冷鐓內六角圓柱頭螺釘模具 初鐓沖頭 B型 171KB
JB/T 4212.2-1996 冷鐓內六角圓柱頭螺釘模具 初鐓沖頭頂桿 172KB
JB/T 4212.13-1996 冷鐓內六角圓柱頭螺釘模具 鐓六角凹模片 199KB
JB/T 4212.12-1996 冷鐓內六角圓柱頭螺釘模具 六角凹模片 190KB
JB/T 4212.1-1996 冷鐓內六角圓柱頭螺釘模具 初鐓沖頭 A型 175KB
JB/T 4212.11-1996 冷鐓內六角圓柱頭螺釘模具 成型凹模 177KB
JB/T 4212.10-1996 冷鐓內六角圓柱頭螺釘模具 初鐓凹模 177KB
JB/T 4211.9-1996 冷鐓螺釘模具 凹模 A型 173KB
JB/T 4211.8-1996 冷鐓螺釘模具 終鐓沖頭 H型 175KB
JB/T 4211.7-1996 冷鐓螺釘模具 終鐓沖頭 G型 172KB
JB/T 4211.6-1996 冷鐓螺釘模具 終鐓沖頭 F型 176KB
JB/T 4211.5-1996 冷鐓螺釘模具 終鐓沖頭 E型 171KB
JB/T 4211.4-1996 冷鐓螺釘模具 終鐓沖頭 D型 167KB
JB/T 4211.3-1996 冷鐓螺釘模具 終鐓沖頭 C型 174KB
JB/T 4211.2-1996 冷鐓螺釘模具 終鐓沖頭 B型 171KB
JB/T 4211.12-1996 冷鐓螺釘模具 凹模 D型 179KB
JB/T 4211.1-1996 冷鐓螺釘模具 終鐓沖頭 A型 171KB
JB/T 4211.11-1996 冷鐓螺釘模具 凹模 C型 169KB
JB/T 4211.10-1996 冷鐓螺釘模具 凹模 B型 197KB
JB/T 4210.9-1996 冷鐓六角螺母模具 鐓球推桿 B型 166KB
JB/T 4210.8-1996 冷鐓六角螺母模具 鐓球推桿 A型 166KB
JB/T 4210.7-1996 冷鐓六角螺母模具 鐓球凹模 B型 167KB
JB/T 4210.6-1996 冷鐓六角螺母模具 鐓球凹模 A型 174KB
JB/T 4210.5-1996 冷鐓六角螺母模具 鐓球沖頭 B型 171KB
JB/T 4210.4-1996 冷鐓六角螺母模具 鐓球沖頭 A型 193KB
JB/T 4210.3-1996 冷鐓六角螺母模具 整形頂料桿 165KB
JB/T 4210.25-1996 冷鐓六角螺母模具 沖孔凹模 D型 183KB
JB/T 4210.24-1996 冷鐓六角螺母模具 沖孔凹模 C型 182KB
JB/T 4210.23-1996 冷鐓六角螺母模具 沖孔凹模 B型 181KB
JB/T 4210.22-1996 冷鐓六角螺母模具 沖孔凹模 A型 167KB
JB/T 4210.2-1996 冷鐓六角螺母模具 整形凹模 184KB
JB/T 4210.21-1996 冷鐓六角螺母模具 沖孔沖頭 D型 183KB
JB/T 4210.20-1996 冷鐓六角螺母模具 沖孔沖頭 C型 186KB
JB/T 4210.19-1996 冷鐓六角螺母模具 沖孔沖頭 B型 184KB
JB/T 4210.18-1996 冷鐓六角螺母模具 沖孔沖頭 A型 170KB
JB/T 4210.17-1996 冷鐓六角螺母模具 鐓六角凹模 D型 191KB
JB/T 4210.16-1996 冷鐓六角螺母模具 鐓六角凹模（六片組合硬質合金） C型 192KB
JB/T 4210.15-1996 冷鐓六角螺母模具 鐓六角凹模（硬質合金） B型 188KB
JB/T 4210.14-1996 冷鐓六角螺母模具 鐓六角凹模（硬質合金） A型 172KB
JB/T 4210.13-1996 冷鐓六角螺母模具 鐓六角下沖頭 B型 195KB
JB/T 4210.12-1996 冷鐓六角螺母模具 鐓六角下沖頭 A型 193KB
JB/T 4210.1-1996 冷鐓六角螺母模具 整形沖頭 175KB
JB/T 4210.11-1996 冷鐓六角螺母模具 鐓六角上沖頭 B型 197KB
JB/T 4210.10-1996 冷鐓六角螺母模具 鐓六角上沖頭 A型 194KB
JB/T 4209.9-1996 冷鐓六角頭螺栓模具 全螺紋縮徑凹模 C型 214KB
JB/T 4209.8-1996 冷鐓六角頭螺栓模具 全螺紋縮徑凹模 B型 220KB
JB/T 4209.7-1996 冷鐓六角頭螺栓模具 全螺紋縮徑凹模 A型 209KB
JB/T 4209.6-1996 冷鐓六角頭螺栓模具 細桿凹模 B型 195KB
JB/T 4209.5-1996 冷鐓六角頭螺栓模具 細桿凹模 A型 205KB
JB/T 4209.4-1996 冷鐓六角頭螺栓模具 初鐓凹模 187KB
JB/T 4209.3-1996 冷鐓六角頭螺栓模具 切邊沖頭 177KB
JB/T 4209.2-1996 冷鐓六角頭螺栓模具 終鐓沖頭 178KB
JB/T 4209.13-1996 冷鐓六角頭螺栓模具 切邊凹模 B型 194KB
JB/T 4209.12-1996 冷鐓六角頭螺栓模具 切邊凹模 A型 191KB
JB/T 4209.1-1996 冷鐓六角頭螺栓模具 初鐓沖頭 189KB
JB/T 4209.11-1996 冷鐓六角頭螺栓模具 標准桿凹模 B型 203KB
JB/T 4209.10-1996 冷鐓六角頭螺栓模具 標准桿凹模 A型 236KB
JB/T 4208.9-1996 冷鐓模具通用件 切料刀壓板 B型 169KB
JB/T 4208.8-1996 冷鐓模具通用件 切料刀壓板 A型 197KB
JB/T 4208.7-1996 冷鐓模具通用件 切料刀 G型 196KB
JB/T 4208.6-1996 冷鐓模具通用件 切料刀 F型 195KB
JB/T 4208.5-1996 冷鐓模具通用件 切料刀 E型 193KB
JB/T 4208.4-1996 冷鐓模具通用件 切料刀 D型 187KB
JB/T 4208.3-1996 冷鐓模具通用件 切料刀 C型 194KB
JB/T 4208.2-1996 冷鐓模具通用件 切料刀 B型 196KB
JB/T 4208.18-1996 冷鐓模具通用件 頂料桿 C型 192KB
JB/T 4208.17-1996 冷鐓模具通用件 頂料桿 B型 185KB
JB/T 4208.16-1996 冷鐓模具通用件 頂料桿 A型 177KB
JB/T 4208.15-1996 冷鐓模具通用件 縮徑模 B型 205KB
JB/T 4208.14-1996 冷鐓模具通用件 縮徑模 A型 208KB
JB/T 4208.13-1996 冷鐓模具通用件 切料模 D型 199KB
JB/T 4208.12-1996 冷鐓模具通用件 切料模 C型 175KB
JB/T 4208.1-1996 冷鐓模具通用件 切料刀 A型 209KB
JB/T 4208.11-1996 冷鐓模具通用件 切料模 B型 204KB
JB/T 4208.10-1996 冷鐓模具通用件 切料模 A型 185KB
JB/T 3847-1999 開式壓力機 緊固模具用槽、孔的分布形式與尺寸 224KB
JB/T 3843-1999 液壓機 緊固模具用槽、孔分布形式與尺寸 204KB
JB/T 3228-1999 閉式機械壓力機 緊固模具用槽、打（頂）桿孔的分布形式與尺寸 794KB
JB/T 20065.4-2005 模具式計數裝瓶機 218KB
HG/T 3227-1987 輪胎外胎模具 729KB
HG 2176-1991 力車輪胎模具 293KB
........來有很多.自己需要哪條就去搜索後下載吧.
F. 模具設計常用基本知識
模具除其本身外，還需要模座、模架、模芯導致製件頂出裝置等，這些部件一般都製成通用型。 模具企業需要做大做精，要根據市場需求，及技術、資金、設備等條件，確定產品定位和市場定位，這些做法尤其值得小型模具企業學習和借鑒，集中力量逐步形成自己的技術優勢和產品優勢。所以，我國模具企業必須積極努力借鑒國外這些先進企業的經驗，以便其未來更好的發展。
按所成型的材料的不同
五金模具、塑膠模具、以及其特殊模具。
五金模具分為：包括沖壓模 ( 如沖裁模具、彎曲模具、拉深模具、翻孔模具、縮孔模具、起伏模具、脹形模具、整形模具等)、鍛模(如模鍛模、鐓鍛模等)、擠壓模具、擠出模具、壓鑄模具、鍛造模具等;
非金屬模具分為：塑料模具和無機非金屬模具。而按照模具本身材料的不同，模具可分為：砂型模具，金屬模具，真空模具，石蠟模具等等。其中，隨著高分子塑料的快速發展，塑料模具與人們的生活密切相關。塑料模具一般可分為：注射成型模具，擠塑成型模具，氣輔成型 模具等等。
1、常用塑膠工程材料及收縮率?
ABS:0.5%(超不碎膠)
pc:0.5%(防彈玻璃膠)
PMMa:0.5%：(有機玻璃)
pe:2%聚乙烯
PS:0.5%(聚苯乙稀)
pp:2%(百折軟膠)
PA：2%(尼龍)
PVC：2%(聚氯乙烯)
POM:2%(塞鋼)
ABS+PC：0.4%
PC+ABS ：0.5%
工程材料： ABS PC PE POM PMMA PP PPO PS PET
2、模具分為那幾大系統?
澆注→頂出→冷卻→成型→排氣
3、在做模具設計過程中應注意哪些問題?
(1)壁厚應盡量均勻一致，脫模斜度要足夠大。
(2)過渡部分應逐步，圓滑過渡、防止有尖角。
(3)澆口。流道盡可能寬大，粗短，且應根據收縮冷凝過程設置澆口位置，必要時應加冷料井。
(4)模具表面應光潔，粗糙度低(最好低0.8)
(5)排氣孔，槽必須足夠，以及時排出空氣和熔體中的氣體。
(6)除PET外，壁厚不要太薄，一般不得小於1mm.
4、塑膠件常出現的瘕疵?
缺膠→披風→氣泡→縮水→熔接痕→黑點→條紋→翹起→分層→脫皮
5、常用的塑膠模具鋼材?
45# S50c 718 738 718H
738H P20 2316 8407 H13
NAK80 NAK55 S136 S136H SKD61
6、高鏡面拋光用哪種綱材?
常用高硬熱處理鋼材，例如：SKD61、8407、S136
7、模架有那些結構?
面板→A板→B板→方鐵→導柱→頂針板→頂針固定板→底板
8、分型面的基本形式有哪些?
平直→傾斜→曲面→垂直→弧面
9、在UG中如何相互隱藏?
ctrL+B或ctrL+shift+B
10、模具加工機械設備有哪些?
電腦鑼→車床→銑床→磨床→鑽床
11、什麼是2D，什麼是3D?
D的英文是：Dimension(線度、維)的字頭，2D是指二維平面，3D是指三維空間，在模具部分，2D通常是指平面圖即CAD圖，3D通常指立體圖。
12、pro/e的默認精度是多少?UG默認精度是多少?
pro/e默認精度為：0.0012MM，UG默認精度為：0.0254MM。
13、全球模架生產四強企業?
德國：HASCO 日本：FUTABA(雙葉)美國：DME 中國：LKM(龍記)
14、CAD的默認字高是多少?
CAD默認字高為是：2.5MM。
15、什麼是碰穿，什麼是插穿?
與PL面平行的公母模貼合面叫碰穿面，與PL面不平行的公母模貼合面叫插面。
16、條和絲的關系
條和絲都是長度單位，條為台灣用語，1條=0.01MM，絲為香港用語，1絲=0.01MM，所以1條=1絲。
17、 枕位是什麼?
外殼類塑件的邊緣常開有缺口，用於安裝各類配件，此處形成的枕壯分型部分稱為枕位。
18、火山口是什麼?
BOOS柱根部減膠部分反映在模具上的類型於火山爆發後的形狀叫做模具火山口。
19、呵指是什麼?
呵指的是模仁，香港習慣用語。
20、什麼是老虎口?
老虎口又稱為：管位，即用來限位的部分。
21、什麼叫排位?
模具上的產品布局稱為排位。
22、什麼叫膠位?
模具上的產品的空穴稱為：膠位。
23、什麼叫骨位?
產品上的筋稱為：骨位
24、什麼叫柱位?
產品上的BOSS的柱稱為：柱位。
25、什麼叫虛位?
模具上的間隙稱為：虛位。
26、什麼叫扣位?
產品上連接用的鉤稱為：扣位。
27、什麼叫火花紋?
電火花加工後留下的紋稱為火花紋。
28、什麼PL面?
PL面又稱：分型面、啪拉麵，是指模具在閉合時前模和後模相接觸的部分。
29、電腦鑼是什麼?
數控銑床和加工中心
30、銅工是什麼?
電火花通常採用易於加工的銅料做放電電極，稱為銅工，也稱電極，銅工一般分為：粗工、粗幼工、幼工、幼工又稱精工。
31、火花位通常是多少?
放電過程中，銅工和鋼料之間的放電間隙稱為火花位，粗工火花一般在10到50條，幼工火花位一般在5到15條。
32、料位是什麼?
塑膠產品的避厚，也稱肉厚。
33、原身留是什麼?
原身留是相對與割鑲件而言，原身留是指一整塊鋼材為加工胚料，加工的時候一起加工出來。
34、熔接痕是什麼?
兩股塑膠相遇所形成的線稱為熔接痕。
35、噴流是什麼?
塑膠從進膠口進入型腔後形成彎曲折疊似蛇的流痕稱為噴流。
36、LKM指是什麼?
LKM是指龍記模胚，常用的模胚有：LKM、富得巴、明利、環勝、昌輝、德勝。
37、DME是指什麼，HASCO是指什麼?
DME和LKM都是標准件的標准，DME是美製的，HASCO是歐制的。
38、什麼叫倒扣?
產品中前後模無法直接脫模的部分成為倒扣。
G. 數控沖床模具A,B 工位最大研磨量是多少
一般85系列模具沖頭研磨量在2.5-3mm。如果使用NEX可調打擊頭，根據沖切的板厚，如果是1.5mm以下的板材，研磨量最大可以到9mm.。如果是4.5mm板厚可以研磨5mm.